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26 

 

The total weight of the apparatus provided with steel gas cylinder, 

Sekur Navy Cap 10 

and Sekur Navy Cap 15, 

 exceeds 5 kg. This is considered to be unsuitable (as defined 

in  EN1146)  to  be  carried  by  the  wearer  for  a  complete  working  shift.  The  weigth  of 

Sekur Navy Cap 15C model instead, as it is provided with a composite gas cylinder, 
does not exceed 5 kg and can be carried for a complete working shift.   

 

The  equipment  is  contained  in  a  chest  mounted  carrying  bag  and  supported  on  the 
wearer by an adjustable neck strap. On opening the zipper of the carrying bag a locking 
pin  is  released  resulting  in  activation  of  the  valve/pressure  reducer.  The  reducer 
maintains a regulated medium pressure and a pre set nozzle provides a constant flow 
of breathing air through a connecting hose to the front part of the hood then into the 
hood. When the cylinder is about empty and less than one minute of air autonomy is 
left,  a  whistle  warning  unit  emits  an  audible  signal  indicating  the  end  of  the  rated 
duration. 
The  SEKUR  NAVY  CAP  series  of  equipment  provides  the  wearer  with  respiratory 
protection  when  escaping  from  contaminated  or  oxygen  deficient  life  threatening 
environments. 
Safety Warning: Duration begins from time of activation of the air supply and not from 
time of putting on the hood. Time required to allow the wearer to escape to a safe area 
must be within specified capacity of the equipment. When selecting type and duration 
of escape equipment , it is essential to consider potential hazards, storage location and 
escape routes. 
 

REMARKS : Although the bag has got anti-static features, as required by the reference 
Norm,  SEKUR  NAVY  CAP  has  not  been  projected  for  use  in  a  potentially  explosive 
environment.  

 

4.

 

Technical Data 

The device is available in 10 minutes and 15 minutes duration versions which differ for 
the cylinder associated. In particular for 10 minutes rated duration,  

Sekur Navy Cap 

10 model, 

is used 2L capacity steel cylinder with 200bar working pressure, for 15 

minutes rated duration  

Sekur Navy Cap 15 model is equipped with 

3L capacity 

cylinder in steel with 200bar working pressure 

and the model Sekur Navy Cap 15C is 

available with 2l capacity composite cylinder and 300bar working pressure.

 

4.1.

 

Air flow 

More than 35 l/min. 

Summary of Contents for 4342.8225

Page 1: ...1 srl SEKUR NAVY CAP EEBD EN 1146 2005 Durata nominale SNC 10 10 minuti cod 4342 8225 SNC 15 15 minuti cod 4342 8230 SNC 15C 15 minuti cod 4342 8236 ...

Page 2: ...2 ...

Page 3: ...6 Manutenzione routinaria 6 1 Pulizia disinfezione asciugatura 6 2 Ricarica 6 3 Controllo visivo 6 4 Riconfezionamento del dispositivo solo se scaricato e non dopo l uso 7 Controlli e loro periodicità 7 1 Quotidianamente 7 2 Annualmente 7 3 Manutenzione programmata e controlli 8 Trasporto ed immagazzinamento 9 Marcature BOMBOLA IN ACCIAIO BOMBOLA IN COMPOSITO 10 Parti di ricambio ...

Page 4: ...I se si verifica qualsiasi anomalia nei componenti del dispositivo Utilizzare esclusivamente ricambi originali della D P I per l assistenza e la manutenzione Nota Bene gli EEBD modelli Sekur Navy Cap 10 Sekur Navy Cap 15 e Sekur Navy Cap 15C sono progettati solo per la fuga da un atmosfera pericolosa Nota bene gli EEBD modelli Sekur Navy Cap 10 Sekur Navy Cap 15 e Sekur Navy Cap 15C non sono proge...

Page 5: ...nni per quelle in acciaio secondo l allegato B del DM 329 04 e 3 anni per quelle in materiale composito Sekur Navy Cap 15C L apparecchio è certificato CE è conseguentemente marcato disponendo della Certificazione di Tipo CE rilasciata dall Organismo Notificato ITALCERT ai sensi della Direttiva DPI e ai sensi della Direttiva MED Modulo B La sorveglianza della produzione in accordo al Modulo D Alleg...

Page 6: ...raverso un tubo di collegamento alla parte anteriore del cappuccio Quando la bombola si approssima all esaurimento ed è disponibile meno di un minuto di autonomia residua un segnalatore acustico indica la fine della durata prevista La gamma di dispositivi SEKUR NAVY CAP assicura all utilizzatore la protezione delle vie respiratorie in caso di fuga da ambienti contaminati o con carenza di ossigeno ...

