EKOM DK50 4VR/50, Installation, Operation And Maintenance Manual

DK50 

4VR/50

NP-DK50 4VR50-11_04-2018 

- 8 -    

04/2018

7. 

FUNCTION  

 
Compressor

 (Fig.1)

The compressor (1) draws in air through a filter (8) and compresses it through a check valve (3) into an air 
tank (2).  The connected apparatus draws the compressed air from the air tank until the pressure drops to a 
default  preset  level  on  the  air-pressure  switch  (4)  switching  the  compressor  on.    The  compressor  again 
compresses  air  into  the  nozzle  until  the  maximum  pressure  is  reached  and  the  compressor  switches  off. 
Safety  valve  (5)  prevents  the  pressure  in  air  chamber  from  rising  above  the  maximal  allowed  value.    The 
drain valve (7) releases the condensate from the air nozzle. Compressed, dry and clean air is then ready for 
additional use in the air tank. 
 

Compressor with membrane dryer (MD)

 (Fig. 2)

The compressor (1) draws in air through an inlet filter (8) and compresses it into a cooler (12). The air then 
passes through a filter (16) and micro-filter (15) into the dryer (14) with the dry and clean air passing through 
a check valve (3) to the air tank (2). Condensate from the filter and micro-filter is automatically released into 
a drainage vessel. The dryer ensures continuous drying of the compressed air. Compressed, dry and clean 
air is then ready for additional use in the air tank. 
 

Compressor with NDM dryer 

(Fig. 3)

The  compressor  (1)  draws  in  air  through  an  inlet  filter  (8)  and  compresses  it  into  the  cooler.  The  air  then 
passes through the dryer chamber (23) containing the adsorbent media where moisture is removed and then 
out  via  the  check  valve  (3)  and  into  the  air  tank  (2).  The  adsorbent  media  regenerates  when  the  drying 
chamber is being evacuated, always after the compressor is switched off by the pressure switch. The air is 
then  released  from  the  adsorption  chamber  via  the  open  solenoid  valve  as  it  is  evacuated  using  dry 
compressed  air.  Air  drying  occurs  in  one  chamber  while  regeneration  occurs  in  the  other  chamber.  The 
mode  of  each  chamber  changes  in  regular  cycles  and  the  drying  and  regeneration  processes  are  then 
performed in the alternate chamber. Compressed, dry and clean air is then ready for additional use.

The pressure switch (24) protects the dryer from damage if the compressor operates for an extended period 
of time at low pressure (less than 5 bar) 
 

Compressor cabinet 

(Fig. 4)

The soundproof cabinet itself is compact yet allows sufficient exchange of cooling air. The fan (9) underneath 
the compressor aggregate and the cabinet fans (33) cool the compressor and the space inside the cabinet. 
The  fans  operate  when  the  compressor  motor  is  running.  The  cooling  fans  automatically  start  if  the 
temperature  in  the  cabinet  reaches  over  40°C,  even  when  the  compressor  is  not  running.  The  fans 
automatically switch off once the cabinet temperature drops to around 32°C.  
An indicator (34) located on the front of the cabinet indicates maintenance is needed on the compressor with 
the NDM dryer unit (see the Maintenance Interval chapter) 
 

Make  sure  that  nothing  impedes  the  free  flow  of  air  under  and  around  the  compressor.  
Never cover the hot air outlet on the top back side of the case. 
 

If  placing  the  compressor  on  a  soft  floor  such  as  carpet,  create  space  for  ventilation 
between the base and floor or the box and floor, e.g. underpin the footings with hard pads.