background image

©Copyright 2012 Dwyer Instruments, Inc.

Printed in U.S.A. 4/12

FR# 72-444019-00 Rev. 1

DWYER INSTRUMENTS, INC. 

Phone: 219/879-8000

www.dwyer-inst.com

P.O. BOX 373 • MICHIGAN CITY, INDIANA 46360, U.S.A.  Fax: 219/872-9057

e-mail: info@dwyer-inst.com

Figure 1: 

View illustration of probe placement example.

Please  note  that  all  probes  should  be  installed  vertically  and
running parallel to each other if installed in a rectangular duct.

RECTANGULAR DUCT PROBE INSTALLATION

1. See drawing for proper opening to cut for insertion. Cut a hole at 

locations calculated above in side of duct. Drill a 5/16˝ hole on 
opposite side of duct. Remove o-ring, hex and acorn nuts.

2. Place silicon bead around holes.
3. Slide MAFS into holes and screw the included four self drilling 

screws into duct to attach MAFS. On far end, re-attach o-ring, hex 
and acorn nuts.

4. Connect 3/16˝ I.D. tubing to barb fittings on MAFS.
5. Check all fittings and tubing connections for leaks using a leak 

detector.

6. Tee all high and low ports into one high and one low line and connect 

to transmitter or gage.

7. The devices should be checked occassionally for build-up of dirt of 

debris common in an HVAC system.

CIRCULAR DUCT MODELS
Determining Probe Number and Location for Round Ducts

1. Note that in round ducts only two probes are needed. The quantity 

of probes needed does not depend on size of the duct.  

2. Locate probes 90 degrees apart. See Figure 2 for an example.

Figure 2: 

Cross-sectional view of probe placement in a round duct.

DAFM

D

A

F

M

90°

ROUND DUCT PROBE INSTALLATION

1. See drawing for proper opening to cut for insertion. Cut a hole at 

locations calculated above in side of duct. Drill a 5/16˝ hole on 
opposite side of duct. Remove o-ring, hex and acorn nuts.

2. Place silicon bead around holes.
3. Slide MAFS into holes and screw four self drilling screws into duct to 

attach MAFS. On far end, re-attach o-ring, hex and acorn nuts.

4. Connect 3/16˝ I.D. tubing to barb fittings on MAFS.
5. Check all fittings and tubing connections for leaks using a leak 

detector.

6. Tee all high and low ports into one high and one low line and connect 

to transmitter or gage.

7. The devices should be checked occassionally for build-up of dirt or

debris common in an HVAC system.

CALIBRATION

Sometimes field calibration may be required if the probe is installed in a
bad  location  i.e.  immediately  downstream  of  an  elbow.  In  order  to
calibrate, you must either perform a traverse of the duct or a sum of the
air  registers  and  compare  this  with  the  MAFS  output. Then,  you  must
make the correction to the effective area in the computer to make up for
the error.

MAINTENANCE/REPAIR

Upon  final  installation  of  the  Series  MAFS,  no  routine  maintenance  is
required.  The  Series  MAFS  is  not  field  serviceable  and  should  be
returned  if  repair  is  needed.  Field  repair  should  not  be  attempted  and
may void warranty.

WARRANTY/RETURN

Refer  to  “Terms  and  Conditions  of  Sales”  in  our  catalog  and  on  our
website.  Contact  customer  service  to  receive  a  Return  Goods
Authorization  number  before  shipping  the  product  back  for  repair.  Be
sure  to  include  a  brief  description  of  the  problem  plus  any  additional
application notes.

MAFS

M
A
F
S

Reviews: