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CHECKING AND ADJUSTING OF THE PRECISION ANGLES

Note: This machine has been accurately set up and adjusted 

at the factory. If it is suspected that some of the precision 

angles have been lost (due perhaps to normal workshop 

attrition) they can be reset by following the procedure 

outlined below. 

Note: Several checks/adjustments are possible on this 

machine. The operator will require a set square (not supplied) 

to carry out these checks and adjustments. 

WARNING: Checks/adjustments must only be conducted 

with the battery removed from the machine.

BEVEL ANGLES (0˚ & 45˚) 

0˚ Bevel Stop Adjustment

Ensure that the cutting head is in the locked down position 

with the latching pin fully engaged in its socket. 

Ensure that the cutting head is upright, against its stop and 

the bevel pointer is indicating 0˚ on the scale. (Fig. 21)

Place the set square on the table with one edge against the 

table and the other edge against the blade (avoiding the TCT 

tips). (Fig. 22)

If the blade is not at 90 degrees (square) with the rotary 

table, then adjustment maybe required.

•  Loosen the bevel lock handle and tilt the cutting head to 

the left.

•  Loosen the locknut on the Bevel Angle adjustment screw. 

(Fig.23)

•  Use a Hex Key to turn the screw in or out to adjust the 

blade angle.

•  Return the cutting head to its upright position and recheck 

the angular alignment against the set square.

•  Repeat the above steps until correct angular alignment is 

achieved.

•  Tighten the Bevel Angle Adjustment locknut securely. 

0˚ Bevel Pointer Adjustment

Note: The operator must be satisfied that the blade is set 

exactly perpendicular to the table when in the upright 

position and against its stop.

•  If the pointer is not in exact alignment with the 0˚ mark on 

the angle scale adjustment is necessary.

•  Loosen the Bevel Pointer screw using a #2 Phillips 

screwdriver. (Fig. 24)

•  Adjust the Bevel Pointer so that it is in alignment exactly 

with the 0˚ mark.

•  Retighten the screw.

Fig. 22

Fig. 23

Fig. 24

Fig. 21

19

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EN

Summary of Contents for 064-0001

Page 1: ...Original written in UK English Date Published 02 07 2021 SMS Original Instructions Instrucciones Originales Instructions Originales...

Page 2: ...onpowertools com GUARANTEE Congratulations on your purchase of an Evolution Power Tools Machine Please complete your product registration online as explained on the leaflet included with this machine...

Page 3: ...ork piece requires additional support before cutting L 125 x W 30 x D 3mm L 4 7 8 x W 1 3 16 x D 1 8 Capacity at 90 Height 58mm 2 1 4 Capacity at 90 Cross Cut 210mm 8 1 4 MAXIMUM CUTTING ANGLES Mitre...

Page 4: ...lectronicequipment ReadManual WARNING Triman WasteCollection Recycling Keepawayfromheatandopen flames Donotdisposeinfire Keepawayfromwater donot immerseinliquids Maxtemperature DCvoltage INTENDED USE...

Page 5: ...ase the risk of electric shock d Do not abuse the cord Never use the cord for carrying pulling or unplugging the power tool Keep cord away from heat oil sharp edges or moving parts Damaged or entangle...

Page 6: ...ll metal objects that can make a connection from one terminal to another Shorting the battery terminals together may cause burns or a fire d Under abusive conditions liquid may be ejected from the bat...

Page 7: ...objects that contact the revolving blade can be thrown with high speed i Cut only one workpiece at a time Stacked multiple workpieces cannot be adequately clamped or braced and may bind on the blade o...

Page 8: ...d is locked in the 90 down position if a sliding mitre saw ensure that the slide bars are locked Lift the machine by gripping the outer edges of the base with both hands if a sliding mitre saw transpo...

Page 9: ...n 3 Keep work area clean Cluttered areas and benches invite accidents 4 Don t use in dangerous environment Don t use power tools in damp or wet locations or expose them to rain Keep work area well lit...

Page 10: ...possible Do not let children play with empty plastic bags due to the risk of suffocation SERIAL NO BATCH CODE The serial number can be found on the motor housing of the machine For instructions on how...

