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IT

Le operazioni di accoppiamento motore/pompa vanno eseguite a motore non 

alimentato elettricamente. Poiché  dopo  l’accoppiamento  è  raccomandata  una 

prova funzionale, se gli spazi lo consentono, è consigliabile eseguire l’accoppia-

mento dopo che la pompa è già stata ancorata in posizione di lavoro e collegata 

alle tubazioni di aspirazione e mandata. Diversamente la prova funzionale dovrà 

essere eseguita con collegamenti idraulici provvisori.

8.1.1 ASSEMBLAGGIO DEL MOTORE SULLA POMPA

  

[-A-]

ATTENZIONE!

Tutte le seguenti operazioni devono essere eseguite senza 

alimenatazione elettrica.

1.  Posizionare  e  fissare  la  pompa  in  verticale  su  una  superficie  piana  e 

indeformabile.

2.  Svitare le n.4 viti, togliere le due protezioni giunto e l’inserto di bloccaggio 

del giunto. 

[A-1]

                        

3.  Rimuovere le n.4 viti di fissaggio dei semigiunti ed i semigiunti. 

[A-2]

4.  Allentare in modo uniforme le n.3 viti di fissaggio della ghiera della 

cartuccia. 

[A-3]

5.  Rimuovere la linguetta del motore. 

[A-4]

6.  Posizionare la semi-linguetta nella sede dell’albero motore. 

[A-4]

ATTENZIONE!

La semilinguetta non deve sporgere dalla relativa 

sede sull’albero motore.

7.  Mettere il motore verticalmente con l’albero rivolto verso il basso e 

posizionarlo sopra la pompa. 

[A-5]

8.  Inserire e fissare in modo uniforme le n. 4 viti di fissaggio motore 

[A-6]

9.  Utilizzando una leva adeguata al tipo di motore far leva tra il supporto 

motore e il giunto nei seguenti modi:

- per motore ≤ 4.0 kW: sollevare il giunto finché l’estremità dell’albero 

  della pompa tocchi l’estremità dell’albero motore;

- per motore ≥ 5.5 kW: sollevare il giunto finché risulti aderente contro 

  l’estremità dell’albero motore. 

[A-7a]

10.  Avvitare gradualmente e fissare le n.4 viti del giunto con il relativo momento 

torcente.  

[A-7b]

11.  Ruotare a mano il giunto verificando che lo spazio tra i due semigiunti risulti 

visibilmente lo stesso. In caso contrario ripetere dal punto 9. 

[A-8]

12.  Fissare in modo uniforme le n.3 viti della ghiera della cartuccia con il 

relativo momento torcente. 

[A-9]

 

13.  Collegare provvisoriamente i tubi di aspirazione e di mandata, 

successivamente aprire la valvola di mandata.

14.  Riempire la pompa d’acqua come descritto nel capitolo 10. 

15.  Assemblare le due protezioni giunto (n. 4 viti). 

[A-10]

16.  Collegare il motore alla linea elettrica come descritto nel capitolo 9.

17.  Azionare per qualche minuto l’elettropompa. 

[A-11]

18.  Controllare che il rumore e le vibrazioni non siano eccessivi.

19.  Togliere alimentazione al motore e attendere che il giunto sia fermo.   

20.  Svitare le n.4 viti e togliere le due protezioni giunto. 

[A-12]

21.  Ispezionare l’interno del supporto verificando l’eventuale presenza d’acqua. 

[A-13]

22.  Nel caso di presenza d’acqua rifare il posizionamento del giunto dopo aver 

svuotato la pompa. Ripetere la procedura dal punto 4 al punto 20.

23.  Assemblare le due protezioni giunto (n. 4 viti). 

[A-14]

24.  Collegare in maniera definitiva le tubazioni di mandata e aspirazione. 

25.  Elettropompa installata.

Procedura per modelli senza cuscinetto: seguire la procedura 1-25

Procedura per modelli con cuscinetto: saltare passaggi 2-6, 9-12, 15 e 20-23

8.2 ACCORGIMENTI GENERALI PER L’INSTALLAZIONE

ATTENZIONE!

