Instructions de service
Capteur de pression PT5N-…-FLR pour
réfrigérants inflammables
Emerson Climate Technologies GmbH
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany
Date: 13.09.2019
PT5N-FLR_OI_ML_R05_866913.docx
I n f o r ma t i o n s g é né r a l e s :
Les capteurs de pression PT5N-…P-FLR ont une
conception de cellule à film hybride en acier
inoxydable, avec un diaphragme, placé dans un boitier
en acier inoxydable. La cellule de mesure de pression
est soudée au raccord et ne nécessite pas de joint. Le
capteur de pression est conçu pour être utilisé avec des
réfrigérants inflammables dans des systèmes de
réfrigération, conditionnement d’air, ou des pompes à
chaleur. Il converti une pression en un signal de sortie
linéaire.
PT5N-…P-FLR le capteur est calibré en usine pour la
plage de mesure spécifiée. Aucun ajustement n’est
possible. Le capteur doit être utilisé uniquement dans
des zones de danger définies zone 2 (catégorie 3).
R e c o m ma n d a t i o n s d e s é c u r i t é :
•
Le produit doit uniquement être utilisé pour la
fonction décrite dans ce manuel d’utilisation.
•
Si le produit n’est pas utilisé correctement, des
blessures sérieuses et/ou des dégats considérables
peuvent survenir. Cela doit rester présent à
l’esprit, en particulier lors du remplacement du
produit en place.
•
La mise en place, l’installation, la mise en œuvre
des produits doit uniquement être effectuée par
du personnel formé, et en accord avec la norme
EN 60079-14.
•
La manipulation de réfrigérants inflammables
nécessite des précautions particulières, du fait de
leur inflammabilité. Une bonne ventilation est
requise pendant la maintenance du système. Le
contact avec des gaz qui se détendent rapidement
peut causer des gelures et des dommages oculaires.
Des équipements de protection appropriés (gants,
lunettes, ect.) doivent être utilisés.
•
S'assurer que le système est correctement étiqueté
avec le type de réfrigérant utilisé et l'avertissement
du risque d'explosion.
•
Le fluide réfrigérant ne doit pas être rejeté dans
l’atmosphère!
•
Ne pas dépasser les plages de pression, de
température, de tension et d'intensités maximales
indiquées.
•
Avant d’intervenir sur un système, veuillez-vous
assurer que la pression est ramenée à la pression
atmosphérique.
•
Avant installation et maintenance, déconnecter
toutes les alimentations électriques du système et
des équipements.
•
Prendre garde à éviter tout dommage au boitier
afin de garantir la classe de protection.
•
S'assurer que la conception, l'installation et la
manipulation respectent les normes nationales et
Européennes.
I n s t a l l a t i o n ( F i g . 1 ) :
•
Vérifier avant montage si les paramètres du process
correspondent aux données marquées sur le corps du
capteur
•
Le rayonnement UV peut fragiliser certains
matériaux, veuillez protéger l’appareil du
rayonnement direct du soleil.
•
Positions de montage à respecter conformément à la
Fig.1 afin d’éviter toute contamination de l’élément
sensible.
B r a s a g e ( F i g . 2 ) :
•
Pratiquer le joint de brasage selon la norme EN
14324.
•
Nettoyer les tubes et les joints de brasures avant et
après le brasage.
•
Minimiser les vibrations des tuyauteries par des
équipements appropriés.
•
Utiliser du flux et des baguettes à 30% d'argent
minimum.
•
Température maximum du corps 120°C!
T e s t d e p r e s s i o n :
•
Après le montage, un test de pression doit être fait en
respectant la norme EN 378 pour les systèmes qui
doivent répondre à la Directive Pression Européenne
pour les équipements 2014/68/EU.
Attention:
•
Ne pas le faire pourrait entraîner la perte du
réfrigérant et des blessures.
•
Le test de pression doit être effectué par des
personnes qualifiées respectant les règles de
sécurité, à cause du danger lié à la pression.
T e s t d' é t a nc h é i t é :
Effectuer un contrôle d'étanchéité selon l'EN 378-2
avec un équipement et une méthode appropriée pour
identifier les fuites de joints externes. Le taux de fuite
admissible doit être conforme aux spécifications du
fabricant du système.
C o n n e x i o n e l é c t r i q u e :
•
Le raccordement électrique doit être conforme
aux normes électriques locales.
•
S’assurer que toute la tuyauterie est mise à la
terre (Fig.3) afin que le boitier du capteur soit
relié à la terre via la connexion brasée.
Note:
Il est impératif que la connexion électrique du
capteur soit reliée à la terre. Si cette mise à la terre
n’est pas établie au travers de la tuyauterie du
système, il est nécessaire de la réaliser au travers du
connecteur électrique du capteur. Cela nécessite
l’utilisation d’un connecteur M12 certifié ATEX,
muni d’un câble à 3 fils (deux pour le signal et un
pour le raccordement à la terre).
•
Raccordez le transmetteur à une alimentation basse
tension avec une isolation sûre (SELV).
•
L’appareil ne doit être alimenté qu’avec une source
d’énergie limitée telle que définie par l’UL 61010-1
deuxième édition, chapitre 9.3 ou en accord avec
l’UL 60950-1 ou en classe 2 suivant l’UL 1310 ou
l’UL 1585.
•
S'assurer que les câbles sont connectés sans tension;
toujours laisser les câbles un peu lâches.
•
S'assurer que les câbles ne sont pas installées à côté
de bords tranchants.
•
Utiliser uniquement le connecteur M12 réf. PT4-
M60-FLR pour le raccordement du capteur. Le PT4-
M60-FLR peut être utilisé en zone 2 (catégorie 3).
•
Pendant le fonctionnement, le connecteur PT4-M60-
FLR doit être protégé par un boitier approprié contre
les dommages mécaniques externes ou les chocs
(protection minimum requise jusqu’à une action
mécanique de 7 J – en conformité avec EN60079-0)
•
L’extrémité du câble PT4-M60-FLR doit être
raccordée à un pilote ou régulateur en conformité
avec les directives/standards applicables aux
installations en zone dangereuse.
-
Si le pilote/régulateur est situé hors d’une zone
dangereuse, le connecteur ATEX qualifié doit être
utilisé en limite de zone dangereuse et hors de zone
dangereuse.
-
Le pilote/régulateur utilisé doit posséder un circuit
résistif intrinsèquement sûr, et posséder une
alimentation garantissant une tension inférieure à
30VDC, et un courant maximum inférieur à
100 mA.
-
Au cas où le câble devrait être rallongé dans la
zone de danger (longueur maximum 6 m), il est
impératif d’utiliser une jonction ou un boitier de
raccordement approuvé ATEX.
Câblage et montage du connecteur PT4-M60-FLR:
•
S'assurer que les câbles sont connectés sans tension;
toujours laisser les câbles un peu lâches.
•
S'assurer que les câbles ne sont pas installés à côté de
bords tranchants. Ne pas plier ou insister
mécaniquement la sortie de câble et maintenir un
dégagement de 20 mm avec les pièces voisines.
Aménager l’espace suffisant sur le dessus pour monter
le connecteur et sa vis de serrage (Fig.6). Le connecteur
peut être monté seulement dans une position (Fig.4
marque:
).
•
Le connecteur précâblé
est prêt pour être connecté
aux capteurs de pression.
1.
Pousser le connecteur sur les broches sur le dessus
des capteurs de pression. (Fig.4)
2.
Tourner la vis d’un tour dans le sens horaire et
pousser le connecteur.
3.
Répéter cette procédure jusqu’à ce que le
connecteur soit serré.
•
Oter le connecteur électrique uniquement lorsque
l’alimentation est coupée.
•
S‘assurer de la polarité de la connexion des 2 fils du
câble au régulateur utilisé:
-
+24V DC raccordé au fil marron
-
Signal de sortie / 0V raccordé au fil blanc
F o nc t i o n n e me n t :
•
Pratiquer un test de fonctionnement du circuit
électrique avant de charger le réfrigérant dans le
système.
S e r v i c e / Ma i n t e na n c e :
•
Le transmetteur de pression est sans entretien. Le
PT5N-…P-FLR défectueux doit être remplacé, il
ne peut pas être réparé.
•
Déconnecter la puissance électrique avant
l'intervention.
•
Avant tout débrasage s'assurer que le réfrigérant
inflammable a été retiré du système et que le local
autour du système est bien ventilé, pas de reste de
réfrigérant.
I n f o r ma t i o n s t e c h n i q u e s
P T 5 N - … P - F L R :
Tension d’alimentation
10...30VDC, classe III
Signal de sortie
4…20 mA
circuits ohmiques avec
les valeurs
maximales suivantes
Ui ≤ 30 V
Ii ≤ 100 mA
,
Pi ≤ 750 mA
Inductivité interne Li = 0 nH
Capacité interne Ci = 0 nF
Classe de protection
(EN 60529)
IP67 (PT4-M60-FLR)
Température du fluide
-30…+120°C
Température ambiante
-25…+85°C
Qualifié / compatible
avec
Tous réfrigérants inflammables
du groupe A3; huiles minérales-
, alkyl benzène et ester.
Marquage
2014/34/EU
II 3 G
Ex ec IIC T4 Gc
La date de production est indiquée sur l’étiquette:
YYMMDD-XXX-XX-XXXX
Date (Anée-mois-jour)
3 chiffres du no. de commande
Position de la commande
Numéro unitaire
Seuls les capteurs et accessoires PT5N-…P-FLR /
PT4-M60-FLR, listés ci-dessous, sont qualifiés pour
les réfrigérants inflammables!
Type Plage de
pression
Pression de
service max
Code
produit
PT5N-07P-FLR -0.8…7 bar
27 bar
805390/M
PT5N-10P-FLR -0.8…10 bar
27 bar
805391/M
PT5N-30P-FLR 0…30 bar
60 bar
805389/M
Type
Description
Code
produit
PT4-M60-FLR 6.0 m longueur de câble,
2-fils, Certifié ATEX
804806
!
!
!
!
!
