461933
Issue no : 08
Series : C
11/2016
48 / 64
PLUSS avstanden mellom borkrone og
arbeidsstykke.
●
Lås i posisjon med (4) ved anbefalt moment.
●
Plasser den hydrauliske kontrollenheten i (3).
●
Still inn åpningen mellom (6) og (7) til den
avstanden som kreves over arbeidsstykket.
●
Skru løs (8) fra den hydrauliske
kontrollenheten for å justere motstanden inne
i den hydrauliske enheten til et minimum.
● Åpne (13) figur 3 helt opp.
● Lukk (11/14) figur 3.
● Koble til lufttilførselen og trykk (6) figur 3.
● Juster (11/13) på figur 3 for å oppnå den
påkrevde matingen av fremføring og
tilbaketrekking for operasjonen.
● Bruk (1) figur 5 til å utføre den endelige
dybdejusteringen.
● Lås ved bruk av (9) figur 5.
●
Utfør en serie med prøveboringer for
å fastsette de ideelle innstillingene av
fremføring og hydraulisk kontrollenhet ved
hjelp av (11/14) figur 3.
STILLE INN GJENGEOPERASJON
Merk 1
: Det er viktig at
fremføringshastigheten til verktøyet
er stilt inn slik at den passer overens
med stigningen på gjengene som skal
gjenges opp. Feil fremføringshastighet
vil resultere i deformerte gjenger.
Dette gjelder spesielt for plast og lette
metallegeringer.
Merk 2
: Tilbaketrekkingshastigheten bør
stilles inn slik at gjengetappen trekkes
tilbake med en hastighet som er litt
høyere enn fremføringshastigheten.
Dette sikrer en jevn tilbaketrekking.
●
Monter et verktøy, med den ønskede
gjengetappen godt fastspent i chucken, over
testblokken for å prøvegjenge.
● Enden på gjengetappen MÅ befinne seg
minst 14 mm over testblokken for å gi plass
til gjengehodets reverserende slaglengde ved
tilkobling.
● Still inn åpningen mellom (2) figur 5 og
(1) slik at den er lik gjengedybden PLUSS
avstanden mellom gjengetappen og
arbeidsstykket.
● Juster (11/13) på figur 3 for å oppnå den
påkrevde matingen av fremføring og
tilbaketrekking for operasjonen.
●
Utfør en test av gjengeoperasjonen og
inspiser deretter formen på gjengene. Juster
(11/13) figur 3 hvis nødvendig og gjenta inntil
du oppnår et tilfredsstillende resultat (jevnfør
MERK 1 og 2 ovenfor).
SERVICEKRAV
Generelt
Bruk følgende smøremidler:
●
Fett - Molykote Longterm W2 for riller og
føringsstang
●
Fett - Molykote PG5 Plastislip for O-ringer.
●
Fett - BP FGOOEP for sylinderboring.
Rengjøring
Krav:
(1) Beholder til å senke verktøyet ned i.
(2) Ren parafin av god kvalitet.
● Senk delene ned i beholderen med parafin.
●
Du må forsikre deg om at komponentene blir
fullstendig senket ned i væsken.
●
Beveg på delene slik at alle kanaler blir
gjennomspylt.
●
Ta delene ut av beholderen, tørk dem grundig
og blås gjennom med luft i kanaler for å
fjerne all fuktighet.
●
Plasser delene i en lufttett beholder til de skal
settes sammen igjen.
● Håndter parafinen i henhold til gjeldende
HMS-forskrifter.
VEDLIKEHOLDSANVISNINGER
Den komplette lagerhylsen er belastet
med fjær (20). Press imot trykket fra
fjæren (20) mens du forsiktig tar den
av sammen med fjæren som følger
med.
●
Service skal utføres med intervaller på
1000 timers bruk. Oppgi alltid verktøyets
modellnummer, serienummeret og
delenummeret når du bestiller reservedeler.
● Alle tall for tiltrekkingsmoment ± 5%.
●
Demonter verktøyet ved hjelp av
perspektivsnittet.
●
Rengjør alle delene og sjekk dem med
hensyn til slitasje eller skade, og skift ut hvis
nødvendig.
●
Påfør nytt smøremiddel på delene i samsvar
med smørelisten.
●
Bytt fronttetningen ut etter at verktøyet er
demontert.
●
Spesialverktøy som vises på perspektivsnittet
kommer i tillegg til vanlige arbeidstegninger.
Når komponenter kastes, må
du sørge for at de relevante
sikkerhetsprosedyrene følges.
Du bør bruke vernehansker og
vernebriller ved rengjøring av deler.
Det er strengt forbudt å spise eller
røyke under rengjøring, demontering og
montering av verktøyet.