Rimuovere i tappi di chiusura in mandata e in aspirazione 

prima di collegare il prodotto alle tubazioni

a)   Utilizzare tubazioni metalliche per evitare che possano cedere sotto la 

depressione che si crea in aspirazione o in materiale plastico con un certo 

grado di rigidezza;

b)    supportare ed allineare le tubazioni in modo che non creino sollecitazioni sulla 

pompa;

c)   evitare, se si utilizzano tubi flessibili di aspirazione e di mandata, di piegarli al 

fine di evitare strozzature;

d)   sigillare le eventuali connessioni delle condutture: infiltrazioni d’aria nel tubo 

di aspirazione influiscono negativamente sul funzionamento della pompa;

e)   sul  tubo  di  mandata,  all’uscita  dall’elettropompa  è  consigliabile  montare 

nell’ordine una valvola di non ritorno e una saracinesca;

f)   fissare le tubazioni alla vasca, o comunque a parti fisse, in modo che non 

siano sopportate dalla elettropompa;

g)   evitare di impiegare nell’impianto troppe curve (colli d’oca) e valvole;

h)   sulle POMPE installate sopra battente, il tubo di aspirazione dovrebbe essere 

dotato di una valvola di fondo e filtro per impedire l’entrata di  corpi estranei e 

la sua estremità dovrebbe essere immersa ad una profondità di almeno due 

volte il diametro del tubo; inoltre dovrebbe avere una distanza di una volta e 

mezza il diametro del tubo dal fondo della vasca.

   Per aspirazioni superiori ai 4 metri utilizzare, per un miglior rendimento, un 

tubo di diametro maggiorato (consigliato 1⁄4 di pollice superiore in 

aspirazione).

8.2.1 INSTALLAZIONE

a)  Posizionare la pompa su una superficie piana il più vicino possibile alla fonte 

d’acqua lasciandovi intorno spazio libero sufficiente per consentire le 

operazioni di uso e manutenzione in condizioni di sicurezza. In ogni caso 

lasciare uno spazio libero di almeno 100 mm davanti alla ventola di 

raffreddamento delle pompe di superficie;

b)  utilizzare tubazioni di diametro appropriato dotate di manicotti filettati, che 

andranno avvitati ai bocchettoni di aspirazione e mandata della elettropompa 

o alle controflange filettate fornite con la stessa.

8.2.2 COLLOCAZIONE DEL PRODOTTO

ATTENZIONE!

Installare l’elettropompa in un ambiente ventilato protetto dalle 

intemperie (pioggia, gelo ......). 

Tenere presente i limiti di temperatura ambiente e di quota altimetrica, vedi cap. 

15.2

Posizionare l’elettropompa ad una certa distanza dalle pareti, dal soffitto o da 

altri ostacoli per consentire le operazioni di fissaggio, d’uso e di manutenzione in 

condizioni di sicurezza.

L’elettropompa deve essere installata solo in posizione verticale.

8.2.3 ANCORAGGIO

Fissare l’elettropompa con bulloni ad una base adeguatamente rigida per 

sopportare il peso della pompa o ad una adeguata struttura metallica. Se la base 

è in calcestruzzo ed è solidale con la struttura in cemento armato di edifici abitati 

è raccomandabile usufruire di supporti antivibranti per non arrecare disturbo alle 

persone. Per il fissaggio, segnare, con una punta, i centri dei 4 fori della base della 

pompa sulla superficie di appoggio. Spostare momentaneamente l’elettropompa e 

con il trapano eseguire 4 fori per viti da Ø 12 per pompe EVMS 1, 3, 5, 10, 15, 20 

e da Ø 14 per pompe EVMS 32, 45, 64 e 90. Riposizionare la pompa, allinearla 

con le tubazioni ed avvitare a fondo le viti.

La posizione dei fori di fissaggio è rilevabile anche al cap.15.5.   

8.2.4 TUBAZIONI

In aggiunta alle raccomanadazioni riportate qui di seguito attenersi anche alle 

indicazioni della fig. 1 cap. 15.6

Le tubazioni devono essere dimensionate per sopportare 

la massima pressione d’esercizio della pompa.