Page 11: ...Machine Table Extensions 4x socket headed screws Double Ended Hex Key M6 M4 Instruction Manual Assembly Operations Rotary Table And Neck Cutting Head Carriage Slides Mitre Locking Knob Dust Port Adapt...

Page 12: ...BLADE ROTATION INDICATION ARROW 10 UPPER BLADE GUARD 11 BLADE 12 LOWER BLADE GUARD 13 BEVEL ANGLE SCALE 14 MITRE HANDLE LOCKING KNOB 15 POSITIVE STOP LOCKING LEVER 16 MITRE ANGLE SCALE 17 DUST PORT A...

Page 13: ...T 24 CUTTING HEAD LOCKING PIN 25 REAR SLIDING CARRIAGE 26 HEX KEY 27 BEVEL LOCK HANDLE 28 33 9 BEVEL PIN 29 M4 SOCKET HEAD SCREW x4 30 ANTI VIBRATION SPRING FITTED TO ITEM 4 THE SLIDE LOCKING SCREW 31...

Page 14: ...sembly is successfully completed no attempt to disassemble the machine should be made The blade and some other smaller parts also need to be fitted by the owner operator Note A safety check must be ca...

Page 15: ...located in the base of the machine INSERTING THE CARRIAGE SLIDE IMPORTANT If for any reason transit damage unpacking error operator mistake etc the locating lugs at the tip of the carriage slide arms...

Page 16: ...w into its service position Tighten the locking screw to lock the sliding carriage into the desired position ATTACHING THE CUTTING HEAD Align the cutting head with the two sliding carriage arms Fig 13...

Page 17: ...s locked in its down position with the latching pin fully engaged in the open half socket which is machined into the cutting head upper surface near to the pivot point Fig 16 INSTALLING OR REMOVING A...

Page 18: ...ine WARNING To safely install Evolution Multi material blades the inner blade flange must be installed with the 25 4mm boss facing to the outside Fig 20a Install the new blade Make sure the rotation a...

Page 19: ...the other edge against the blade avoiding the TCT tips Fig 22 If the blade is not at 90 degrees square with the rotary table then adjustment maybe required Loosen the bevel lock handle and tilt the cu...

Page 20: ...cut through the work piece Note When using the depth stop it is advisable that the depth of cut is checked using a scrap piece of timber to ensure that the slot is cut correctly By making a cut in th...

Page 21: ...erence between moving parts as the cutting head and blade are lowered to make a sliding cut MACHINE FENCE ALIGNMENT The Fence must be aligned at 90 square to a correctly installed blade The Rotary tab...

Page 22: ...table bolts not supplied can be placed to secure the mitre saw If the saw is to be used in one location permanently fasten it to the workbench using appropriate fastenings not supplied Use locking was...

Page 23: ...ery and commencing operations To reduce the risk of injury always remove the battery before changing or adjusting any of the machines parts Compare the direction of the rotation arrow on the guard to...

Page 24: ...d be clean and free from any sawdust etc before the work piece is clamped into position Ensure that the cut off material is free to move sideways away from the blade when the cut is completed Ensure t...

Page 25: ...aw blade is over the front edge of the work piece Fig 39 Operate the ON OFF motor trigger switch and allow the saw blade to reach full speed Push the Cutting Handle all the way down and cut through th...

Page 26: ...ase to aid setting Tighten the mitre handle locking knob when the angle is achieved Note It is good practice to tighten the Mitre Locking Knob even when a positive stop is selected and the Positive St...

Page 27: ...position COMPOUND CUTTING Fig 48 A compound cut is a combination of a mitre and bevel cut employed simultaneously When a compound cut is required select the desired bevel and mitre positions as previ...

Page 28: ...ompetent technician and a safety inspection carried out before using the machine again The free end of a long work piece should be supported at the same height as the machines rotary table The operato...

Page 29: ...NG Do not attempt to clean by inserting pointed objects through openings in the machines casings etc The machines air vents should be cleaned using compressed dry air Excessive sparking may indicate t...