Page 7: ...l petto IN UN EMERGENZA Afferrare l anello giallo terminale della cerniera lampo della borsa e tirare con decisione nel verso di apertura della cerniera per rompere il sigillo di garanzia Questa azione provocherà contemporaneamente l attivazione del flusso di aria nel cappuccio Estrarre immediatamente il cappuccio dalla borsa Avviso di Sicurezza La durata parte dal momento di attivazione dell erog...

Page 8: ...mponenti sporchi o contaminati dopo l uso Quando si mettono a bagno in soluzioni di detergenti o disinfettanti i componenti o gli assiemi questi debbono essere agitati manualmente D P I sconsiglia qualsiasi forma di risciacquo meccanico elettrico o ad ultrasuoni Non immergere il cappuccio o la valvola in soluzioni sgrassanti o disinfettanti Nota di sicurezza Far riferimento alle istruzioni per l u...

Page 9: ...Nazionali 2 Corrispondano ai dati di prova originali del fabbricante 3 Non abbiano superato la data di validità del ricollaudo stampigliata sulla bombola dall organismo di prova 4 Ricaricare alla pressione stampigliata sull ogiva per le bombole in acciaio o riportata sulla parete laterale per le bombole in composito Procedura di ricarica 1 Aprire le due fasce di velcro che tengono ferma la bombola...

Page 10: ... di protezione del raccordo di ricarica che ingloba il segnalatore acustico fig 12 e collegarsi al raccordo a Norma EN 144 2 e serrare a mano fig 13 5 Caricare la bombola finché l ago del manometro non giunge all interno di uno dei due settori verdi del quadrante corrispondente alla pressione di carica indicata nella bombola Nota La ricarica può comportare un riscaldamento con conseguente incomple...

Page 11: ...lampo affinché non si creino tensioni che potrebbero attivare il flusso dell aria finché l estremità libera non raggiungerà la lunghezza di 20 cm fig 27 Tagliare e gettare tale parte eccedente della fascetta 4 Chiudere completamente la cerniera lampo e verificare attraverso la finestrella trasparente che l ago del manometro sia nel settore verde indicando la piena carica della bombola fig 26 5 Ins...

Page 12: ...i standard che regolamentano l uso dei dispositivi di protezione delle vie respiratorie nei paesi d uso Queste istruzioni si applicano anche ai dispositivi immagazzinati e non utilizzati Quanto di seguito descritto è dedicato alle varie attività che sono richieste dalla manutenzione a cadenza annuale sui dispositivi Sekur Navy Cap Il kit di manutenzione annuale per i prodotti della gamma Sekur Nav...

Page 13: ...tre 2 minuti contattare un centro autorizzato di assistenza o Verificare che il segnalatore acustico entri in funzione almeno un minuto prima che finisca l aria nella bombola Verificare inoltre che il suono emesso sia udibile e regolare In caso di malfunzionamento del segnalatore acustico contattare un centro autorizzato di assistenza c Se il controllo funzionale precedente risulta superato soddis...

Page 14: ...trollo visivo dello stato di conservazione ed a quello funzionale possono essere avviati alla ricarica della bombola ed al successivo ripristino della condizione pronto per l uso Per eseguire la ricarica si deve riportare il dispositivo in posizione di stand by ricollocando la coppiglia nella sua sede nel seguente modo o Tagliare la fascetta di serraggio in plastica e gettarla per sostituirla succ...

Page 15: ...e riportato in figura 13 o Aprire la valvola di riempimento del compressore molto lentamente e con cautela per non danneggiare l equipaggio interno di ritenuta o Caricare la bombola in ambiente a temperatura standard di circa 20 C fino alla sua pressione massima 200 bar come indicato dal manometro del compressore e verificare che ciò coincida con il posizionamento dell ago del manometro all intern...

Page 16: ...ntenerla nella posizione illustrata nel punto precedente o Riposizionare il tubo nella sua sede dell innesto rapido dal lato riduttore semplicemente spingendo come riportato in figura 17 e verificare che sia correttamente bloccato nell innesto rapido trazionando lievemente o Ripiegare delicatamente il cappuccio come riportato nelle figure da 18 a 21 Disporre il cappuccio con lo schermo rivolto ver...

Page 17: ...le parte eccedente della fascetta Chiudere completamente la cerniera lampo e verificare attraverso la finestrella trasparente che l ago del manometro sia nel settore verde indicando la piena carica della bombola come in figura 26 j Inserire e bloccare il nuovo sigillo antimanomissione nel foro corrispondente all estremità della lampo e sulla borsa k Al termine delle operazioni il prodotto si deve ...

