53
5.2 Inden adgang til arbejdspladsen
– Brug clipsen til at fastgøre instrumentet på tøjet før der arbejdes i eller tæt
på en mulig gas risiko.
– Efter at have tændt for instrumentet vises normalt den aktuelt målte værdi
på displayet.
5.3 Gennemførelse af en ”funktionstest” med gas
– Forbered en Dräger test gascylinder med 0,5 l/min. flow regulator og en gas-
koncentration, som er højere end det alarmniveau, der skal testes.
– Indsæt Dräger Pac 3500/5500 og tilslut test gascylinderen til indløbsdysen
(som regel på bagsiden) på kalibreringsadaptoren eller til
Dräger bumpteststationen.
– For at gå til funktionstest-mode, tryk på
[+]
tre gange inden for 3 sekunder.
Indretningen hyler to gange, hurtigt efter hinanden. Displayet blinker lang-
somt, hvorefter ikonet
[!]
vises.
– Åben trykregulatoren for at lade testgassen flyde hen over føleren.
– Hvis gaskoncentrationen overstiger alarm A1 eller A2 vises den tilsvarende
alarm.
– Afslut funktionstesten ved at trykke på
[OK]
. Ikonet
[!]
fjernes fra displayet
og instrumentet vender tilbage til måle mode.
– Hvis der ikke vises nogen alarm under funktionstesten inden for
1 minut, aktiveres alarmmode for at angive fejl. Fejlindikatoren
[X]
blinker,
fejlkode 240 vises i displayet, indtil fejlen bekræftes. Derefter vises, i stedet
for måleværdien, "
– – –
" og ikonet
[X]
i displayet. I dette tilfælde kan funkti-
onstesten gentages eller instrumentet kan kalibreres.
– Resultatet af funktionstesten (gennemført eller fejlet) gemmes i event-log-
geren (se afsnit 5.6).
ADVARSEL
Gasindtaget er udstyret med et støv- og vandfilter. Dette filter beskytter sen-
soren mod støv og vand. Filteret må ikke være defekt. Snavs kan ændre
støv- og vandfilterets egenskaber. Et defekt eller tilstoppet filter skal straks
udskiftes. Sørg for at gasudløbet ikke er tildækket, og at indretningen befin-
der sig nær dit indåndingsområde. Ellers vil instrumentet ikke fungere kor-
rekt.
ADVARSEL
Hvis advarselsikonet
[!]
tændes efter aktivering af instrumentet, anbefales
det at gennemføre en funktionstest.
FORSIGTIG
Helbredsrisiko! Testgas må ikke indåndes.
Læg mærke til risikoadvarslerne i de relevante sikkerhedsdatablade.
– Funktionstesten kan også afsluttes automatisk af instrumentet uden at tryk-
ke på ”OK” tasten. Denne funktion kan aktiveres ved brug af PC softwaren
CC Vision (se afsnit 5.7).
– Hvis begasningstesten blev udført korrekt, vises " GO " i displayet.
– Hvis funktionstesten startes ved en fejl, mens advarselstegnet
[!]
lyser, tryk
på
[+]
for at annullere funktionstest mode og skifte over til måle mode.
5.4 Under drift
– Når det tilladelige måleområde overskrides eller der forekommer en negativ
drift, vises der ét af følgende i displayet: “
” (for høj koncentration) eller
“
” (negativ strøm).
– Alarmer er angivet som beskrevet i afsnit 6.
– Kontinuerlig funktion af instrumentet vises ved livssignalet, som er et bip for
hvert 60. sekund, hvis den er konfigureret hertil (se afsnit 4).
5.5 Sluk instrumentet
– Hold begge knapper inde i ca. 2 sekunder, indtil der står "3" i displayet. Hold
fortsat begge knapper inde indtil instrumentet slukker. Slukningen bliver be-
kræftet med en signaltone fra hornet.
5.6 Event-logger
– Dräger Pac 3500/5500 er udstyret med en event-logger. Event-loggeren
gemmer 60 begivenheder. Hvis begivenhed nr. 61 indtræffer, overskriver
loggeren de ældste begivenheder.
– For at downloade gemte data, tilslut Dräger Pac 3500/5500 til en PC ved
brug af kalibreringsholder eller E-Cal systemet. De gemte data kan down-
loades med CC Vision software.
5.7 Kalibrering og konfiguration
– For fuld nul og span-kalibrering eller individuel kalibrering, tilslut indretnin-
gen til en PC ved hjælp af kalibreringsholder eller E-Cal systemet. Kalibre-
ring og konfiguration kan udføres med CC Vision software. En kalibrerings
”udløbsdato” kan sættes ved brug af funktionsuret (i dage). Følg nøje anvis-
ningerne for anvendelse af moduler og software.
5.8 Kalibreringsintervaller
– Dräger anbefaler eftersyn med 2 års mellemrum. Årlige eller halvårlige kali-
breringer hvis det er påkrævet ifølge EN 60079-29-2, OSHA eller andre lan-
de- eller firmaspecifikke krav.
