TÜRKÇE
114
M
ı
knat
ı
s
ı
kapatmak için sar
ı
dü
ğ
meye yeniden
bas
ı
n. Serbest b
ı
rakmadan önce m
ı
knat
ı
s 3 saniye
daha devrede kal
ı
r ve bu durum sar
ı
göstergenin
kapanana dek yan
ı
p sönmesiyle gösterilir.
MATKAP MOTORUNU AÇMA VE KAPAMA
Matkap motoru yaln
ı
zca m
ı
knat
ı
s etkinken
aç
ı
labilir.
Matkap motorunu açmak için ye
ş
il dü
ğ
meye (c)
bas
ı
n. Ye
ş
il gösterge (ff) aç
ı
l
ı
r.
Matkap motorunu kapatmak için ye
ş
il dü
ğ
meye
yeniden bas
ı
n. Gösterge kapan
ı
r.
MAKINENIN YENIDEN AYARLANMASI
Kullan
ı
m esnas
ı
nda güç kesintisi ya
ş
an
ı
rsa veya
herhangi bir anda manyetik conta k
ı
r
ı
l
ı
rsa makine
yeniden ayarlanmal
ı
d
ı
r.
1. Önce matkap motoru, ard
ı
ndan m
ı
knat
ı
s
kapat
ı
lmal
ı
d
ı
r.
2. Çal
ı
ş
ma alan
ı
n
ı
n temiz oldu
ğ
undan emin olun.
3. Gücü aç
ı
n.
4. M
ı
knat
ı
s
ı
etkinle
ş
tirin.
Delik Açma (
ş
ek. 1)
1. Kesme i
ş
lemi yap
ı
lacak alana daima uygun bir
kesme s
ı
v
ı
s
ı
/
so
ğ
utma s
ı
v
ı
s
ı
uygulay
ı
n.
2. Delik aç
ı
lan yüzeye kar
ş
ı
koruma sa
ğ
layacak
ş
ekilde korumay
ı
(g) indirin.
3. Matkap ucu veya kesici pilotunun
delinecek nokta üzerine do
ğ
ru bir
ş
ekilde
yerle
ş
tirildi
ğ
inden emin olun.
4. Matkap motorunu aç
ı
n.
5. Besleme kolunu (e) kullanarak aksesuar
ı
yava
ş
ça i
ş
parças
ı
nda ilerletin.
6. Kesmenin ba
ş
lang
ı
c
ı
nda aksesuar
ı
n ilk yivi
olu
ş
turmas
ı
n
ı
sa
ğ
lamak için hafif bir bas
ı
nç
uygulay
ı
n.
7. Düzgün bir kademeli kesme i
ş
lemi için yeterli
miktarda bas
ı
nç uygulayarak devam edin.
Zorlamay
ı
n.
8. Stand
ı
n i
ş
yüzeyi üzerinde gev
ş
emesi, sapa
uygulanan bas
ı
nc
ı
n çok fazla oldu
ğ
u anlam
ı
na
gelir.
9. Parçalara ayr
ı
larak da
ğ
ı
lmay
ı
önlemek için
aksesuar yüzeyi yar
ı
p geçmek üzereyken çok
dikkatli olun.
10.
İş
bitti
ğ
inde aletin fi
ş
ini prizden çekmeden
önce motoru, m
ı
knat
ı
s
ı
ve gücü kapat
ı
n (bu
s
ı
rada kapat
ı
lmal
ı
d
ı
r).
Dairesel Kesicilerle Kesme
Dairesel kesiciler, delik aç
ı
lan alan
ı
tala
ş
haline
getirmek yerine yaln
ı
zca bir deli
ğ
in çevresini keser.
Sonuç olarak, delik açmak için gereken enerji
matkaba göre daha dü
ş
üktür.
Dairesel kesici ile kesme i
ş
lemi yaparken bir pilot
delik açmaya gerek yoktur.
UYARI:
Kesmenin hemen ard
ı
ndan
kesiciye veya kesiciye yak
ı
n olan
parçalara dokunmay
ı
n; bu k
ı
s
ı
mlar çok
s
ı
cak olabilir ve ciltte yan
ı
klara neden
olabilir.
Metal göbe
ğ
in dü
ş
tü
ğ
ü çal
ı
ş
ma
alan
ı
nda kimsenin bulunmad
ı
ğ
ı
ndan
emin olun.
Delme Ko
ş
ullar
ı
Hangi malzemeyle daha kolay delme i
ş
lemi
yap
ı
labilece
ğ
i, gerilme mukavemeti ve a
ş
ı
nma
direnci dahil olmak üzere çe
ş
itli faktörlere
ba
ğ
l
ı
d
ı
r. Sertlik ve/veya mukavemet genel kriter
olmakla birlikte benzer fiziksel özellikleri gösteren
malzemeler aras
ı
nda makineyle i
ş
leme aç
ı
s
ı
ndan
çe
ş
itli farkl
ı
l
ı
klar görülebilmektedir.
Delme ko
ş
ullar
ı
, alet ömrü ve yüzey tesviyesinin
gerekliliklerine ba
ğ
l
ı
d
ı
r. Bu ko
ş
ullar, alet ve i
ş
parças
ı
n
ı
n rijitli
ğ
i, mevcut ya
ğ
lama ve makine gücü
taraf
ı
ndan da s
ı
n
ı
rlan
ı
r. Malzeme ne kadar sert
olursa kesme devri o kadar dü
ş
ük olur.
Dü
ş
ük sertli
ğ
e sahip baz
ı
malzemeler, yüksek
devirlerdeki h
ı
zl
ı
kesme kenar a
ş
ı
nmas
ı
na
neden olan a
ş
ı
nd
ı
r
ı
c
ı
maddelere içerir. Besleme
oranlar
ı
, toplam rijitli
ğ
e, delip ç
ı
kar
ı
lacak malzeme
miktar
ı
na, yüzey tesviyesine ve mevcut makine
gücüne göre ayarlan
ı
r.