36
3.3.2 Yağ seçimi
Viskozite: Viskozite sayacın mekanik ve metrolojik per-
formanslarını sağlamak için hesaplanmıştır.
Ticari referanslar: Ek 2 halojenler ve oksijen gibi gazlar
hariç endüstriyel gaz için kullanılabilecek ticari yağ lis-
tesi içeriyor. Diğer gazlar için, lütfen bize başvurunuz.
3.3.3 Doldurma ve drenaj yöntemleri
Yağ seviye göstergesi, drenaj ve tapa yerleri için Ek
3’ya bakınız.
Doldurma ve drenaj işlemleri sayaç boru sistemine yer-
leştirildiğinde yapılması gerekiyor, fakat basınç altında
değil, sayaç basınç altındayken Pete’s Plug kullanımı
yağ seviyesini doldurmaya izin veriyor (20 bara kadar).
Ek 7’e bakınız.
Yalnızca ön tapa doldurulması gereken Kompakt Delta,
SE. Evo ve S1-Flow hariç, ön ve arka tapalar yağ ile
doldurulması gerekir.
Yağ seviyesinin ayarlanması:
Genel durum: Seviye en düşük görünüşte olduğunda
doğrudur
Çelik gövdeli sayaçlar: Yağ “L” seviye noktasının dışına
çıkana kadar doldurulmalıdır:
•
DN50 S1-Flow: Yalnızca ön tapa yağ ile doldurul-
malıdır. 4 adet “F” veya “D” tapalar doldurulmaya
veya boşaltılmaya müsaittir; en düşük olanı bo-
şaltma için kullanılmalıdır. Sayacın yönüne bağlı
olarak, 1 seviye noktası “L1” veya “L2” yağ sevi-
yesini ayarlamak için kullanılmalıdır yani doldur-
madan önce gevşetilmiş. Yağ “L” seviye noktasını
geçene kadar “F” de doldurulmalıdır, yağ seviyesini
ayarlamak için yalnızca en düşük seviye noktası
kullanılmalıdır.
4 Aksesuarlar
4.1 Elektrikli aksesuarlar
Potansiyel tehlikeli bölgelerde olan sayaçların kullanımı
hakkında talimatlar (ATEX):
•
EN 60079-0 ve EN’e göre, pulse vericileri özel gü-
venli devrelere bağlanılmalıdır.
•
Sayacı sadece nemli bir bez ile temizleyin.
•
Eğer ince bir pas tabakası oluşursa sayacın çevre-
sinde görünen tüm alüminyum parçalar uygun bir
şekilde korunması gerekir (boya, vernik, vs. kulla-
nılarak).
•
Sayaç tüm sistemin yıldırım riskini değerlendirme-
de dikkate alınmalıdır.
•
Sahada sayacı kurmak, kaldırmak veya tamir et-
mek için kullanılan aletler, tehlikeli bölgede kulla-
nabilmek için uygun olmalıdır unutmayın ki sayacın
değiştirilmesi sırasındaki tehlikeli bölge sınıflandı-
rılması normal sayaç çalışma sırasındakinden farklı
olabilir.
•
Sayaç aleve, iyonlaşmış radyasyona, ultrason veya
güçlü bir elektromanyetik alana maruz kalmama-
lıdır.
4.1.1 Düşük Frekans vericisi (standart
olarak sağlanmaktadır)
Sayaç genellikle çift LF pulse çıkış vericisi ile teslim
edilmektedir. LF kuru bir reed switch tir ve genellikle
açıktır. Bağlantı bilgileri için sayacın etiketine ve Ek 4’e
bakınız.
4.1.2 Müdahaleye karşı
Sayaç standart olarak müdahaleye karşı switch ile tes-
lim edilmektedir. Kuru bir reed switch tir ve genellikle
kapalıdır. Bağlantı detayları için sayacın etiketine ba-
kınız.
4.1.3 Cyble sensörü
Herhangi bir zamanda bir Cyble sensörü numaratörün
üst kısmına yerleştirilebilir, Ek 4’e bakınız. Cyble sensö-
rü sıçrayışsız bir vericidir. Olası geri akışların sayılmasını
da sağlayabiliyor.
4.1.4 Orta & yüksek frekanslı vericiler
(opsiyon olarak sağlanmaktadır)
Sayaç orta veya yüksek frekanslı vericiler ile teslim edi-
lebilir. İletici sensörler var, ve bağlantı NAMUR tipli bir
giriş devresine yapılmaktadır (EN 60947-5-6).
4.2 Sızdırmazlık Contası - Filtre
Flanşlı sayaçlar için, bir “Filtre-contası” standart con-
tanın yerine doğrudan sayacın çıkışına koyulabilir: çı-
kış borusunda kalan partiküllere karşı bir korumadır.
Yaklaşık 4’ten 8 haftalık bir çalışma süresinden sonra
filtreyi çıkartmak önerilmektedir.
4.3 Dış kurutucu kartuş
Sayaç zorlu çevre şartlarında montajı için harici bir sili-
cagel kartuşu ile ekipmanlı olabilir. Kartuşu değiştirmek
için, eski kartuşun vidalarını çıkartınız, yeni kartuşun
koruyucu tapasını çıkartınız ve numaratörün içine vi-
dalayınız.
4.4 Debi limitleyicisi
Sayacı, düzgün olmayan montajdan kaynaklı yüksek
akış ve basınç dalgalanmalarından korumak için debi
limitleyicisi kullanılması tavsiye edilir.
5 Devreye alma
5.1 Genellikler
Devreye alma prosedürü her zaman kurulum konfigü-
rasyonuna bağlıdır. Sayacı basınçta tutmadan önce,
yağlama prosedürü yerine getirilmelidir. Basınçta tut-
mak veya basınçtan almak çok düşük basınç değişiklik-
leri ile yerine getirilmelidir. Basınç değişikliği saniyede
0.3 bar/5 P.S.I. geçmemelidir.