Sulla mandata, prima della valvola di non ritorno e della valvola 

d’intercettazione, si consiglia di installare anche un manometro. Usare supporti 

adeguati per le tubazioni di aspirazione e mandata per evitare che esercitino 

eccessivi sforzi sulle flange della pompa.

Se la pompa è istallata soprabattente (livello del liquido più basso della pompa) e 

alimenta un circuito aperto è necessario installare all’estremità della tubazione di 

aspirazione una valvola di fondo. In questo caso è consigliabile usare una 

tubazione da collegare alla pompa. 

Summary of Contents for EVMS 1

Page 1: ...one 2 EVMS ORIGINAL INSTRUCTIONS Operating and maintenance manual 12 EVMS INSTRUCTIONS D ORIGINE Manuel d utilisation et d entretien 22 EVMS ORIGINALANWEISUNGEN Bedienungsanleitung 32 EVMS INSTRUCCION...

Page 2: ...A TECNICA L INOSSERVANZA DELLE INDICAZIONI FORNITE IN QUESTO LIBRETTO ISTRUZIONI E O L EVENTUALE INTERVENTO SUL PRODOTTO NON EFFETTUATO DAI NOSTRI CENTRI ASSISTENZA INVALIDERANNO LA GARANZIA E SOLLEVE...

Page 3: ...ade guata cinghia intorno alla base del motore sollevare lentamente con idoneo mezzo e assicurarsi nella movimentazione il corretto bilanciamento dei pesi ATTENZIONE Verificare che il prodotto sia id...

Page 4: ...ICI ED APPORTARE MIGLIORIE ED AGGIORNAMENTI 8 PREPARAZIONE PER L UTILIZZAZIONE ATTENZIONE L installazione deve essere effettuata da un tecnico qualificato Liberare la pompa dall imballo e sollevarla o...

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Page 7: ...cqua causa inesorabilmente seri danni ad alcuni componenti interni della pompa Effettuare il riempimento a scatola mor settiera chiusa e ad alimentazione elettrica disconnessa 10 1 RIEMPIMENTO POMPA I...

Page 8: ...ro foro Valvola di fondo bloccata o filtro ostruito Sbloccare o pulire la valvola e verificarne il funzionamento Se i due valori sono prossimi significa che la pompa lavora correttamente ed eventuali...

Page 9: ...e o fonti di calore Corpi estranei frenano la rotazione delle giranti Smontare e pulire la pompa Chiamare allo scopo il nostro Servizio Assistenza pi vicino Cuscinetti motore usurati Sostituire i cusc...

Page 10: ...lo le risultanze pratiche delle suddette regole e leggi fisiche In condizioni ambientali standard 15 C e a livello del mare l acqua si trasforma in vapore quando soggetta ad una depressione maggiore d...

Page 11: ...pporti indipendenti E Diametro tuba aspirazione diametro bocca della pompa F Riduzione eccentriche Modello D mm A mm B mm EVMS1 12 100 180 EVMS3 EVMS5 EVMS10 130 215 EVMS15 EVMS20 EVMS32 14 170 240 EV...

Page 12: ...82 Assistance Service e mail tcs ebaraeurope com Tel 39 0444 706968 2 2 See NAMEPLATE chapter 7 3 3 GUARANTEE AND TECHNICAL ASSISTANCE FAILURE TO OBSERVE THE INSTRUCTIONS GIVEN IN THIS MANUAL AND WORK...

Page 13: ...he motor and that it cannot tip over or fall Handling the pump alone Follow the same procedure as for the electric pump in this case the strap must be attached to the motor mount 5 2 STORAGE a The pro...

Page 14: ...SERVES THE RIGHT TO AMEND TECHNICAL DATA FOR THE PURPOSE OF PRODUCT IMPROVEMENTS AND UPDATING 8 PREPARING FOR USE WARNING Installation must be carried out by a qualified engineer Free the pump from th...

Page 15: ...ed on the delivery pipe at the motor driven pump outlet f fix the piping to the reservoir or to any fixed parts so that it is not supported by the pump g do not use a lot of bends goosenecks and valve...

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Page 17: ...s locked tight Starting and operation 11 USE STARTING AND RUNNING NEVER ALLOW THE MOTOR DRIVEN PUMP TO OPERATE WITHOUT WATER DOING SO CAN SERIOUSLY DAMAGE THE INTERNAL COMPONENTS 11 1 GENERAL WARNINGS...

