Revisione - 03
Date 01-2011
59
RUS
KJ 45/S
KJ 45/S
ДОЛИВКА МАСЛА В ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОНТУР С МАСЛЯНОЙ
СРЕДОЙ
(рисунке
f17-f18
)
Доливка масла в гидродинамический контур с масляной средой становится
необходимой после длительного периода эксплуатации или когда
наблюдается уменьшение хода заклёпывающего аппарата. Действовать
следующим образом: с отсоединённым заклёпывающим аппаратом
вращать рукоятку (
М
) в сторону, указанную условным знаком “
+
” до
конечного останова, поместить аппарат вертикально, удалить пробку (
I
)
при помощи шестигранного ключа
4 мм
(входящего в комплектацию). При
проведении данных операций необходимо обратить особое внимание на то,
чтобы не разлить масло. На место пробки необходимо поместить ёмкость
для масла (
T
) (входящую в комплектацию), которую нужно предварительно
заполнить маслом для гидравлических систем
PANOLIN HLP ISO 32
.
Держать заклёпывающий аппарат вертикально, включить подачу воздуха,
нажав на кнопку (
D
) и дать выполнить заклёпывающему аппарату ряд
циклов, пока подача пузырьков воздуха в ёмкость для масла полностью не
кончится (
T
). Это означает, что доливка масла в контур выполнена. Затем,
выключить подачу воздуха и, продолжая держать заклёпывающий аппарат
вертикально, отвинтить ёмкость для масла (
T
) и закрыть её. Поместить
на место пробку масляного бака, проверить целостность герметической
прокладки и повторить все регулировки для помещения вставки, описанные
на странице 54-55.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
очень важно следовать приведенным
выше инструкциям и проделывать доливку масла в защитных перчатках.
При полном опорожнении гидравлического контура необходимо собрать
всё масла в специальную ёмкость и передать в специальный пункт по сбору
и переработке промышленных отходов.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Повседневное обслуживание
• Проверить целостность резьбовой тяговой штанге.
• Проверить систему подачи сжатого воздуха.
• Проверить подходит ли ход аппарата для установки выбранной вставки
(смотрите инструкции по регулировке хода на странице 54).
• Проверить имеются ли утечки воздуха или масла. При их наличии,
заменить повреждённые фитинги или прокладки.
• Проверить давление подачи сжатого воздуха, которое не должно
превышать макс.
7 бар
.
Еженедельное обслуживание
• Проверить уровень масла, путём проверки хода заклёпывающего
аппарата. При необходимости добавить масла, чтобы избежать
повреждения заклёпывающего аппарата, следуя порядку действий,
описанному на странице (
f18
).
Технический осмотр
Рекомендуется производить полный технический осмотр заклёпывающего
аппарата после
600.000
рабочих циклов или раз в год.
Для этого необходимо обращаться в официальные центры поддержки,
имеющие авторизацию компании
FAR s.r.l.
ПЕРЕРАБОТКА ЗАКЛЁПЫВАЮЩЕГО АППАРАТА
Для переработки заклёпывающего аппарата соблюдать
положения и нормы местного законодательства.
После того, как аппарат будет отсоединен от системы сжатого
воздуха, необходимо разобрать аппарат на отдельные
компоненты и рассортировать их в зависимости от материала:
сталь, алюминий, пластмасса и т.п.
Переработать утильсырьё в соответствии с нормативами
действующего местного законодательства.
ВНИМАНИЕ!
Перед тем, как отсоединять шланг подачи сжатого воздуха
от заклёпывающего аппарата убедиться в том, что он не
под давлением!
ВНИМАНИЕ!
Убедиться в том, что пробка масляного бака (
I
)
завинчивается с усилием затяжки от мин.
5 Нм до
макс. 8 Нм
.
Рекомендуется использовать масло
PANOLIN HLP ISO 32
DIN 51524-2/HLP
или подобное
f17
f18