Page 18: ...ginale quando sono nuovi e non ancora usati Essere protetti dalla polvere e dallo sporco da danneggiamenti fisici e meccanici e dall azione diretta dei raggi solari durante il trasporto e l immagazzinamento Essere trasportati ed immagazzinati a temperatura moderata ed in un ambiente secco Gli apparecchi immagazzinati in ambienti corrosivi polverosi o umidi possono richiedere manutenzione più frequ...

Page 19: ... 8 Anno di fabbricazione indicato sul corpo valvola riduttrice 9 Marcatura Solo per la fuga sulla borsa 10 0426 14 marchio MED apposto sulla borsa 11 0426 14 numero identificativo dell Organismo Notificato che ne controlla la produzione riportato sulla borsa con le ultime due cifre dell anno di produzione 12 0426 marcatura CE apposta sulla borsa 13 0426 numero identificativo dell Organismo Notific...

Page 20: ...cchiuso entro un ovale UT marcatura della prova non distruttiva XXXXXX matricola TS 50 C 60 C variazione di temperatura massima BOMBOLA IN COMPOSITO M 18x1 5 tipologia della filettatura Breathing Air fluido di riempimento aria Ps Pw 300 bar pressione della bombola Pt Ph 450 Bar pressione di prova idraulica in fase di collaudo 1 5 volte massima pressione di riempimento Psmax 374bar at 60 C pression...

Page 21: ...sa pressione 4371 6012 Bombola da 2l 200 Bar completa di riduttore di pressione 4343 2300 Bombola da 3l 200 Bar completa di riduttore di pressione 4343 2302 Bombola 2l 300bar composito completa di riduttore di pressione 4200 0102 Borsa di trasporto modello 10 Minuti 4334 9022 Borsa di trasporto modello 15 Minuti 4334 9024 Spina di attivazione con fascetta di serraggio in plastica 4371 3014 Sigilli...

Page 22: ...22 SEKUR NAVY CAP EEBD EN 1146 2005 Nominal duration SNC10 10 minutes cod 4342 8225 SNC15 15 minutes cod 4342 8230 SNC15C 15 minutes cod 4342 8236 ...

Page 23: ...n for use 5 1 Pre Operational Checks 5 2 Use 5 3 After Use 6 Routine Maintenance 6 1 Cleaning Disinfecting Drying 6 2 Recharge 6 3 Visual Inspection 6 4 Re packing of the unit 7 Testing and Test Intervals 7 1 Daily 7 2 Every year 7 3 Maintenance and test intervals 8 Transportation and storage 9 Marking 10 Spare parts ...

Page 24: ... Cap 10 Sekur Navy Cap 15 and Sekur Navy Cap 15C are designed only to escape from a dangerous atmosphere Note EEBD Sekur Navy Cap 10 Sekur Navy Cap 15 and Sekur Navy Cap 15C are not designed to firefighting to get into spaces or tanks with oxygen deficiency or to be worn by firefighters Liability Statement Responsibility for reliable function of equipment is transferred to the owner or operator wh...

Page 25: ...ion 2016 425 module D is carried out by ITALCERT Viale Sarca 336 Milano Italia Notified body no 0426 who is also carrying out the production surveillance according to the Module D of the EC Directive 2014 90 EU Italcert is also carrying out the production surveillance according to the Module D of EC Directive 2014 68 UE This manual has been assessed in its ITALIAN version by the Test House Transla...

Page 26: ...P series of equipment provides the wearer with respiratory protection when escaping from contaminated or oxygen deficient life threatening environments Safety Warning Duration begins from time of activation of the air supply and not from time of putting on the hood Time required to allow the wearer to escape to a safe area must be within specified capacity of the equipment When selecting type and ...

Page 27: ...m the carrying bag Safety Warning Duration of equipment begins from the time of air supply valve activation and not from the time of wearing hood Grip both flaps sides of the base of the hood and lift the hood above the head pull the hood over the head locating the half mask over the hose and mouth Breathe normally and immediately leave the hazardous area by short and safest escape route Important...

Page 28: ... it is important that attention be paid to concentration and reaction times Do not use organic solvents such as Acetone Alcohol White Spirit Trichloroethylene or similar Use clean cloth moistened in cleaning or disinfecting solution to remove dirt and contaminants from valve pressure reducer and hood assembly Remove disinfecting fluid residue with clean cloth moistened with clean water followed by...

