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0301 / 13 010 881C

Montage
Brennermontage
Elektroanschluß
Ölanschluß, Ölbrennerpumpe
Kontrollen vor der Inbetriebnahme

Montage des Brenners

Der Brennerflansch

3

ist mit Langlö-

chern ausgestattet und kann für einen
Lochkreis-Ø von 150-170mm
verwendet werden. Diese Maße ent-
sprechen der EN 226.
Durch Verschieben des Rohrhalters

2

auf dem Brennerrohr kann die Ein-
tauchtiefe der Mischeinrichtung an die
jeweilige Feuerraumgeometrie
angepaßt werden. Die Mindestein-
tauchtiefe beträgt 35mm. Sie bleibt
beim Ein- und Ausbau des Brenners
unverändert.
Durch den Rohrhalter

2

wird der

Brenner am Anschlußflansch und somit

am Kessel befestigt. Der Feuerraum
wird hierdurch dicht verschlossen.

Einbau:

·

Anschlußflansch

3

mit Schrauben

4

am Kessel befestigen

·

Rohrhalter

2

am Brennerrohr

montieren und mit Schraube

1

befes-

tigen

·

Brenner leicht drehen, in den Flansch
einführen und mit Schraube

5

befesti-

gen.

Ausbau:

·

Schraube

5

lösen.

·

Brenner abdrehen und aus dem
Flansch ziehen.

Elektroanschluß

Die Elektroinstallation und Anschlußar-
beiten führt ausschließlich die autori-
sierte Elektrofachkraft aus.
Die geltenden Vorschriften und Bestim-
mungen sind dabei zu beachten.

·

Überprüfen, ob die Netzspannung
der angegebenen Betriebsspannung
von 230V, 50Hz entspricht

·

Brennerabsicherung: 10A

Brenner und Wärmeerzeuger werden
über eine siebenpolige Steckverbin-
dung

1

verbunden.

Ölanschluß

Die mitgelieferten Ölschläuche sind
bereits an der Ölbrennerpumpe ange-
schlossen. Zur Vermeidung von Ver-
wechslungen ist der Vorlaufschlauch
speziell markiert. Der Ölanschluß
erfolgt mittels Entlüftungsfilter. Der
Filter ist so zu plazieren, daß eine fach-
gerechte Schlauchführung gewährleis-
tet ist.
Die Schläuche dürfen nicht knicken.
Als Ölleitung ist Cu-Rohr DN 4 (4x6) zu
verwenden.

Grenzwerte für Saugleitungslängen und
Saughöhen siehe Richtlinie zur Projek-
tierung und Dimensionierung von
Anlagen mit Sauginstallation. Diese
Richtlinie ist Bestandteil der ELCO
Klöckner Planungsgrundlagen.
Die Saugleitung wird bei kubischen
Tanks bis 5cm und bei zylindrischen bis
10cm über Tankboden geführt.

Ölbrennerpumpe

Die verwendete Ölbrennerpumpe ist
eine selbstansaugende Zahnradpumpe,
die als Zweistrangpumpe über einen
Entlüftungsfilter angeschlossen werden
muß. In der Pumpe eingebaut sind
Ansaugfilter und Öldruckregler.
Vor der Inbetriebnahme sind
Manometer für Druck-

4

und Unter-

druckmessungen

5

anzusetzen.

Kontrollen vor der Inbetriebnahme

Folgende Punkte an der Anlage über-
prüfen:

Wasserdruck im Heizkreis

Umwälzpumpen in Betrieb

Nebenluftvorrichtung im Kamin in
Funktion (falls vorhanden)

Stromversorgung (230V) zum
Schaltfeld des Kessels ist
gewährleistet

Ölstand im Tank

Anschlüsse der Ölschläuche
(Vor-/Rücklauf, Dichtheit)

Ölventile offen

Einstellungen der Mischeinrichtung
des Brenners

Zündelektrodeneinstellung

Einstellung der Thermostate

Vor Inbetriebnahme Öl mit Handpumpe
ansaugen. Zur Inbetriebnahme Brenner
einschalten. Zur vollständigen Entlüf-
tung Entlüftungsschraube am Ölfilter
öffnen. Hierbei darf ein Unterdruck von
0,4bar nicht überschritten werden.
Brenner abschalten, wenn blasenfreies
Öl kommt und der Filter ganz mit Öl
gefüllt ist. Entlüftungsschraube
schließen.

4

5

DE

Summary of Contents for EK01B.4 L

Page 1: ...11 Gebruiksaanwijzing Voor de gespecialiseerde vakman Stookoliebrander 12 21 DE NL Operating instructions For the authorized specialist Fuel oil burners 22 31 EN Ersatzteilliste Wisselstukken Spare p...

