SVENSKA
122
4
. OM BORREN ÖVERSTEGRAS,
beror det
vanligtvis på att den överbelastas.
SLÄPP
OMEDELBART AVTRYCKAREN,
ta
bort borrspetsen från arbetet, och fastställ
anledningen till överstegringen.
KLICKA INTE
PÅ OCH AV PÅ AVTRYCKAREN FÖR ATT
FÖRSÖKA STARTA EN ÖVERSTEGRAD
BORR — DETTA KAN SKADA BORREN.
5. För att minimera överstegring eller bryta igenom
materialet, minska trycket på borren och för
borrspetsen lätt genom den sista lilla biten av
hålet.
6. Håll motor gående när du drar tillbaks
borrspetsen ur ett borrat hål. Detta bidrar till att
förebygga att den fastnar.
7. För borrar med varierbar hastighet behöver man
inte slå hål för centrering på den punkt som ska
borras. Använd en låg hastighet för att påbörja
hålet, och öka hastigheten genom att trycka
hårdare på avtryckaren när hålet är tillräckligt
djupt för att borra utan att borrspetsen hoppar
ut.
BORRA I METALL
En SDS Plus
®
chuckadapter till ett runt skaft
behövs. Se till att verktyget är i enbart borrningsläge.
Börja borra med låg hastighet, och öka till full
effekt samtidigt som du applicerar ett fast tryck
på verktyget. Ett jämnt flöde av metallflisor är
tecken på korrekt borrningshastighet. Använd
ett skärningssmörjmedel vid borrning i metaller.
Undantagen är gjutjärn och mässing, som bör
borras torra.
OBS:
Stora hål [7,9 mm till 12,7 mm (5/16" till 1/2")]
i stål kan göras lättare om ett pilothål [4 mm till 4,8
mm (5/32" till 3/16")] borras först.
BORRA I TRÄ
En SDS Plus
®
chuckadapter till ett runt skaft
behövs. Se till att verktyget är i enbart borrningsläge.
Börja borra med låg hastighet, och öka till full
effekt samtidigt som du applicerar ett fast tryck
på verktyget. Hål i trä kan göras med samma
spiralborrar som används för metall. Dessa
borrspetsar kan överhettas såvida de inte dras ut
ofta för att rensa bort flisor från skären. För större
hål, använd flatborrar, eldrivna navarspetsar eller
hålsågar. Arbete som kan skapa splitter bör stödjas
med en träkloss.
Skruvdragning (fi g. 1)
1. Ställ in lägesväljarens omkopplare (g) på läget
för ”roterande borrning”.
2. Välj rotationsriktningen.
3. Sätt in den speciella SDS Plus
®
skruvdragningadaptern för användning med
sexkantiga skruvmejselspetsar.
4. Sätt in den tillämpliga borrspetsen för
skruvmejsel. Vid indrivning av skruvar med
skårade huvuden, använd alltid borrspetsar med
centreringshylsa.
5. Tryck försiktigt på omkopplaren för varierbar
hastighet (a) för att förebygga skada på
skruvhuvudet. I backläges (vänster)-rotation blir
verktygets hastighet automatiskt minskad för lätt
borttagning av skruven.
6. När skruven ligger an mot arbetsstycket, släpp
omkopplaren för varierbar hastighet för att
förhindra att skruven går in i arbetsstycket.
Slagborrmaskinens användning
1. När du borrar, använd bara tillräcklig kraft
på hammaren så att den inte studsar för
mycket eller ”lyfter” sig från borrspetsen. För
mycket kraft kommer att orsaka långsammare
borrningshastigheter, överhettning och
långsammare borrning.
2. Borra rakt, håll borrspetsen i rät vinkel mot
arbetet. Utsätt inte borrspetsen för tryck under
borrningen, då detta kommer att ge upphov
till igentäppning av borrspetsens skär och
långsammare borrningshastighet.
3. När du borrar djupa hål och hammarens
hastighet börjar avta, dra ut borrspetsen delvis
från hålet med verktyget fortfarande gående, för
att hjälpa till att få bort skräp från hålet.
4. För murverk, använd borrspetsar med
karbidspets eller borrspetsar avsedda för
murverk. Ett mjukt, jämnt flöde av damm är
tecken på korrekt borrningshastighet.
Mejsling och skärning
1. För omkoppling från slagborrning till mejsling
måste först en SDS Plus
®
-mejsel sättas in.
Kontrollera att den är ordentligt spärrad.
2. Vrid mejseln till önskad position när du kopplar
om från slagborrningsläge till mejslingsläge. Om
du känner motstånd i omkopplaren bör mejseln
vridas något så att spindellåset kommer i läge.
VARNING:
•
Hammaren är endast avsedd för lätta
mejslingsarbeten.
•
Riktningsväljaren måste stå i
framåtläge vid mejsling
Summary of Contents for SDS PLUS DWEN101
Page 1: ...DWEN101 www eu ...
Page 3: ...1 Figure 1 Figure 2 f g f g g f d h a c g i e f b ...
Page 4: ...2 Figure 3 b c ...