Page 18: ...ny purpose other than that for which it was intended there is danger of electric shock if used improperly The crossed out bin symbol found on the appliance label indicates the compliance of this produ...

Page 19: ...een maximum and minimum pressure is minimal Increase the difference between the two pressures 14 4 THE PUMP DOES NOT STOP Electrical electronic components faulty not working Contact our sales network...

Page 20: ...imum rated flow rate NPSHr increases as flow rate increases over the rate where efficiency is highest e Water temperature is high It is likely you will have to install the pump with a flooded arrangem...

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Page 35: ...n Sie die Schritte 2 bis 6 9 bis 12 und 20 bis 23 8 2 ALLGEMEINE VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER INSTALLATION ACHTUNG Entfernen Sie die Transportverschl sse an Saug und Druckstutzen der Pumpe vor der Inst...

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Page 37: ...ug an der Leitung als letzter l st Falls die Klemmdose sich in einer f r den Anschluss ung nstigen Position befindet kann die Ausrichtung des Motors um 90 180 oder 270 ge ndert werden Um das zu tun m...

Page 38: ...e richten sich nach der gepumpten Fl ssigkeit wobei vor allem auf ungew hnliche Ger usche und Vibrationen zu achten ist Diese Kontrollen k nnen Aufschl sse ber erforderliche au erordentliche und vorbe...

Page 39: ...en Lecks in den Leitungen Die Anschl sse und Dichtungen kontrollieren Druck zu hoch Anlage berpr fen Ansaugen nicht korrekt Fehlendes Ansaugen Den Abschnitt des Ansaugrohrs korrekt anschlie en Angaben...

Page 40: ...6 NACH START DER PUMPE BLEIBT DER MOTOR SOFORT STEHEN DIE SICHERUNGEN MOTORSCHUTZ L SEN AUS Kurzschluss im Motor berpr fen Sie und ersetzen Sie gegebe nenfalls den Motor Rufen Sie einen qualifizierten...

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Page 42: ...CNICA EL INCUMPLIMIENTO DE LAS INDICACIONES CONTENIDAS EN ESTE MANUAL DE INSTRUCCIONES Y LAS INTERVENCIONES EN EL PRODUCTO EFECTUADAS POR PERSONAS AJENAS A NUESTRO SERVICIO DE ASISTENCIA DEJAR LA GARA...

Page 43: ...dos los productos el ctricos est n proyectados para que las partes en movimiento resulten inofensivas mediante el uso de carenados Por lo tanto el constructor declina cualquier responsabilidad por da...

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Page 45: ...n y de impulsi n doblarlos para evitar estrangulamientos d Sellar las eventuales conexiones de los conductos las filtraciones de aire en el tubo de aspiraci n influyen negativamente sobre el funciona...

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Page 47: ...lizaci n esta operaci n se debe efectuar con la base el ctrica del motor completamente cerrada La bomba y la tuber a de aspiraci n se deben llenar de agua Como se especifica accionar la bomba sin agua...

Page 48: ...en su interior Esta operaci n tiene que efectuarse siempre que exista riesgo de congelaci n para evitar roturas de los componentes de la propia bomba Para realizar eventuales reparaciones se deben pe...

Page 49: ...tencia absorbida real por la bomba seg n el l quido bombeado sustituir el motor por uno m s potente La bomba suministra un caudal mayor que el m ximo de placa Reducir el caudal estrangulando la decarg...

Page 50: ...con materiales menos valiosos pero tambi n pueden ser afectadas por este fen meno Es por ello que es necesario instalar las bombas respetando las leyes f sicas y las reglas relativas a los fluidos y...

Page 51: ...FIG 1 FIG 2 Modelo D mm A mm B mm EVMS1 12 100 180 EVMS3 EVMS5 EVMS10 130 215 EVMS15 EVMS20 EVMS32 14 170 240 EVMS45 190 266 EVMS64 EVMS90 FIG 1 A Buena inmersi n B Pendiente positiva C Curva de ampli...