Page 2: ...usr stung von Heizkesseln nach EN 303 bzw zur Ausr stung von Warmlufterzeugern nach DIN 4794 DIN 30697 oder EN621 Lieferumfang Der Verpackung des Brenners ist beigelegt 2 lschl uche 1 Anschlu klemmfla...

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Page 4: ...romotor f r Pumpe und Luftrad T1 Z ndtransformator pL Me nippel Luftdruck Y Regelskala 3 Luftregulierung im Brennkopf 5 Befestigungsschrauben Ger teplatte 7 Einh ngevorrichtung 8 Geh use 9 7 polige An...

Page 5: ...o grammrepetition keine Flamme entsteht Eine St rabschaltung wird durch Auf leuchten der St rlampe angezeigt und kann nach Beseitigung der St rursache durch Dr cken des Entst rknopfes wieder entriegel...

Page 6: ...tst rknopf R permanent bis der Fehler quittiert d h der Automat entst rt wird Alle 10 Sekunden wird dieses Leuchten unterbrochen und ein Blink Code der Auskunft ber die St rursache gibt ausgestrahlt b...

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Page 9: ...er Deckel zu demontieren Pumpendeckeldichtung kontrollieren und wenn n tig ersetzen 1 Sauganschlu 2 R cklaufanschlu 3 Druckanschlu 4 Manometeranschlu ldruck 5 Manometeranschlu Unterdruck 6 ldruckregul...

Page 10: ...uftrad Regulierschraube 11 nach links drehen Position 2 Zum Beispiel zum Wechseln der D se und des Luftrades In dieser Position wird beim D senwechsel ein Entleeren der D senstange vermieden Montage d...

Page 11: ...en St rung Ursache Beseitigung Nach Thermostatabschaltung startet der Brenner nicht mehr Automat meldet keine St rung Ab oder Ausfall des Netzspannung Keine W rmeanforderung durch Thermostaten St rung...

Page 12: ...lektrische apparaten voor huishoudelijk gebruik Omstandigheden van de installatie De brander mag niet werken in ruimten met een bijtende omgeving bijvoorbeeld sprays perchloorethyleen tetrachloor met...

Page 13: ...eau volgens VDI2715 dB A 56 58 64 daPa mbar kW 42 20 0 2 4 6 8 10 15 25 35 45 55 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 daPa mbar kW 30 0 2 4 6 8 10 15 25 35 45 55 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 daPa mbar kW 42 18 0 2 4 6 8 10 15...

Page 14: ...aking M1 Ventilatiemotor en pomp T1 Onstekingstransformator pL Luchtdrukmeetnippel Y Gegradueerde lat 3 Regelschroef maat Y 5 4 toegangsschroeven tot de basisplaat 7 Aanhanguitrusting voor de basispla...

Page 15: ...de vlam Transformator wordt zonder spanning geschakeld Veiligheidsfunctie Een storing veroorzaakt stilstand in de volgende gevallen als een vlamsignaal wordt waargenomen gedurende de voorventilatie pa...

Page 16: ...g tegen onderspanning zodat de werking van de installatie ook bij extreme spanningsonderbrekingen niet in gevaar komt Wanneer de netspanning onder het vereiste minimum ligt schakelt de automaat uit zo...

Page 17: ...de bodem bevinden van een balkvormige tank en niet op minder dan 10cm van de bodem van een cilindervormige tank Controle v r de ingebruikname V r ingebruikname volgende punten controleren op de insta...

Page 18: ...tilator via de luchtdoseertrommel in de verbrandingskop via de deflector en het aansluitstuk De luchtdoseertrommel vertoont een lineaire responskarakteristiek en wordt ingesteld met behulp van de inst...

Page 19: ...onderdrukmeetnippel 5 R 1 8 De maximaal toelaatbare onderdruk is 0 4bar Bij grotere onderdruk treedt verdamping op van de stookolie en erosielawaai in de pomp Reinigen van de pompfilter De filter bevi...

Page 20: ...de werkingsstanden 3 Ontstekingstransformator 5 Veiligheidskast 6 Branderpomp 7 Sproeierlijn 8 Vlamdetector 9 Elektrische aansluiting van de sproeierlijn 10 Elektrodenblok van de ontsteking 11 Instel...

Page 21: ...t na het sluiten van de thermostaat De automaat meldt geen enkele storing Te lage of helemaal geen voedingsspanning Er wordt geen warmte gevraagd door de thermostaat Automaat defect De oorzaak van de...

Page 22: ...ept no guarantee for damage caused or injury sustained due to any of the following causes Unauthorised use Incorrect assembly or startup on the part of either the purchaser or a third party This inclu...

Page 23: ...pressure level according to VDI 2715 dB A 56 58 64 Burner performance calculation QF Burner power rating kW QN Nominal boiler rating kW K Boiler efficiency rating QN QF K Working area The working area...

Page 24: ...tric motor for pump and turbine pL Air pressure measuring nipple T1 Ignition transformer Y Control scale 3 Airflow control in burner head 5 Equipment plate fixing screws 7 Hanging device 8 Housing 9 7...

Page 25: ...sconnected Safety function A safety shutoff is carried out If a flame indication is present during pre ventilation detection of unauthorised flame If no flame is present at the end of the 5second safe...

Page 26: ...e supply voltage drops below its rated minimum level the automatic system shuts down even if no malfunction signal has been emitted The automatic system switches itself back on again once the voltage...

Page 27: ...fer to specifications on planning and dimensioning of plant equipment with suction unit These specifications form part of the ELCO Kl ckner layout guidelines The suction tube is fitted up to 5cm above...

Page 28: ...e to reduce air supply The scale 4 can be used to check the turbulator adjustment setting The turbulator position dimension C corresponds to the setting indicated on the scale 4 This is pre set to 0 p...

Page 29: ...osening the fixing bolts and removing the cover Check the condition of the pump cover gasket and replace if necessary 1 Suction outlet 2 Return inlet 3 Delivery connection 4 Oil pressure gauge connect...

Page 30: ...more than 30K Fit an exhaust gas temperature indicator to simplify this checking procedure Maintenance positions With the screws 1 loosened the device base plate can be moved into either of two mainte...

Page 31: ...ils to restart after a thermostat controlled shutdown Unit emits no error message Brownout or power cut Thermostat adjustment fails to produce heat Fault in automatic unit Determine cause of brownout...

Page 32: ...0301 13 010 881C 32...

Page 33: ...13 010 881C Ersatzteilliste Wisselstukken Spare parts list EK01B 4 L H EK01B 6 L EK01B 9 L EK01B 4 L H 0 50 G 13 010 585A EK01B 4 L 0 60 G 13 010 336A EK01B 6 L 1 00 G 13 010 337A EK01B 9 L 1 25 G 13...

Page 34: ...0301 13 010 881C 34...

Page 35: ...33x62 Ventilatorrad Ventilator Air fan 13 010 101 13 010 517 13 000 051 13 010 517 21 Moteur Motor Motor Motor 13 010 980 11 000 147 22 Condensateur 4 F Kondensator 4 F Condensator 4 F Capacitor 4 F 1...

Page 36: ...chriftungsplatte Frontplaat standaard Standard front cover 13 010 976 13 010 976 69 Vis capot Flachkopfschraube Vijs branderkap Oval head screw 13 007 853 815 842 7852 Gicleur Danfoss 45 60 S D se Dan...

Page 37: ...a Elektrische en hydraulische schema Electric and hydraulic diagrams EK01B 4L H 13 010 755 EK01B 4L EK01B 6L EK01B 9L 13 010 754 EK01B 4 L H 0 50 G 13 010 585A EK01B 4 L 0 60 G 13 010 336A EK01B 6 L 1...

Page 38: ...r C o n t a o r e U u r t e l l e r C o n t a d o r h o r a r i o B r e n n e r B r l e u r B u r n e r B r u c i a t o r e B r a n d e r Q u e m a d o r B K B N B U G N Y E 2 5 S 6 F 1 O p t i o n e...

Page 39: ...i s i c u r e z z a R i v e l a t o r e d i f i a m m a C a s s e t t a d i c o l l e g a m e n t o B l o w e r P u m p A i r f l a p H o s e F i l t e r N o z z l e O n e w a y s h u t t e r a i r P...

Page 40: ...o H 6 S t r u n g P a n n e T r o u b l e I n c o n v e n i e n t e S t o r i n g F a l l o P 4 B e t r i e b s s t u n d e n z h l e r C o m p t e u r h o r a i r e R u n n i n g h o u r s m e t e r...

Page 41: ...e s s i o n F l e x i b l e F i l t r e a n t i r e t o u r a i r C l a p e t M o t e u r d u b r l e u r V a n n e f u e l T r a n s f o r m a t e u r d a l l u m a g e V a n n e d e p r o t e c t i...

Page 42: ...0301 13 010 881C 42 Notizen...

Page 43: ...43 0301 13 010 881C Notizen...

Page 44: ...010 881C 44 Fabriqu en EU Made in EU Hergestellt in EU Document non contractuel Non contractual document Angaben ohne Gew hr ELCO Kl ckner Heiztechnik GmbH D 72379 Hechingen ELCO Kl ckner A 2544 Leob...

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