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Veillez à ce que la sortie de la pompe à vide
ne soit pas à proximité de sources d’ignition
et qu’une ventilation soit disponible.
En plus des procédures de charge
conventionnelles, les exigences
suivantes doivent être suivies.
Procédures de charge
•
Veiller à ce qu’il n’y ait pas de
contamination de différents fluides
frigorigènes lors de l’utilisation de
l’équipement de charge. Les tuyaux ou
conduites doivent être aussi courts que
possible afin de minimiser la quantité
de réfrigérant qu’ils contiennent.
• Les cylindres doivent être tenues debout.
•
Veiller à ce que le système de
réfrigération soit mis à la terre avant
de charger le système avec du fluide
frigorigène.
•
Étiquetez le système lorsque la charge
est terminée (si ce n’est pas déjà fait).
•
Faire très attention de ne pas remplir
excessivement le système de
réfrigération.
Avant de recharger le système, celui-ci
doit être soumis à des essais de pression
à l’OFN. Le système doit être soumis
à un essai d’étanchéité à la fin de la
charge, mais avant la mise en service.
Un essai d’étanchéité de suivi doit être
effectué avant que l’appareil ne quitte
le site.
Avant d’effectuer cette procédure, il est
essentiel que le technicien ait une parfaite
connaissance de l’équipement et de
tous ses détails techniques. Les bonnes
pratiques recommandent d’effectuer
Mise hors service
comprimé ou de l’oxygène pour cette
tâche. Le rinçage doit être réalisé en
brisant le vide dans le système avec de
l’OFN et en continuant à remplir jusqu’à
ce que la pression de service soit atteinte,
puis en le dispersant ans l’atmosphère
pour finalement établir le vide. Ce
processus doit être répété jusqu’à ce qu’il
n’y ait plus de réfrigérant dans le système.
Lorsque la charge d’OFN finale est utilisée,
le système doit être amené à la pression
atmosphérique pour permettre la mise en
service. Cette opération est absolument
vitale si des opérations de brasage sur
la tuyauterie doivent être effectuées.
Lors d’une intervention dans le circuit de
réfrigérant pour effectuer des réparations,
ou à toute autre fin, les procédures
conventionnelles doivent être utilisées.
Cependant, il est important que les
meilleures pratiques soient suivies puisqu’il
faut tenir compte du risque d’inflammabilité.
La procédure suivante doit être suivie :
• Évacuer le réfrigérant ;
•
Purger le circuit avec du gaz inerte ;
•
Évacuer ;
•
Purger à nouveau avec du gaz inerte ;
• Ouvrir le circuit en coupant ou en brasant.
Des détecteurs électroniques de fuites
doivent être utilisés pour détecter les
réfrigérants inflammables, mais leur
sensibilité peut ne pas être adéquate,
ou ils peuvent nécessiter un réétalonnage.
(Les équipements de détection doivent
être étalonnés dans une zone exempte
de réfrigérant.) S’assurer que le détecteur
ne constitue pas une source potentielle
d’ignition et qu’il est adapté au réfrigérant
utilisé. Les équipements de détection
des fuites doivent être réglés à un
pourcentage de la LLI du réfrigérant et
doivent être calibrés pour le réfrigérant
utilisé et le pourcentage approprié de gaz
(25 % maximum) qui doit être confirmé.
Les liquides de détection de fuites sont
appropriés pour une utilisation avec la
plupart des frigorigènes, mais l’utilisation
de détergents contenant du chlore doit
être évitée, car le chlore peut réagir avec
le fluide frigorigène et corroder les tuyaux
en cuivre.
Si une fuite est soupçonnée, toutes
les flammes nues doivent être
éliminées / éteintes.
Si l’on constate une fuite de réfrigérant
nécessitant un brasage, la totalité du
réfrigérant doit être récupérée du système
ou isolée (au moyen de soupapes d’arrêt)
dans une partie du système éloignée de
la fuite. L’azote sans oxygène (OFN) doit
ensuite être purgé à travers le système
avant et pendant le brasage.
Retrait et évacuation
La charge de réfrigérant doit être récupérée
dans des cylindres de récupération
appropriés. Le système doit être « rincé »
avec de l’OFN afin de sécuriser l’appareil.
Ce processus pourra devoir être répété
plusieurs fois. Ne pas employer de l’air
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