Page 30: ...material handling Lighting adequate double banked if fluorescent lights are used All theYes Boxes must be ticked before the machine can be used No tick No use FINAL SAFETY CHECKS PART CONDITION YES As...

Page 31: ...ical and Electronic Equipment WEEE Directive And is in conformity with the applicable requirements of the following documents EN 62841 1 2015 EN 62841 3 9 2015 A11 2017 EN 55014 1 2017 A11 2020 EN 550...

Page 32: ...2 UK regulation _ The Waste Electrical and Electronic Equipment Regulations 2013 And is in conformity with the applicable requirements of the following documents BS EN 62841 1 2015 BS EN 62841 3 9 201...

Page 33: ...Notes 33 www evolutionpowertools com EN...

Page 34: ...fo evolutionpowertools com GARANT A Enhorabuena por adquirir una m quina de Evolution Power Tools Por favor complete el registro de su producto en l nea tal y como se indica en el folleto adjunto a es...

Page 35: ...a o m nimo recomendado requiere un soporte adicional antes del corte L 125 x W 30 x D 3mm L 4 7 8 x W 1 3 16 x D 1 8 Capacidad a 90 Altura 58mm 2 1 4 Capacidad a 90 Corte cruzado 210mm 8 1 4 NGULOS DE...

Page 36: ...VERTENCIA Triman recogida y reciclado de residuos Mantener lejos del calor y las llamas abiertas No desechar en fuego Mantener lejos del agua No sumergir en l quidos Temperatura m x Tensi n CC USO PRE...

Page 37: ...s el ctricas a la lluvia o a la humedad Si entra agua en una herramienta el ctrica aumenta el riesgo de descarga el ctrica d No utilice el cable de forma incorrecta Nunca utilice el cable para transpo...

Page 38: ...eligro de incendio cuando se usa con otra bater a b Use herramientas el ctricas nicamente con las bater as designadas de forma espec fica El uso de cualquier otra bater a puede conllevar riesgo de inc...

Page 39: ...ueada exterior hacia la gu a Aseg rese siempre de que no haya hueco entre la pieza de trabajo la gu a y la mesa a lo largo de la l nea de corte Las piezas de trabajo combadas o dobladas pueden retorce...

Page 40: ...bles homologada al utilizar esta m quina adem s del de la unidad de extracci n de polvo Se deben llevar guantes cuando se manejen hojas o material spero Se deben llevar guantes resistentes al calor al...

Page 41: ...itos e inesperados Bloquee la cabeza de corte en su posici n m s baja Aseg rese de que el seguro de la cabeza de corte est completamente insertado en su cavidad ADVERTENCIA No use la protecci n de la...

Page 42: ...ados brala con cuidado Podr an hacer falta dos personas para elevar montar y mover esta m quina Retire la m quina del embalaje junto con los accesorios incluidos Compruebe que la m quina est en buenas...

Page 43: ...nillos de cabeza hueca Llave Allen de doble extremo M6 y M4 Manual de instrucciones ensamblaje y funcionamiento Cuello y mesa giratoria Cabeza de corte Correderas del carro Perilla de bloqueo del ingl...

Page 44: ...DE LA HOJA 10 PROTECCI N SUPERIOR DE LA HOJA 11 HOJA 12 PROTECCI N INFERIOR DE LA HOJA 13 ESCALA DE NGULOS DE BISEL 14 PERILLA DE BLOQUEO DEL MANGO DEL INGLETE 15 PALANCA DE BLOQUEO DEL TOPE POSITIVO...

Page 45: ...CABEZA DE CORTE 25 CARRO DESLIZANTE TRASERO 26 LLAVE ALLEN 27 MANGO DE BLOQUEO DEL BISEL 28 SEGURO DEL BISEL DE 33 9 29 TORNILLO DE CABEZA HUECA M4 x4 30 MUELLE ANTIVIBRACI N EQUIPADO EN EL ELEMENTO 4...

Page 46: ...con xito el ensamblaje no se debe intentar desmontar la m quina Tambi n es necesario que el propietario operador monte la hoja y algunas otras piezas peque as Nota Se debe realizar una comprobaci n de...