Page 29: ...vator and the o ring went lost In such a case replace with a new one Have them and the cylinder ready 3 Insert the plastic ferrule by turning it till it does engage the plunger and its shaft inside on the activation device 4 Insert the straight part of the V shaped locking metal shaft with the o ring through the two holes entering from the side opposite to the pressure gauge marked with the black ...

Page 30: ... engage the plastic fastener inserting the free end in the corresponding slot at the other end Pull the free end and correspondingly slide the zip in order to prevent tension which could actuate the air flow until when the free end of the fastener beyond the slot at the other end is 20 cm long fig 27 Cut and throw away this free end 4 Close completely the zip and check through the transparent wind...

Page 31: ...t a damage or irregularities in the components please contact D P I S R L or an authorized service centre The bag must appear as shown in Figure 1 b Keep a stopwatch at hand and open the zipper of the bag that contains the unit as shown in Figure 2 to automatically activate the air flow Check the correct operation of the device to verify with sufficient approximation the operating duration of the ...

Page 32: ...h a case however and every 6 years please contact D P I S R L or an authorized service centre d The devices that passed the visual inspection and the functional tests can be recharged and subsequently restored for the ready for use condition To perform the charging put the device in the stand by mode by positioning the pin back to its seat as follows Remove the plastic fastener by cutting it and t...

Page 33: ...r pressure than necessary complete the charge repeat the cooling and the control Reposition the protection cap on the warning acoustic device as shown in Figure 14 after making sure that there are no visible traces of dirt h After charging the cylinder the device must be correctly repositioned inside the bag To do this please look at the following instructions Put the bottle into the bag making su...

Page 34: ...g slot at the other end Pull the free end and correspondingly slide the zip in order to prevent tension which could actuate the air flow until when the free end of the fastener beyond the slot at the other end is 20 cm long fig 27 Cut and throw away this free end j Fully close the zipper and see through the transparent window that the gauge needle is in the green sector indicating a full charge of...

Page 35: ...on Pressure test according to national standards DPI while endeavoring to ensure correctness of statements of fact and advice contained in this publication gives no guarantee or warranty in respect thereof and accepts no liability for any mis statement or inaccuracy in publication or for any omission therefrom 8 Transportation and storage Sekur Navy Cap both 10 and 15 minutes equipment ready for u...

Page 36: ...the bag Standard Number EN 1146 2005 and ISO 23269 1 Approved by Italcert Notified Body n 0426 responsible for issuing of Module B in accordance with MED Directive Expiry date expiration date of the Certificate of Type B to the model MED Directive ISO 23269 1 Reference Standard 8 Manufacture Year punched on the reducing valve 9 Marking For Escape Only on the bag 10 0426 14 MED marking on the Bag 1...

Page 37: ...s the maximum filling pressure 3 0 Litres e g water capacity two digits 4 0 Kg e g mass of the cylinder only two digits RI positive recertification marking inside an arrow 04 04 e g month and last two digits of the month of retesting I nationality of the Notified Body inside an egg shape COMPOSITE GAS CYLINDER M 18x1 5 Thread connection to cylinder Breathing Air filling gas Ps Pw 300 bar maximum f...

Page 38: ...parts COMPONENT CODE Complete Hood 4371 3012 Low Pressure Hose 4371 6012 Cylinder 2l 200 Bar with pressure reducer 4343 2300 Cylinder 3l 200 Bar with pressure reducer 4343 2302 Composite Cylinder 2l 300 Bar with pressure reducer 4200 0102 10 Minutes EEBD Bag 4334 9022 15 Minutes EEBD Bag 4334 9024 Split Pin with OR 4371 3014 Anti tampering Tags pack of 10 Pieces 4343 2162 Refilling Adapter Plug wi...

Page 39: ...39 11 Figure figures Fig 1 Fig 2 Fig 3 Fig 4 Fig 5 Fig 6 ...

Page 40: ...40 Fig 7 Fig 8 Fig 9 Fig 10 Fig 11 Fig 12 ...

Page 41: ...41 Fig 13 Fig 14 Fig 15 Fig 16 Fig 17 Fig 18 Fig 19 Fig 20 ...

Page 42: ...42 Fig 21 Fig 22 Fig 23 Fig 24 Fig 25 Fig 26 Fig 27 ...

Page 43: ...43 ...

Page 44: ...44 Dispositivi Protezione Individuale D P I s r l Via di Cervara 42 00155 Roma www dpisekur com dpi dpisekur com tel 062270051 fax 062290351 Rev agosto 2020 ...

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