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____________________________________________________________________________________ 

11

 

AVERTISSEMENT 

Une température basse augmente les risques de 

condensation.  Ajuster  la  température  globale  à 

204°C (400°F) ou plus haute pour que la garantie 

de l’échangeur soit valide. 

5.  La demande de chauffe est satisfaite. La valve 

solénoïde ferme et le moteur du brûleur s’arrête 

(après le délai post purge, si applicable) 

6.  Le  ventilateur  de  l’unité  s’arrête  peu  de  temps 

après l’arrêt du brûleur. Le délai d’arrêt dépend de 

l’ajustement  sur  la  carte  électronique qui contrôle 

le moteur du ventilateur. Référer aux sections 2.11 

et 2.12 (p.09) et au tableau 8 des CFM pour plus 

de détails. 

Note : 

La  séquence  détaillée  de  fonctionnement  des 
brûleurs  au  mazout  est  incluse  avec  les  instructions 
accompagnant le brûleur. 

3.3 

VÉRIFICATIONS ET AJUSTEMENTS 

3.3.1 

Purge de la ligne de mazout 

Ouvrir la valve de purge de mazout sur la pompe au mazout 

et  démarrer  le  brûleur.  Laisser  au  mazout  le  temps  de 

s’écouler  (environ  10 secondes).  Lorsque le mazout coule 

absolument  libre  de  bulle  d’air,  fermer  la  valve  de  purge. 

Ceci indique qu’il n’y a pas introduction d’air dans la ligne 

d’entrée  de  mazout  (succion).  Suite  à  la  fermeture  de  la 

valve, la flamme s’allumera. 

3.3.2 

Ajustement de la pression 

Ajuster  la  pression  de  mazout  selon  les  spécifications 

techniques  de  ce  manuel.  Une  vis  d’ajustement  et  un 

emplacement pour un gauge de pression sur la pompe au 

mazout  du  brûleur  sont  prévus  à  cet  effet.  Référer  au 

manuel d’instruction du brûleur. 

3.3.3 

Vérification de la combustion 

ATTENTION 

Les  surfaces  métalliques  de  l’échangeur  peuvent  contenir 

de  l’huile  et  l’isolation  des  déflecteurs  contient  des  liants. 

Ces  produits  brûlent  ou  s’évaporent  lorsque  l’unité 

fonctionne  pour  la  première  fois.  Pour  cette  raison,  la 

lecture  de  fumée  peut  être  faussée  durant  les  premières 

minutes de fonctionnement. Il est donc important que l’unité 

fonctionne  durant  au  moins  60  minutes  avant  de  prendre 

des  lectures  permettant  l’ajustement  de  la  qualité  de 

combustion. 

 

IMPORTANT 

La vérification de la combustion DOIT être effectuée après 

un  remplacement  du  gicleur  ou  après  un  nettoyage  du 

brûleur.  Après  ces  manipulations,  les  paramètres  de 

combustion sont nécessairement modifiés. Référer aussi au 

manuel d’instruction accompagnant le brûleur. 

1. 

Faire  une  ouverture  de  diamètre  minimum  approprié 

dans le tuyau de raccordement à environ 18 pouces de 

la  bride  d’évacuation  de  la  fournaise.  Pour  les 

installations  avec  une  évacuation  murale,  utiliser 

l’orifice prévu à cet effet; 

2. 

Suite  à  un  départ  à  froid,  laisser  fonctionner  l’unité 

environ 5 minutes; 

3. 

Ajuster l’air au brûleur pour avoir une lecture de fumée 

Bacharach entre 0 et 1 (ou une trace); 

4. 

Faire le test de CO

2

 à la même localisation et prendre 

en  note  la  lecture.  Exemple :  13.8%  de  CO

ou  2.5% 

d’O

2

5. 

Ajuster la quantité d’air pour obtenir une lecture 

du  CO

2

  de  1.5%  de  moins  (ou  O

2

  de  2%  de 

plus) que la lecture correspondant à une lecture 

de fumée Bacharach de une ‘’trace’’. Exemple : 

12.3% de CO

2

 ou 4.5% d’O

2

6. 

Cette  méthode  pour  ajuster  le  brûleur  permet 

une combustion propre (lecture de fumée de 0 

à  une  trace)  et  assure  un  bon  fonctionnement 

du  système.  Le  niveau  de  CO

2

  optimal  est 

autour de 12% à 13%  (3.5% à 5.0 % d’O

2

). 

3.3.4 

Ajustement du régulateur de tirage 

Pour les installations avec cheminée, afin d'assurer 

un  tirage  adéquat  dans  l'appareil  de  chauffage 

central, installer le régulateur de tirage barométrique 

fourni  avec  l'appareil.  Pour  que  ce  régulateur 

fonctionne  correctement,  monter  les  goupilles 

("pins") à l'horizontale et le devant du régulateur à la 

verticale  (voir  les  instructions  incluses  avec  le 

régulateur). Ajuster le régulateur de tirage après que 

l'appareil  ait  fonctionné  au  moins  cinq  minutes  et 

réglé entre -0.025" et -0.060" W.C. 

