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Schmid & Wezel
D 75433 Maulbronn

Abbildung 1: Ein-/Ausschalten Z 079

Abbildung 2: Ein-/Ausschalten Z 080

3.3 Arbeiten mit der Zerlegezange

3.3.1 Arbeitgang

„

Pumpenaggregat muss betriebsbereit sein

„

Zange sicher halten, richtig ansetzen 

Der Schneidvorgang kann entweder am hängen-
den oder am auf dem Tisch liegenden Tier/ 
Fleisch ausgeführt werden. Der Gerätebediener fi-
xiert den Schnittbereich und durch betätigen

EIN

AUS

EIN

AUS

Greifen Sie niemals in den 
Schneidbereich der Zange, Sie 
könnten sich sonst Gliedmaßen 
abtrennen!

Tragen Sie beim Arbeiten einen 
Augenschutz bzw. eine Schutz-
brille!

Eine Entlüftung der Zerlegezange ist nicht erfor-
derlich, da nach mehrmaligem Betätigen der Zan-
ge die Luft über die Hydraulikschläuche aus dem 
Belüftungsfilter des Pumpenaggregates entweicht.

Aus Sicherheitsgründen muss der beidseitig mon-
tierbare Halter (20) der Zange, beim Schneidevor-
gang auf der Seite der materialhaltenden Hand, 
d.h. für Linkshänder rechts und für Rechtshänder 
links montiert sein (siehe Abb. 3). 

Abbildung 3: Halten der Zange

Die Sicherheitseinrichtungen (Halter(20) und Büg-
le(29)) dürfen weder verändert noch entfernt 
werden.

3.3.2 Betriebssicherheit

„

„

beim Zerlegen besonders umsichtig handeln, 

„

stets rechtwinklig und im Schneidebereich 
ansetzen, damit in Folge einer Überlastung 
kein Messerbruch resultiert.

„

zur sichereren Handhabung (Führung) die Zer-
legezange an einem Federzug aufgehängen.

Die Zange immer rechtwinklig und im 
Schneidebereich (nicht mit den Messer-
spitzen) ansetzen. Ansonsten kann es 
in Folge einer Überlastung zum Mes-
serbruch kommen.

Im eingeschalteten Zustand be-
sonders vorsichtig handeln und 
nicht in den Messerbereich grei-
fen.

und nach Kapitel 3.2 Schalterbetätigung

betätigen.

des Schalters ergibt sich der Schnitt.

Maschine am Handgriff sicher halten.

die Schneiden schließen in weniger als 1s.

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Page 2: ...Messerwechsel 6 4 2 Ventilwechsel 6 4 3 Kolbenwechsel 6 4 4 Hydraulikaggregat 6 4 5 Einstellung des Federzuges 7 5 Instandhaltung 7 6 Reinigung und Wartung 9 6 1 T gliche Reinigung nach Beendigung der...

Page 3: ...te aus Ver schlei gr nden vermieden werden Die Zange ist geeignet f r Abtrenn und Zerlege arbeiten in Mittel und Gro betrieben sowohl f r die Fleisch als auch f r die Gefl gelindustrie Die Maschine is...

Page 4: ...ordnung kann Unf lle zur Folge haben 2 Ber cksichtigen Sie Umgebungseinfl sse Sor gen Sie f r gute Beleuchtung min 500 Lux 3 Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeits platz fern Arbeiten Sie konzen...

Page 5: ...zu verwendenden Hydraulikschl uche haben unterschiedlich gro e Gewindeanschl sse und k nnen daher nicht falsch angeschlossen werden Die Zerlegezange nur ausgeschal tet an das Betriebsnetz anschlie en...

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Page 7: ...ren Sicherungsring 26 Scheibe 25 Ventilbol Vor allen Montagearbeiten das Ger t vom Betriebsnetz trennen zen 23 und Druckfeder 22 abnehmen Teile reinigen auf Verschlei pr fen und in umgekehrter Reihenf...

Page 8: ...trisches Aggregat D druckluftge steuertes Aggregat St rung m gliche Ursache Behebung D Bei Bet tigung der Ventilhebel 27 l uft Pumpe nicht 1 Druckluftversorgung unter brochen Druckluftversorgung berpr...

Page 9: ...Anschluss des R ck laufschlauches 11 Defekte Dichtungen Teile 9 10 13 und 14 Dichtungen austauschen 12 Messer 15 verklemmt siehe Kapitel 4 1 Messerwech sel S 6 13 lstand zu gering l nachf llen siehe K...

Page 10: ...3 04 06 40554 D sseldorf Vor allen Reinigungs und War tungsarbeiten das Ger t vom Be triebsnetz trennen Keine scharfen L sungsmittel zu setzen Keinen Dampf bzw Hochdruckstrahler verwenden Ger t nicht...