Page 52: ...DIT INSTRUCTIEBOEKJE EN OF EVENTUELE WERKZAAMHEDEN AAN HET PRODUCT DIE NIET DOOR ONZE SERVICECENTERS ZIJN UITGEVOERD IS DE GARANTIE ONGELDIG EN IS DE FABRIKANT ONTHEVEN VAN IEDERE WILLEKEURIGE AANSPR...

Page 53: ...mp Om de elektropomp uit de horizontale verpakkingspositie te verplaatsen moet hij veilig worden vastgemaakt met een geschikte band riem rond de basis van de motor heen en voorzichtig worden opgetild...

Page 54: ...en Kw Motorgrootte 50 Hz 60 Hz LpA dB LwA dB LpA dB LwA dB 0 37 71 52 57 0 55 71 52 57 0 75 80 52 57 1 1 80 52 57 1 5 90 60 65 2 2 90 60 65 3 0 100 62 67 78 4 0 112 66 71 82 5 5 132 68 79 73 84 7 5 13...

Page 55: ...ALGEMENE OPMERKINGEN BETREFFENDE DE INSTALLATIE LET OP Verwijder de afsluitdoppen aan de perszijde en de aanzuigzijde alvorens het product aan te sluiten op de leidingen a Metalen leidingen gebruiken...

Page 56: ...almoment Nm EVMS L G 1 N 25 M10 2 30 EVMS L G F 25 M12 4 50 EVMS L G LF 25 M12 4 50 EVMS L G 3 N 25 M10 2 30 EVMS L G F 25 M12 4 50 EVMS L G LF 25 M12 4 50 EVMS L G 5 N 32 M10 2 30 EVMS L G F 32 M16 4...

Page 57: ...van de contacten van minstens 3 mm beveilingsinrichting tegen kortsluiting zekeringen of thermische schakelaar hooggevoelige aardlekschakelaar 0 03 A aanbevolen wordt een beveiligingsinrichting tegen...

Page 58: ...gen en in de pomp b Onderbreek de elektrische voeding 12 ONDERHOUD EN REPARATIE V r alle onderhoudswerkzaamheden op de elektrische pomp de stroomvoorziening loskoppelen De elektropomp vereist geen per...

Page 59: ...Te hoge druk De installatie opnieuw berekenen Onjuiste geen aanzuiging Zorg voor een correcte aanzuiging door het aanzuigende deel van de pijp raadpleeg de instructies van de handleiding Terugslagklep...

Page 60: ...NTIES GETOOND kW Frequentie Hz Fase UN V 0 55 50 1 230 10 60 220 10 0 37 4 0 50 3 230 400 Y 10 60 220 380 Y 5 10 460 Y 10 5 5 50 3 400 690 Y 10 60 380 5 10 460 10 15 2 REDUCTIEFACTOREN VOOR HET MOTORV...

Page 61: ...eistofniveau hoger ligt dan de pomp of om een pomp die koud water moet opzuigen vanaf 1 of 2 m met een korte leiding of met n of twee grote bochten kan de NPSHr worden verwaarloosd Er dient destemeer...

Page 62: ...INSTRUKCJI I LUB EWENTUALNE DZIA ANIA PODEJMOWANE NA PRODUKCIE PRZEZ PODMIOTY INNE NI NASZE CENTRA SERWISOWE POWODUJ UNIEWA NIENIE INSTRUKCJI I TYM SAMYM ZWALNIAJ PRODUCENTA ZE WSZELKIEJ ODPOWIEDZIALN...

Page 63: ...nia si lub upadku Przenoszenie pompy bez silnika post powa tak samo jak w przypadku pompy elektrycznej z t r nic e pasem nale y przypi wspornik silnika 5 2 PRZECHOWYWANIE a Produkt musi by przechowywa...

Page 64: ...81 74 85 30 200 70 81 75 86 37 200 73 84 77 88 45 225 75 86 79 90 W tabelce znajduj si maksymalne warto ci emitowanego ha asu dla pomp elektrycznych Poziom nat enia ha asu LpA warto rednia w odleg o...

Page 65: ...b d one zapada si pod ci nieniem wytwarzanym przy zasysaniu w materiale plastycznym o ma ym stopniu twardo ci b nale y podeprze oraz ustawi w poziomie przewody w taki spos b aby nie powodowa y wzbudz...

