background image

5. When Auto calibration is done, ‘COMPLETE’ message appears on the LCD. After
4 seconds the procedure is returned to RUN mode and valve stroke controlled by
the input signal will be displayed as a percentage.
6.  Zero,  Span,  PID  parameters  and  RA/DA  are  automatically  set  when  Auto  2
calibration is completed.  

Entire Modes and Functions

Auto Calibration (AUTO CAL)

The calibration of the Positioner is simply performed by Auto calibration. There are
3 types of Auto calibration: AUTO1, AUTO2 and AUTO3. 

AUTO1  calibration  is  useful  for  users  in  the  field. AUTO2  calibration  is  for  valve
companies or the initial parameter setting for the positioner. 

It takes about 2-3 minutes for Auto calibration and it can be different based on the
actuator's volume. AUTO2 and AUTO3 calibration set the RA/DA automatically. 

Auto Calibration Types
Auto 1 Calibration (AUTO1)

In this mode, all parameters necessary for valve operation are set except KP, KI,
KD  and  RA/DA. AUTO1  is  used  to  re-execute  calibration  in  the  field  after  being
installed. 
1. Push <ENTER> for 6 seconds in RUN mode and AUTO CAL message should
appear.
2. Push <ENTER> and then AUTO1 mode is displayed.
3. Push <ENTER> again at AUTO1 mode and Auto 1 calibration is started. 
4. When Auto 1 calibration is done, ‘COMPLETE’ message appears on the LCD.
After 4 seconds the procedure returns to RUN mode and the valve stroke by current
input signal is displayed as a percentage. 

Auto 2 Calibration (AUTO2)

All  parameters  necessary  to  operate  the  valve  are  set.  This  calibration  is  used
when the positioner is first installed with valve. Refer back to First Auto Calibration.

Auto 3 Calibration (AUTO3)

All parameters necessary to operate the valve are set except zero and end point.
This function is used to re-execute auto calibration without changing the zero and
end point after adjusting them manually. 
1. Push <DOWN> at AUTO2 and AUTO3 is displayed. 
2. Push <ENTER> and AUTO3 calibration is started. The remaining procedures of
this calibration are the same as other calibrations. 

Manual Mode

Manual mode is used to raise or lower the valve stem manually. In this mode, valve
stroke is adjusted only by operating buttons, not by the current input signal. This
mode does not affect controlling data registered in the positioner. It only is used to
move the valve stem up and down. 
1. Push <ENTER> at RUN mode until AUTO CAL message is displayed. 
2. Push <DOWN> and MANUAL mode is displayed.
3. Push <ENTER> again. Two lines appear on the LCD. The upper line indicates
valve  stroke  by  percentage  and  the  lower  line  indicates  absolute  value  of  inner
resistance of the positioner. “MA” means that Manual mode is in operation. 

4.  Push  <UP>  or  <DOWN>  and  valve  stem  moves  up  or  down.  Regardless  of
RA/DA,  if  <UP>  is  pushed,  valve  stem  moves  up  (in  case  of  linear  valve).  If
<DOWN>  is  pushed,  valve  stem  moves  down.  In  order  to  make  the  valve  stem
move fast, push <ENTER> with <UP>, or <DOWN>. Push <ESC> and MANUAL
mode is displayed. 

Parameter Mode (PARAM)
Parameter Types

There are four types in Parameter mode: Dead Zone, KP, KI, and KD.
These values are reflected as soon as they are changed, therefore the appropriate
values are found by checking the valve’s motion in real time. 

Dead Zone (dEAdZONE)

This is the range of error % that the positioner is not adjusted. Hunting or oscillation
due to friction between the stem and packing is prevented by this parameter. 

KP

This is a proportion constant value that is correction by error %. If this value is too
big, there can be hunting, even though it finds position by the input signal. If the
value is too small, accuracy gets worse.

KI

This  is  an  integral  constant  value  adding  or  subtracting  the  correction  that  is
corrected error % on the previous correction signal. If this value is too big, there can
be oscillation. If it is too small, the time to find the exact position increases. 