Page 47: ...na situado en la base de la m quina INSERCI N DE LA CORREDERA DEL CARRO IMPORTANTE Si por cualquier raz n da os de tr nsito error de desembalaje error del operador etc los topes de ubicaci n en la pun...

Page 48: ...w into its service position Tighten the locking screw to lock the sliding carriage into the desired position ATTACHING THE CUTTING HEAD Align the cutting head with the two sliding carriage arms Fig 13...

Page 49: ...a en su posici n inferior con el gancho de cerrojo completamente encajado en la semicavidad abierta mecanizada en la superficie superior de la cabeza de corte cerca del punto de giro Fig 16 INSTALAR O...

Page 50: ...forma segura las hojas multimaterial de Evolution la brida interior de la hoja se debe instalar con el buje de 25 4 mm apuntando hacia fuera Fig 20a Instale la nueva hoja Aseg rese de que la flecha de...

Page 51: ...ig 22 Si la hoja no est a 90 perpendicular respecto a la mesa giratoria entonces quiz s se requiera un ajuste Afloje el mango de bloqueo del bisel e incline la cabeza de corte hacia la izquierda Afloj...

Page 52: ...a de trabajo Nota Cuando se usa el tope de profundidad es aconsejable comprobar la profundidad del corte usando un trozo de madera sobrante para asegurar que la ranura se corte correctamente Al hacer...

Page 53: ...s m viles cuando la cabeza de corte y la hoja se bajan para hacer un corte deslizante ALINEAMIENTO DE LA GU A DE LA M QUINA La gu a se debe alinear a 90 perpendicular respecto a una hoja instalada cor...

Page 54: ...s no suministrados para asegurar la sierra ingletadora Si se va a usar la sierra en una ubicaci n f jela de forma permanente al banco de trabajo usando los dispositivos de sujeci n adecuados no sumini...

Page 55: ...rtar la bater a y empezar a usarla Para reducir el riesgo de lesiones retire siempre la bater a antes de realizar cualquier ajuste o cambio de cualquiera de las piezas de la m quina Compare la direcci...

Page 56: ...material que va a cortarse tiene espacio suficiente a los lados de la hoja para moverse una vez finalizado el corte Aseg rese de que la pieza que va a cortar no pueda llegar a trabarse en ninguna otr...

Page 57: ...OFF del motor y permita que la hoja de la sierra alcance la m xima velocidad Empuje el mango de corte completamente hacia abajo y corte el borde anterior de la pieza de trabajo Empuje con suavidad el...

Page 58: ...a de bloqueo del mango del inglete cuando se alcance el ngulo Nota Es una buena pr ctica apretar la perilla de bloqueo del inglete incluso cuando se ha seleccionado un tope positivo y la palanca de bl...

Page 59: ...e bisel empleados simult neamente Cuando se necesite un corte compuesto seleccione las posiciones deseadas de inglete y bisel como se describe previamente Nota Es posible el corte compuesto con el sis...

Page 60: ...poyar a la misma altura que la mesa giratoria de la m quina El operador deber a considerar el uso de un soporte de apoyo de la pieza de trabajo remoto un compa ero de trabajo o un caballete de sierra...

Page 61: ...comprimido ADVERTENCIA No intente limpiar introduciendo objetos puntiagudos a trav s de las aberturas de las cubiertas de las m quinas etc Los conductos de ventilaci n se deben limpiar con aire compri...

Page 62: ...lar Entorno Seco limpio y ordenado Temperatura propicia para el manejo del material Iluminaci n adecuada de doble cara si se usan luces fluorescentes Se deben marcar todas las casillas de S antes de q...

Page 63: ...s RoHS 2012 19 UE Directiva sobre residuos de aparatos el ctricos y electr nicos RAEE Y est en conformidad con los requisitos aplicables de los siguientes documentos EN 62841 1 2015 EN 62841 3 9 2015...

Page 64: ...s el ctricos y electr nicos de 2012 Legislaci n del Reino Unido Regulaciones sobre residuos de aparatos el ctricos y electr nicos de 2013 Y est en conformidad con los requisitos aplicables de los sigu...

Page 65: ...Notes 65 www evolutionpowertools com ES...

Page 66: ...volutionpowertools com tats Unis evolutioninfo evolutionpowertools com GARANTIE F licitations pour votre achat d un appareil Evolution Power Tools Veuillez enregistrer votre produit en ligne comme exp...

Page 67: ...mand e n cessite d tre davantage maintenue avant d tre d coup e L 125 x W 30 x D 3mm L 4 7 8 x W 1 3 16 x D 1 8 Capacit 90 Hauteur 58mm 2 1 4 Capacit 90 Coupe transversale 210mm 8 1 4 ANGLES DE COUPE...

Page 68: ...Certification CE Certification UKCA Certification TUV SUD Symbole Description D chets lectriques et quipement lectronique Lisez le manuel AVERTISSEMENT Triman Collecte et recyclage des d chets Tenir...

Page 69: ...b Ne mettez pas en marche votre outil lectrique dans un environnement explosif ou en pr sence de liquide inflammable de gaz ou de poussi re Les outils lectriques produisent des tincelles qui peuvent...

Page 70: ...ments g n raux de s curit des outils lectriques utilisation et entretien des outils lectriques a N exercez pas une force excessive sur l outil lectrique Utilisez l outil appropri pour le travail Un ou...

Page 71: ...celles d origine Ceci assurera le maintien de la s curit de l appareil lectrique b Ne proc dez jamais l entretien de batteries endommag es L entretien des batteries ne doit tre effectu que par le fab...

Page 72: ...ces usiner tordues ou d form es risquent de tourner ou de bouger et de bloquer la lame tournante de la scie lors de la d coupe La pi ce usiner ne doit pas contenir de clous ou d objets trangers h N ut...

Page 73: ...riau sci avant que la t te de coupe soit en position lev e que le carter soit compl tement ferm et que la lame de la scie ait cess de tourner Utilisez uniquement des lames de scie recommand es par le...

Page 74: ...NT ET EN TOUTE S CURIT Fixez toujours la pi ce usiner sur la table scier l aide d une pince chaque fois que c est possible Avant chaque utilisation v rifiez que la scie onglets est mont e dans une pos...

Page 75: ...ez les bonnes rallonges Veillez ce que votre rallonge soit en bon tat Lorsque vous utilisez une rallonge veillez en choisir une ayant un calibre adapt au transport du courant n cessaire votre outil Un...

Page 76: ...iques vides en raison du risque de suffocation N DE S RIE NUM RO DE LOT Le num ro de s rie se situe sur le carter du moteur de la machine Pour savoir comment identifier le num ro de lot contactez l as...

Page 77: ...t te creuse Cl hexagonale double embout M6 et M4 Manuel d instructions montage et utilisation Table tournante et collet T te de coupe Glissi res du chariot Bouton de verrouillage de l onglet Adaptate...

Page 78: ...OTATION DE LA LAME 10 CARTER DE LAME SUP RIEUR 11 LAME 12 CARTER DE LAME INF RIEUR 13 GRADUATION DE L ANGLE DU BISEAU 14 BOUTON DE VERROUILLAGE DE LA POIGN E DE L ONGLET 15 LEVIER DE VERROUILLAGE DE L...

Page 79: ...ROUILLAGE DE LA T TE DE COUPE 25 CHARIOT DE LA GLISSI RE ARRI RE 26 CL HEXAGONALE 27 POIGN E DE VERROUILLAGE DU BISEAU 28 BROCHE DU BISEAU 33 9 29 VIS T TE CREUSE M4 x4 30 RESSORT ANTI VIBRATIONS MONT...

Page 80: ...ois le montage termin n essayez pas de d monter la machine La lame et d autres petites pi ces doivent galement tre mont es par le propri taire l op rateur Remarque Vous devez r aliser des v rification...

Page 81: ...GLISSI RE DU CHARIOT IMPORTANT Si pour quelque raison que ce soit dommages lors du transport erreur au d ballage erreur de l utilisateur etc les ergots de positionnement situ s au bout des bras de la...

Page 82: ...tilisation Serrez la vis de blocage pour verrouiller le chariot coulissant dans la position d sir e FIXATION DE LA T TE DE COUPE Alignez la t te de coupe avec les deux bras du chariot coulissant Ill 1...

Page 83: ...d de verrouiller la t te de coupe en position abaiss e et d enclencher compl tement la broche de verrouillage dans la semi douille ouverte usin e dans la surface sup rieure de la t te de coupe proximi...

Page 84: ...on retrait de la machine AVERTISSEMENT Pour installer en toute s curit les lames multi mat riaux Evolution la flasque int rieure de la lame doit tre install e avec le bossage de 25 4 mm tourn vers l e...

Page 85: ...tre la lame en vitant les extr mit s en TCT Ill 22 Si la lame n est pas 90 angle droit par rapport la table tournante vous devrez peut tre proc der des r glages Desserrez la poign e de blocage du bise...

Page 86: ...ralit de l paisseur de la pi ce usiner Remarque Lors de l utilisation de la but e de profondeur nous vous conseillons de contr ler la profondeur de coupe sur une chute de bois pour v rifier que l enco...

Page 87: ...rf rent pas entre elles mesure que la t te de coupe et la lame sont abaiss es pour r aliser une coupe coulissante ALIGNEMENT DU GUIDE DE LA MACHINE Le guide doit tre align 90 angle droit par rapport u...

Page 88: ...scie onglets Si la scie doit tre utilis e un emplacement particulier fixez la de mani re permanente l tabli en utilisant des dispositifs de fixation appropri s non fournis Utilisez des rondelles et de...

Page 89: ...et d utiliser la machine Pour r duire le risque de blessure retirez toujours la batterie avant de changer ou d ajuster l une des pi ces de la machine Comparez la fl che du sens de rotation du carter...

Page 90: ...e de la scie doit tre propre et exempte de sciure etc avant d y fixer la pi ce usiner dans la position voulue Assurez vous que les morceaux d coup s peuvent tre retir s de la lame en les d pla ant de...

Page 91: ...a lame de la scie soit au dessus du bord avant de la pi ce usiner Ill 39 Appuyez sur l interrupteur g chette MARCHE ARR T du moteur et attendez que la lame de la scie atteigne sa vitesse maximale Abai...

Page 92: ...llage de la poign e de l onglet une fois le bon angle atteint Remarque Il est conseill de serrer le bouton de verrouillage de l onglet m me lorsqu une but e positive a t s lectionn e et que le levier...

Page 93: ...e d onglet et d une d coupe en biseau Lorsque vous devez r aliser une d coupe mixte s lectionnez les positions du biseau et de l onglet souhait es comme d crit pr c demment Remarque Il est possible de...

Page 94: ...i ce usiner doit tre maintenue la m me hauteur que la table tournante de la machine L utilisateur doit envisager la possibilit d utiliser une extension de support un tabli r glable ou des tr teaux etc...

Page 95: ...e en ins rant des objets pointus dans les ouvertures de son carter etc Les vents de la machine doivent tre r guli rement nettoy s l aide d air sec comprim Une quantit excessive d tincelles peut indiqu...

Page 96: ...c propre et rang Temp rature propice la manipulation du mat riau clairage ad quat double s il s agit de lampes fluorescentes Toutes les cases Oui doivent tre coch es avant que la machine ne puisse tre...

Page 97: ...hets d quipements lectriques et lectroniques DEEE Et est conforme aux exigences applicables des documents suivants EN 62841 1 2015 EN 62841 3 9 2015 A11 2017 EN 55014 1 2017 A11 2020 EN 55014 2 2015 E...

Page 98: ...lectroniques L gislation britannique_ R glement de 2013 sur les d chets d quipements lectriques et lectroniques Et est conforme aux exigences applicables des documents suivants BS EN 62841 1 2015 BS E...

Page 99: ...Notes 99 www evolutionpowertools com FR...

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