3.3.5 

Test de pression dessus feu 

La pression au-dessus de la flamme, mesurée à la 

fenêtre  d'observation  (située  au  centre,  au  dessus 

du  brûleur,  dans le panneau avant de l'appareil de 

chauffage central), est requise pour déterminer s'il y 

a  un  blocage  dans  l'échangeur  de  chaleur  ou  le 

tuyau. Les valeurs de pression sont inscrites dans le 

tableau des spécifications techniques. Une pression 

excessive peut être causée soit par une combustion 

d'air excessive due à une bande d'air trop ouverte, 

par  un  manque  de  tirage  (effet  cheminée),  par  un 

blocage  quelconque,  (comme  de  la  suie  dans  la 

section  secondaire  de  l'échangeur de chaleur), par 

l'utilisation  d'un  gicleur  trop  gros  ou  par  une 

pression de pompe au mazout trop élevée. 

3.3.6 

Test de la température de l’évent 

1. 

Après  avoir  ajusté  la  combustion  au  brûleur, 

insérer  un  thermomètre  dans  l’orifice  de  test, 

situé  dans  le  tuyau  de  raccordement 

(évacuation par cheminée) ; 

2. 

La  température  globale  de  l’évent  devrait  se 

situer entre 204 et 302°C (400 et 575°F). Si ce 

n’est  pas  le  cas,  vérifier  la  hausse  de 

température  de  l’air,  la  pression  dans  la 

pompe,  le  calibre  du  gicleur  et  s’assurer  qu’il 

n’y a pas de suie dans l’échangeur de chaleur. 

Summary of Contents for OLR154F20A

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Page 2: ...ly air Temperature Rise Test 10 3 3 8 Limit Control Check 10 3 3 9 Restart after burner failure 10 4 MAINTENANCE 10 4 1 CLEANING THE HEAT EXCHANGER 10 4 2 CLEANING THE BLOCKED VENT SHUT OFF DEVICE BVS...

Page 3: ...formation such as the model and serial numbers of the furnace WARNING Installations and repairs performed by unqualified persons can result in hazards to them and to others Installations must conform...

Page 4: ...re the ambient and return air temperatures are above 15 C 60 F In addition the furnace should be installed as closely as possible to the vent so that the connections are direct and kept to a minimum T...

Page 5: ...ired for Riello burners Refer to the burner control instruction manual and markings for proper adjustment of the post purge delay 2 5 VENTING WARNING Poisonous carbon monoxide gas hazard Never install...

Page 6: ...adequate supply of combustion air It is common practice to assume that older homes have sufficient infiltration to accommodate the combustion air requirement for the furnace However home improvements...

Page 7: ...ated the return air must be sealed and also be directed to the space other than where the furnace is located 2 9 1 Air filter A properly sized air filter must be installed on the return air side of th...

Page 8: ...heating or air conditioning mode This signal can be used to activate an electronic air cleaner that is not equipped with an air flow switch If the cleaner is equipped with an air flow switch the S te...

Page 9: ...of the oil piping and pump Slowly close and tighten the bleed screw Once closed the flame will light up 3 3 2 Pressure adjustment The oil pressure must be adjusted according to the Technical Specifica...

Page 10: ...burner should restart after a few minutes The time required for the restart also depends on the adjustment of the blower OFF delay 3 3 9 Restart after burner failure 1 Set the thermostat lower than r...

Page 11: ...uction inside the heat transfer tube 7 Re mount lock and fasten the control box with the 2 screws removed in step 4 8 Re attach the assembly cover with the screws removed in step 2 9 Re establish powe...

Page 12: ...vice telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F Amb...

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Page 14: ...Time ShortRun On Delay CFM Level Time Off Delay CFM Level Time A 1 OFF 2 OFF 0 90 13 45 sec 44 30 sec 38 3 min B 1 ON 2 OFF 1 10 13 30 sec 44 30 sec 38 3 min C 1 OFF 2 ON 1 10 13 30 sec 50 30 sec 38...

Page 15: ...WITH AIR FILTER Table 10 Minimum clearances from combustible material LOCATION APPLICATION CLEARANCES combustible materials RECOMMANDED ACCESS FOR SERVICE FURNACE 2 54 cm 1 0 6 m 24 SUPPLY PLENUM WIT...

Page 16: ...16 Figure 7 Furnace Dimensions...

Page 17: ...17 Figure 8 Wiring Diagram 4 Speed Motor PSC...

Page 18: ...18 Figure 9 Wiring Diagram Variable Speed Motor ECM...

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Page 21: ...21 Figure 11 Parts List With variable speed motor ECM B50096C...

Page 22: ...ELECTRICAL BOX COVER Panel only 32 B03118 01 ELECTRICAL KIT BVSO EXTERIOR 33 F06F015 ZINC WASHER 1 7 16 34 Z99F061 SIGHT GLASS FOR HEAT EXCHANGER 35 Z06G001 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 36 B03675 G...