KD

This is a differential constant value adding the previous correction signal with the
changing correction signal by the error % change rate. 

Adjustment of Parameter
Dead Zone (dEAdZONE)

1. Push <ENTER> at RUN mode for 6 seconds  and AUTO CAL message appears.
2. Push <DOWN> twice and PARAM mode is displayed.
3. Push <ENTER> and dEAdZONE mode is displayed.
4. Push <ENTER> again and *EAdZONE message appears. 
5.  Adjust  dEAdZONE  value  by  pushing  <UP>  or  <DOWN>.  Adjusted  value  is
applied  immediately  without  additional  operation.  Users  can  easily  check  its
adjustment by changing the current input signal to the positioner. Optimum control
value is found by adjusting values during valve operation.
6. Push <ENTER> to save the value. +EAdZONE message appears on LCD. 

7. Push <ESC> three times to return to RUN mode. 

AUTO1
AUTO2
AUTO3

Zero Point

o
o
x

End Point

o
o
x

KP, KI, KD

x
o
o

RA/DA

x
o
o

<UP> only
<UP>+<ENTER>
<DOWN> only
<DOWN>+<ENTER>

Increase stem value slowly
Increase stem value quickly
Decrease stem value slowly
Decrease stem value quickly

Page 6

<ENTER>

6 seconds

<ENTER>

<DOWN>

<ENTER>

COMPLETED

<ENTER>

6 seconds

<ENTER>

<ENTER>

COMPLETED

COMPLETED

<ENTER>

6 seconds

<DOWN>

<ENTER>

<UP>/<DOWN>

<ESC>

<ENTER>

6 seconds

<ENTER>

6 seconds

<ENTER>

<ENTER>

<UP>/<DOWN>

then <ENTER>

<ESC>

3 times

COMPLETED

Summary of Contents for Proximity 195 Series

Page 1: ...in low voltage 8 5 V leaving no limitation in controller Variable orifice is applied in case of a small actuator the hunting is controlled to the optimum condition during operation HART communication...

Page 2: ...bracket meets the above conditions Series 195 can be installed very easily 2 Assemble Series 195 and bracket with bolts Use standard bolts in bolt holes on the backside of the unit 3 After assembling...

Page 3: ...based on 79 20 mm of actuator stem height If the actuator stem height is higher such as 1 18 30 mm or 1 97 use the table below to check hole positions Ex If H is 30 mm A L should be locked in H 30 ho...

Page 4: ...id particles Result of being passed through 5 micron or finer filter 3 Does not contain oil or lubricating oil 4 Comply with ANSI ISA 57 3 1975 R1982 or ISA S7 3 1975 R1981 5 Not used beyond the range...

Page 5: ...ode After connecting the power to the positioner the following is displayed on the LDC in 6 seconds RUN on the bottom line means that the Smart Positioner adjusts valve stroke based on an outside sign...

Page 6: ...in Two lines appear on the LCD The upper line indicates valve stroke by percentage and the lower line indicates absolute value of inner resistance of the positioner MA means that Manual mode is in ope...

Page 7: ...rs on LCD 5 Push ESC to return to PV ZERO mode Push ESC twice to return to RUN mode 6 In order to change valve end point push DOWN at PV_ZERO mode and PV_END mode begins 7 Push ENTER at PV_END mode an...

Page 8: ...this mode users can adjust the first point of characteristic in 16 points The number on the LCD is the valve stroke percentage set to P0 4 Adjust the valve stroke percentage using UP or DOWN 5 Save it...

Page 9: ...solute resistance value Information Checked on VIEW Mode Error Code MT ERR L MT ERR H CHK AIR RNG ERR C D Code Description and Cause Positioner is improperly installed Positioner lever is not parallel...

Page 10: ...nc Printed in U S A 7 14 FR RV 443953 00 Rev 4 Usedtime UserSet ENT Enterbutton ManualMode Auto2 Autocal RUNMode ENT 5sec ESC ESC Auto1 ENT BIAS Auto3 ESC ESC V_O ESC ESC Hartver Character KP Endpoint...

Reviews: