Eaton 146246A, Installation, Operation And Maintenance Manual

Use only the proper number and grade
fasteners shown in Table 4. Use of 
commercial grade (Grade 2) fasteners
where Grade 8 fasteners are specified
may result in failure of the fasteners and
a sudden and drastic reduction in brake
torque.

Make sure that the water inlets and 
outlets are at the 6 o’clock and 12
o’clock positions, respectively. See Fig-
ures 2 & 8. This will ensure that there
will be no air pockets in the water cavity
during operation, which would allow the
tensioner to overheat.

Table 5

Air inlet size

Model

Thread Size

8 WCB

3/8-18 NPT

14 WCB

1/2-14 NPT

18 WCB

1/2-14 NPT

24 WCB

1/2-14 NPT

36 WCB

3/4-14 NPT

2.3.2

To facilitate the tensioner mounting process,
the friction disc assemblies should be aligned
to the gear and centered in the tensioner. With
the tensioner laying on the floor, low er the gear
(28) slow ly and very carefully into the splined
bore of the friction disc assemblies (7). Adjust
the discs so that they are centered in the 
tensioner and fit the gear. Apply and maintain
an air pressure of 25 PSIG (1.7 bar) to the 
cylinder. This w ill engage and hold the discs in
position to facilitate tensioner installation. 
Remove the gear.

2.3.3

Ensure that the shaft is free of nicks or burrs
and the key fits properly in the shaft and gear. 

2.3.4

Apply a light coat of anti-seizing compound to
the shaft and key. Tap the key into the shaft
keyw ay.

2.3.5

Press the gear onto the shaft, making sure 
that the dimension betw een the gear and 
the tensioner mounting surface (" A" ) is 
maintained. See Figure 1 and Table 1. Heating
the gear uniformly to 250

o

F (121

o

C) w ill 

expand the bore and ease assembly.

TABLE 6

Coolant Supply Data

Size

Thermal

Rating

1

HP (kW)

Water Inlet

and Outlet

Pipe Size

Min. Flow

Rate

2

GPM

(dm3/min)

100% Water

Min. Flow

Rate

2

GPM

(dm3/min)

70% Water,

30% Ethylene

Glycol by Vol.

Min. Flow

Rate

2

GPM

(dm3/min)

60% Water,

40% Ethylene

Glycol by Vol.

Min. Flow

Rate

2

GPM

(dm3/min)

50% Water,

50% Ethylene

Glycol by Vol.

108

30 (22.4)

1/2-14NPT

3 (11.4)

3.5 (13.4)

3.9 (14.7)

4.5 (17.0)

208

60 (44.7)

1/2-14NPT

6 22.7)

7 (26.8)

7.8 (29.4)

9 (33.9)

114

60 (44.7)

1/2-14NPT

6 (22.7)

7 (26.8)

7.8 (29.4)

9 (33.9)

214

120 (89.4)

1/2-14NPT

12 (45.4)

14 (53.6)

15.6 (58.8)

18 (67.9)

118

120 (89.4)

1/2-14NPT

12 (45.4)

14 (53.6)

15.6 (58.8)

18 (67.9)

218

240 (179)

1/2-14NPT

24 (91)

28 (106)

31 (117)

36 (136)

318

360 (268)

1/2-14NPT

36 (136)

42 (161)

47 (176)

54 (204)

124

270 (201)

3/4-14 NPT

27 (102)

32 (121)

35 (132)

40 (151)

224

540 (402)

3/4-14 NPT

54 (204)

64 (242)

70 (265)

80 (303)

324

810 (603)

3/4-14 NPT

81 (306)

96 (363)

105 (396)

120 (453)

424

1080 (804)

3/4-14 NPT

108 (408)

128 (484)

140 (528)

160 (604)

136

650 (485)

1 1/4-11 NPT

65 (246)

76 (288)

84 (318)

98 (371)

236

1300 (970)

1 1/4-11 NPT

130 (492)

152 (576)

168 (636)

196 (742)

336

1950 (1454)

1 1/4-11 NPT

195 (738)

228 (863)

253 (985)

294 (1113)

436

2600 (1940)

1 1/4-11 NPT

260 (984)

304 (1152)

336 (1272)

392 (1484)

1

 Thermal rating based on a 70

o

F (21

o

C) w ater inlet temperature rise betw een inlet and outlet.

2

 Flow  rate is based on requirement of 1 U.S. GPM per 10 HP thermal dissipation.

PDF FORMAT

12

© Copyright Eaton Corp., 1995. All rights reserved.