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Page 67: ...anie ustawiona i zainstalowana w swojej ko cowej pozycji u ytkowej Czynno nape niania nale y wykona podczas gdy skrzynka elektryczna silnika jest dok adnie zamkni ta Jak podano wcze niej Uruchomienie...

Page 68: ...pompa ma pozosta przez jaki czas nieczynna zaleca si opr ni pomp poprzez wykr cenie korka w dolnej cz ci pompy wyp uka pomp czyst wod i ponownie opr ni i wysuszy pomp Czynno ta musi by bezwzgl dnie w...

Page 69: ...nadmierne spadki napiecia s wywo ane niedostosowanym wymiarowaniem linii lub kabli Nieodpowiednia kalibracja zabezpieczenia termicznego Sprawdzi czy kalibracja zabezpieczenia amperometrycznego zosta a...

Page 70: ...nad poziomem morza moc silnika zmniejsza si Do czona tabela zawiera wsp czynniki korekty mocy silnika w zale no ci od temperatury lub wysoko ci Aby unikn przegrzania silnik standardowy powinien by zas...

Page 71: ...niejszy im bardziej skomplikowana instalacja Instalacja staje si trudna gdy a Wysoko ssania jest du a b Rura ss ca jest d uga i lub z wieloma kolanami i lub z wi ksz liczb zawor w wysokie spadki ci ni...

Page 72: ...E TEKN K SERV S BU KILAVUZDA VER LEN TAL MATLARA UYULMAMASI VE R NDE SERV S MERKEZLER M Z DI INDAK K LER N YAPMASI GARANT Y GE ERS Z KILAR VE RET C N N T M YARALANMA VE R N HASARI SORUMLULU UNU KALDIR...

Page 73: ...n le yava a kald r n D KKAT r n n motora uygun ekilde sabitlendi ini ve devrilmedi ini ya da d medi ini kontrol edin Pompay tek ba na ta ma Elektrikli pompayla ayn prosed r uygulay n Bu durumda kay n...

Page 74: ...c olarak belirtilmi motorun nominal g c Hz Frekans min 1 Rotasyon h z MEI Pompan n verimlili iyle ilgili kalite endeksi Hyd Eff Pompan n hidrolik verimlili i 7 4 YAYILAN G R LT HAKKINDA BILGILER G Kw...

Page 75: ...a t kanmalar n nlemek zere bunlar k v rmaktan ka n n d borular n olas ba lant lar na salmastra yap n emme borusuna hava girmesi pompan n i lemesini negatif olarak etkiler e elektro pompadan k ta besle...

Page 76: ...00 180 EVMS L G LF 25 230 200 180 EVMS L G 3 N 25 230 200 180 EVMS L G F 25 230 200 180 EVMS L G LF 25 230 200 180 EVMS L G 5 N 32 270 230 210 EVMS L G F 32 270 230 210 EVMS L G LF 32 270 230 210 EVMS...

Page 77: ...kesilmi olarak doldurmay ger ekle tiriniz 10 1 BASIN Y KSEKLI I ZERINE KURULMU POMPANIN DOLDURULMASI a st destek y ksekli indeki d g mlek zerine yerle tirilmi alt gen t pay s k n z gereken yerde cont...

Page 78: ...ecek r n almak ve sonras nda do ru ekilde geri d n m n sa lamakla g revli evre platformlar n n nerelerde bulundu u konusunda yerel yetkililerden bilgi al n Ayr ca e de er bir cihaz sat n alman z halin...

Page 79: ...cakl k pompa teknik limitlerini ge iyor ar za En yak n sat c ya ba vurun bas n uygulamalar Maksimum ve minimum bas n aras nda az fark ki bas n aras ndaki fark art r n 14 4 POMPA DUR ETMEZ Elektrikli e...

Page 80: ...de kullan ld nda maksimum verim kapasitesi tesinde kapasite artt k a NPSHr artar e Suyun s cakl y ksek oldu unda 80 85 C ile bile pompan n bas n y ksekli i alt nda olmas n n gerekmesi m mk nd r f Y ks...