Page 23: ...NICIEN UTILISER LES RENSEIGNEMENTS DANS CE MANUEL POUR L INSTALLATION ENTRETIEN DE L APPAREIL ET GARDER LE DOCUMENT PR S DE L UNIT POUR R F RENCES ULT RIEURES PROPRI TAIRE S V P GARDER CE MANUEL PR S...

Page 24: ...rture de ventilation dans la porte du placard 4 Figure 2 Branchement du thermostat Chauffage et climatisation Unit avec moteur 4 vitesses 5 Figure 3 Branchement du thermostat Chauffage et Climatisatio...

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Page 27: ...ils d origine de l appareil de chauffage central utilisez seulement du fil de cuivre r sistant la m me temp rature que les fils d origine 2 3 INSTALLATION DU THERMOSTAT L installation d un thermostat...

Page 28: ...ajustement 2 5 VACUATION MISE EN GARDE Risque d empoisonnement par monoxyde de carbone Lire et suivre toutes les instructions contenues dans cette section Ne jamais installer un volet manuel sur le tu...

Page 29: ...usqu la fin du cycle de refroidissement Si le fonctionnement n est pas conforme APPELER UN TECHNICIEN QUALIFI 2 7 APPROVISIONNEMENT EN AIR DE COMBUSTION ET VENTILATION MISE EN GARDE Risque d empoisonn...

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Page 31: ...fonction de la puissance de chauffage et de climatisation Les d lais de d part et d arr t du ventilateur en mode chauffage doivent aussi tre ajust s en positionnant les interrupteurs DIP du contr le...

Page 32: ...ence Moteur vitesse variable ECM Si le moteur de soufflerie ECM s av re d fectueux et qu un rechange n est pas disponible imm diatement vous pouvez remplacer temporairement le moteur de la soufflerie...

Page 33: ...dans le tuyau de raccordement environ 18 pouces de la bride d vacuation de la fournaise Pour les installations avec une vacuation murale utiliser l orifice pr vu cet effet 2 Suite un d part froid lais...

Page 34: ...azout accumul des vapeurs de mazout ou que la chambre combustion est tr s chaude 4 ENTRETIEN MISE EN GARDE Risque de d charge lectrique Avant d effectuer des travaux d entretien FERMER l alimentation...

Page 35: ...rupteur thermique Un interrupteur thermique endommag doit tre remplac 6 Nettoyer et enlever toute accumulation de salet ou obstruction de l int rieur du tube de transfert de chaleur 7 Remonter verroui...

Page 36: ...dresse du technicien de service R SULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Pression lb po2 Ajustements du br leur Bande principale Bande secondaire Position de la t te CO2 Indice de fum e Bacharach Te...

Page 37: ...103 et des lois am ricaines 87 5 86 2 87 5 86 2 Volts Hertz Phase Consommation Amp Amp minimum pour grosseur du fil Amp Fusible max Amp Contr le du transformateur VA Courant disponible contr les exter...

Page 38: ...n Niveau PCM Temps D lai Off Niveau PCM Temps A 1 OFF 2 OFF 0 90 13 45 sec 44 30 sec 38 3 min B 1 ON 2 OFF 1 10 13 30 sec 44 30 sec 38 3 min C 1 OFF 2 ON 1 10 13 30 sec 50 30 sec 38 3 min D 1 ON 2 ON...

Page 39: ...XTERNE AVEC FILTRE AIR Table 10 D gagement minimum mat riaux combustibles EMPLACEMENT APPLICATION D GAGEMENTS mat riaux combustibles ACC S RECOMMAND POUR L ENTRETIEN FOURNAISE 2 54 cm 1 0 6 m 24 PL NU...

Page 40: ...18 Figure 7 Dimensions de la fournaise...

Page 41: ...____________________________________________________________________________________ 19 Figure 8 Diagramme lectrique Moteur 4 vitesses PSC...

Page 42: ...20 Figure 9 Diagramme lectrique Moteur vitesse variable ECM...

Page 43: ...____________________________________________________________________________________ 21 Figure 10 Liste de pi ces Avec moteur 4 vitesses PSC B50095B...

Page 44: ...DELLE ZINC 1 7 16 34 Z99F061 OEIL DE REGARD POUR CHANGEUR 35 Z06G001 DISPOSITIF D ARR T BVSO 225 36 B03675 GARNITURE SORTIE FUM E 37 B03765 ASS BRIDE DE NETTOYAGE Comprend item 36 38 B03762 ASS COUVER...

Page 45: ...____________________________________________________________________________________ 23 Figure 11 Liste de pi ces Avec moteur vitesse variable ECM B50096C...

Page 46: ...ITE LECTRIQUE Panneau seulement 32 B03118 01 KIT LECTRIQUE BVSO EXT RIEUR 33 F06F015 RONDELLE ZINC 1 7 16 34 Z99F061 OEIL DE REGARD POUR CHANGEUR 35 Z06G001 DISPOSITIF D ARR T BVSO 225 36 B03675 GARNI...

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