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Page 13: ...a 30 l Schnitt ca 30 l Schnitt Schlie zeit ffnungszeit der Zangen 1 2 s 1 2 s Zangen ffnung 80 mm 80 mm Schalldruckpegel EN ISO 11688 1 85 dB A 85 dB A Hand Arm Vibration EN 28662 2 5 m s2 2 5 m s2 Ge...

Page 14: ...003 009 570 003 009 570 17 1 Paar Spannteil 003 009 572 003 009 572 18 1 Gewindebolzen 003 009 569 003 009 569 19 1 Sechskantmutter 001 304 505 001 304 505 20 1 Halter 21 2 Senkschraube mit I Skt 001...

Page 15: ...schlauch 001 606 582 001 606 582 41 10 Kabelbinder 001 371 913 001 371 913 Sonderzubeh r 133 1 Hydraulik l 001 365 614 001 365 614 134 1 Federzug 001 620 036 001 620 036 135 1 Spezial l 5 l f r Wartun...

Page 16: ...Schmid Wezel D 75433 Maulbronn A 4 Explosionszeichnung Z079...

Page 17: ...Schmid Wezel D 75433 Maulbronn A 5 Explosionszeichnung Z080...

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Page 19: ...Schmid Wezel D 75433 Maulbronn A 6 Explosionszeichnung Schlaucheinheit...

Page 20: ...ng instructions to your operating personell Wichtige Informationen Diese Anleitung unbedingt dem Bedienpersonal aush ndigen Operating instructions Betriebsanleitung Maintenance instructions Wartungsan...

Page 21: ...ement of blade 6 4 2 Replacement of valve 6 4 3 Replacement of piston 6 4 4 Hydraulic unit 6 4 5 Adjustment of spring loaded pulley 7 5 Maintenance 7 6 Cleaning and maintenance 9 6 1 Daily cleaning at...

Page 22: ...ge from excessive wear It is suitable for cutting and breaking in large and medium sized meat and poultry processing plants The machine is not designed for any other use If you wish to use the equipme...

Page 23: ...properly illuminated min 500 lux 3 Prevent unauthorised persons from accessing your workplace Concentrate on your work and use common sense Do not handle the hook cutter if you feel tired and or find...

Page 24: ...The hydraulic hoses supplied with the unit have threaded connectors of different diameter so that lines cannot be confused 3 1 3 Connecting and disconnecting of cutter The cutter is equipped with a p...

Page 25: ...umber of cuts have been completed For safety reasons the holder of the cutter 20 that can be mounted on either side must be mounted on the side of the hand that holds the material For left handed pers...

Page 26: ...ut any assembly work disconnect the cutter from the power supply Clean the parts inspect for wear and assemble unit by following the above instructions in reverse order The valve casing is shrink fitt...

Page 27: ...1 Compressed air supply blocked or defective Check compressed air system 2 Pressure reducer incorrectly set Adjust pressure 6 bar at the pressure reducer 3 Water trap or oiler defective Inspect oiler...

Page 28: ...de page 6 13 Hydraulic fluid level too low Refill fluid see chapter 6 3 1 Hydraulic unit page 9 Valve bolt 23 is not operated when the valve lever 27 is pressed 14 Valve bolt is defective Replace valv...

Page 29: ...k disconnect the cutter from the power supply Do not use aggressive detergents Do not clean with steam or high pressure water jet Do not immerse cutter in water compliance with the applicable hygiene...

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Page 32: ...approx 30 l cut approx 30 l cut Closing opening time of blades 1 2 s 1 2 s Opening width 80 mm 80 mm Noise level EN ISO 11688 1 85 dB A 85 dB A Hand arm vibration EN 28662 2 5 m s2 2 5 m s2 Weight 4...

Page 33: ...2 Blade complete 007 009 568 007 009 568 16 2 Bolt 003 009 570 003 009 570 17 1 pair Tensioning device 003 009 572 003 009 572 18 1 Stud bolt 003 009 569 003 009 569 19 1 Hexagon nut 001 304 505 001...

Page 34: ...118 001 607 118 40 1 High pressure hose 001 606 582 001 606 582 41 10 Cable tie 001 371 913 001 371 913 Extras 133 1 Hydraulic fluid 001 365 614 001 365 614 134 1 Spring loaded pulley 001 620 036 001...

Page 35: ...Schmid Wezel D75433 Maulbronn A 4 Exploded View of Z079...

Page 36: ...Schmid Wezel D75433 Maulbronn A 5 Exploded View of Z080...

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