Emerson Copeland Scroll ZPV066, Bulletin

© 2017 Emerson Climate Technologies, Inc.

12 

AE4-1414 

the  compressor  with  the  low  pressure  cut-out 
disabled. Do no operate with a restricted suction or 
liquid  line. 

Depending  on  the  discharge  pressure, 

allowing  pressure  to  drop  below  55  psig  (3.8  bar)  for 
more than a few seconds may overheat the scrolls and 
cause  early  drive  bearing  damage. 

NOTICE

Do  not 

use the compressor to test the opening set point of 
a  high  pressure  cutout. 

Bearings  are  susceptible  to 

damage before they have had several hours of normal 
running for proper break in. 

'Hipot' (AC High Potential) Testing 

Use caution with high voltage and never hipot test 
when compressor is in a vacuum.

Copeland  Scroll  compressors  are  configured  with  the 
motor down and the pumping components at the top of 
the  shell.  As  a  result,  the  motor  can  be  immersed  in 
refrigerant  to  a  greater  extent  than  hermetic 
reciprocating  compressors  when  liquid  refrigerant  is 
present  in  the  shell.  In  this  respect,  the  scroll  is  more 
like  semi-hermetic  compressors  that  have  horizontal 
motors partially submerged in oil and refrigerant. When 
Copeland  Scroll  compressors  are  hipot  tested  with 
liquid  refrigerant  in  the  shell,  they  can  show  higher 
levels  of  leakage  current  than  compressors  with  the 
motor  on  top.  This  phenomenon  can  occur  with  any 
compressor when the motor is immersed in refrigerant. 
The  level  of  current  leakage  does  not  present  any 
safety issue. To lower the current leakage reading, the 
system should be operated for a brief period of time to 
redistribute  the  refrigerant  to  a  more  normal 
configuration  and  the  system  hipot  tested  again.  See 

AE4-1294

  for  megohm  testing  recommendations. 

Under  no  circumstances  should  the  hipot  test  be 
performed  while  the  compressor  is  under  a 
vacuum. 

U.L. sets the requirement for dielectric strength testing 
and  they  should  be  consulted  for  the  appropriate 
voltage and leakage values. 

Final Run Test 

Customers  that  use  a  nitrogen  final  run  test  must  be 
careful to not overheat the compressor. Nitrogen is not 
a  good  medium  for  removing  heat  from  the 
compressor, and the scroll tips can be easily damaged 
with  high  compression  ratios  and/or  long  test  times. 
Copeland  Scroll  compressors  are  designed  for  use 
with refrigerant, and testing with nitrogen may result in 
a  situation  where  the  compressor  does  not  develop  a 
pressure differential (no pump condition). When testing 

with nitrogen, the compressor must be allowed to cool 
for several minutes between tests. 

Unbrazing System Components 

Before attempting to braze, it is important to 
recover all refrigerant from both the high and low 
side of the system.

If  the  refrigerant  charge  is  removed  from  a  scroll-
equipped  unit  by  recovering  one  side  only,  it  is  very 
possible  that  either  the  high  or low  side  of  the  system 
remains pressurized. If a brazing torch is then used to 
disconnect  tubing,  the  pressurized  refrigerant  and  oil 
mixture  could ignite  when  it  escapes  and  contacts  the 
brazing  flame.  Instructions  should  be  provided  in 
appropriate  product  literature  and  assembly  (line 
repair)  areas.  If  compressor  removal  is  required,  the 
compressor should be cut out of the system rather than 
unbrazed.  See 

Figure  4

  for  proper  compressor 

removal procedure. 

SERVICE PROCEDURES

The drive offers a two wire 485 interface. This enables 
the drive set-up, operation and monitoring to be carrier 
out  with  a  PC  or  controller  if  required.  The  drive  only 
supports Modbus RTU protocol. Refer to the Emerson 
EVC drive user guide for more information.

Electrical Troubleshooting

CAUTION  The  compressor  must  always  have  the 
green  ground  wire  attached  to  the  ground.  The 
other  end  of  the  green  wire  must  be  connected  to 
the appropriate ground terminal on the drive.

The BPM motors used in the variable speed scrolls are 
three-phase.  The  winding  resistance  for  each 
compressor-motor is  published  in  the 

Online  Product 

Information

.  The  three  windings  should  always  have 

line  to  line  continuity  because  there  is  no  internal 
overload  at  the  center  of  the  motor  windings  to  open 
and  take  the  motor  off-line.  If  one  or  more  of  the 
windings  shows  continuity  to  ground,  the  compressor 
must be replaced.  

CAUTION  Energizing a variable speed scroll with a 
grounded  winding  can  cause  irreversible  damage 
to the drive. 

Measuring  the  current  in  the  three  individual  wires 
feeding  the  compressor  will  provide  no  useful 
information  to  the  service  technician,  other  than  to 
show  that  each  winding  of  the  compressor  is  drawing 
current.  The  more  appropriate  measurement  is  the