Page 81: ...VMS10 130 215 EVMS15 EVMS20 EVMS32 14 170 240 EVMS45 190 266 EVMS64 EVMS90 RES 1 A yi dalma B Pozitif e im C Geni yar apl e ri D Ba ms z destekli borular E Emme borusu ap pompa a z ap F Eksantriklerde...

Page 82: ...dice d officacit MEI regardez laplaque signatelique de la pompe et la technique suivante hermonis norms EN 809 EN ISO 12100 EN 60204 1 EN 60034 30 1 et d autres r gles applicables Wir die Firma EBARA...

Page 83: ...owa Silnika Rozporz dzenie WE nr 547 2012 maj ce zastosowanie wy cznie do oznaczonych pomp o minimalnym wska niku efektywno ci MEI patrz tabliczka znamionowa Pompy i nast puj cych zharmonizowanych nor...

Page 84: ...nd position it on the pump the olts Insert and evenly tighten the 4 motor bolts the 3 drive collar s are loose Using two screw drivers lever between the coupling and motor mount lift up so the couplin...

Page 85: ...85 12 13 14 9 8 10 11 A EVMS 1 3 5 10 15 20 3 Nm...

Page 86: ...86 A EVMS 32 45 64 90 without ball bearing a b 1 2 3 4 5 6 7 M8 20 Nm M12 40 Nm M16 70 Nm M6 10 Nm M8 25 Nm M10 50 Nm 4 0 kW 5 5 kW 8 a b 360 b...

Page 87: ...87 A EVMS 32 45 64 90 without ball bearing 9 10 11 12 13 14 15 5 Nm 2 min...

Page 88: ...88 A EVMS 32 45 64 90 with ball bearing 2 min 1 2 3 4 5 7 6 M8 20 Nm M12 40 Nm M16 70 Nm...

Page 89: ...ES Monof sico con motoprotector NL Monofase met motorbeveiliging PL Jednofazowa z zabezpieczeniem silnika TR Motor koruma cihaz yla tek fazl IT Trifase EN Threee phase FR Triphas DE Dreiphasig ES Tri...

Page 90: ...90 D IT cap 11 2 EN chap 11 2 FR chap 11 2 DE kap 11 2 ES cap 11 2 NL hfdst 11 2 PL rozdz 11 2 TR bol 11 2 7 Nm 2 4 3 5 1 10 Nm...

Page 91: ...91 E EVMS 1 3 5 10 15 20 4 kW 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3 Nm M6 10 Nm 11 12...

Page 92: ...92 E EVMS 1 3 5 10 15 20 5 5 kW 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 Nm M8 18 Nm M10 50 Nm...

Page 93: ...93 E EVMS 32 45 64 90 4 kW without bearing 2 min 1 2 3 4 5 6 7 10 11 12 13 14 15 5 Nm 5 Nm 360 M6 15 Nm a b 9 M8 20 Nm M12 40 Nm M16 70 Nm M6 10 Nm 8 a b...

Page 94: ...94 E EVMS 32 45 64 90 5 5 kW without bearing b 360 a a b ALCOHOL ALCOHOL ALC OH OL a b 10 Nm M8 25 Nm M10 50 Nm 5 Nm 2 min 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 M8 25 Nm M10 50 Nm 5 Nm 5 Nm...

Page 95: ...95 E EVMS 32 45 64 90 37 kW with bearing 360 b a a b ALCOHOL ALCOHOL AL CO HO L a b 10 Nm 25 Nm 50 Nm 5 Nm 2 min 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 5 Nm 25 Nm 60 Nm 5 Nm...

Page 96: ...r Pumpenversion 6 Art Nr Anschlusstyp 7 Frequenz Hz 8 Pole 9 Art Nr Materialien 10 Art Nr Teile aus Gummi 11 kW Motor 12 Motorphasen 13 Trennungsstrich 14 Anzahl Laufr der reduziert ES 1 Tipo de bomba...

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Page 100: ...el 48 22 3909920 Fax 48 22 3909929 e mail mktgpl ebaraeurope com EBARA Pumps Europe S p A GERMANY Elisabeth Selbert Stra e 2 63110 Rodgau Germany Tel 49 0 6106 66099 0 Fax 49 0 6106 66099 45 e mail mk...

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