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Réglage du jeu

Le  jeu  axial  est  cette  cote  de  mouvement  libre 

qui peut être perçue en cas d’inversion du sens 

de  rotation  au  moyen  du  volant.  Il  est  possible 

d’eff ectuer le réglage sur la vis-mère du coulisseau 

transversal. Avant  de  commencer  tout  réglage, 

s’assurer que tous les composants associés soient 

propres  et  lubrifi és  et  que  les  blocages  soient 

desserrés.

Pour régler le jeu du coulisseau transversal serrer 

ou  desserrer  les  vis  à  tête  creuse  externes  et 

internes. La vis interne permet de régler la hauteur 

de l’écrou de la vis-mère, en récupérant le jeu entre 

l’écrou et la vis-mère.

Incliner  le  coulisseau  porte-outil  afi n  de  pouvoir 

avoir accès aux vis à tête creuse. Desserrer les vis 

à tête creuse externes, régler la vis à tête creuse 

interne, ensuite serrer les vis à tête creuse externes. 

Tourner le volant du coulisseau transversal en avant 

et en arrière et ajuster le jeu.

Une fois terminée l’opération, rétablir l’angle du 

coulisseau porte-outil.

Après une longue période de fonctionnement, il 

est possible que la vis-mère présente un jeu axial 

excessif ou un mouvement latéral ; ce tour a été 

conçu de façon telle que le jeu axial puisse être 

éliminé par un simple réglage.

Pour éliminer le jeu axial de la vis-mère

1.  Couper l’alimentation de la machine.

2.  Desserrer les vis à grain de quelques tours. 

Fig. 31

3.  Serrer  l’écrou  de  fi xation  manuellement 

jusqu’à  le  porter  en  contact  avec  la  bride 

de  support,  ensuite  dévisser  l’écrou  d’1⁄8 

de tour.

4.  Maintenir l’écrou en position et serrer la vis 

à grain contre la vis-mère jusqu’au serrage 

complet.

Réglage clavettes

Pour  régler  les  clavettes  du  coulisseau 

transversal et du coulisseau porte-outils :

1.  Couper l’alimentation de la machine !

2.  Desserrer les trois écrous hexagonaux sur 

le côté du coulisseau transversal ou sur le 

coulisseau du disque orientable. 

Fig. 32-33

3.  Régler  les  trois  vis  à  tête  creuse  par 

incréments  petits  et  uniformes,  vérifi er 

ensuite  le  mouvement  du  coulisseau  en 

tournant le volant.

 

Remarque : Tourner les vis à tête creuse 

en sens horaire pour serrer les clavettes 

et les tourner en sens antihoraire pour 

desserrer les clavettes.

4.  Une  fois  obtenu  un  réglage  des  clavettes 

satisfaisant, utiliser la clé hexagonale afi n 

d’empêcher  tout  desserrement  des  vis  à 

tête  creuse,  ensuite  resserrer  les  écrous 

hexagonaux  pour  fi xer  les  confi gurations 

obtenues.

5.  Vérifi er  de  nouveau  le  mouvement  du 

coulisseau. Le cas échéant, répéter les pas 

2-4.

Réglage demi-écrou

1.  Couper l’alimentation de la machine !

2.  Débrayage demi-écrou.

3.  Ajuster  les  vis  à  grain  des  clavettes  par 

petits pas uniformes afi n qu’une extrémité 

de la clavette ne soit pas plus serrée que 

l’autre. 

Fig. 34

4.   Embrayer/débrayer plusieurs fois le demi-

écrou  et  en  noter  le  comportement.  Le 

réglage  est  correct  quand  le  demi-écrou 

s’engage  solidement  et  facilement  sur 

la  vis-mère  pendant  les  ouvertures  et  les 

fermetures.

Le cas échéant, répéter les pas 3-4, jusqu’à obtenir 

un  comportement  correct  de  l’engagement  du 

demi-écrou.

Remplacement fusibles

Ce  tour  prévoit  un  fusible  intégré  conçu  pour 

griller afi n de protéger les composants électriques 

délicats contre tout dommage thermique en cas de 

surcharges. Si l’arbre du mandrin ne démarre pas, 

remplacer le fusible.

Remplacement du fusible :

1.  Couper l’alimentation de la machine !

2.  Dévisser le porte-fusible en sens antihoraire 

et retirer le fusible. 

Fig. 35

3.  Insérer  le  nouveau  fusible  dans  le  porte-

fusible.

4.  Reposer le porte-fusible.

Remplacement balai

1.  Couper l’alimentation de la machine !

2.  Retirer les trois vis qui fi xent le carter arrière 

moteur, ensuite déposer le couvercle pour 

pouvoir accéder au balai arrière. 

Fig. 36

3.  Dévisser  le  capuchon  du  balai  arrière 

et  déposer  avec  précaution  le  balai  du 

moteur. 

Fig. 37

4.  Dévisser  le  capuchon  du  balai  avant  et 

déposer le balai du moteur. 

Fig. 38

5.  Monter des nouveaux balais.

6.  Reposer les capuchons des balais.

7.  Repositionner le carter arrière moteur.

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Page 12: ...Jaw Chuck 1 B Chuck cover 1 C Tool post cover 1 D Oil tray 1 IT Fig 06 1 Ingranaggi Inventario L elenco delle parti spedite con il tornio riportato qui di seguito Prima di cominciarne l allestimento...

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Page 14: ...nut lever 2 Disengaged 3 Half nut lever 4 Engaged EN 1 Mounting Holes 2 Backplate Shoulder 3 Inside Taper EN 1 Spindle Backplate 2 Chuck Screw EN 1 Hex Nut 2 Lock Washer Fig 11 IT 1 Leva chiocciola sp...

Page 15: ...5 Fourreau EN 1 Outside Set 2 Inside Set EN 1 Jaw Numbers 2 Jaw Guides EN 1 Lead Thread EN 1 Quill Lock Lever 2 Tailstock Lock Lever 3 O set Adjustment Screw 1 of 2 4 Quill Handwheel 5 Quill Fig 15 I...

Page 16: ...ent EN 1 Carriage Handwheel 2 Compound Rest Handwheel 3 Slide handwheel EN 1 High Low range lever EN 1 Spindle Speed Display 2 Speed adjusting knob 3 Switch EN 1 Feed Direction Lever Fig 19 IT 1 Volan...

Page 17: ...t te creuse 3 crouhexagonal 4 Engrenage D EN 1 Half nut lever EN 2 A Gear 20T 3 C Gear 20T 4 D Gear 80T 5 B Gear 80T EN 1 B C Gear 2 Cap Screws 3 Hex Nut 4 D Gear Fig 23 IT 1 Leva chiocciola spaccata...

Page 18: ...e B C 2 Vis t te creuse 3 Engrenage D 4 crou hexagonal FR 1 Vis t te creuse externes 2 Vis t te creuse internes EN 1 A Gear 2 B Gear 3 C Gear 4 D Gear 5 Adjuster Hex Nut EN 1 B C Gear 2 Cap Screws 3 D...

Page 19: ...s grain EN 1 Leadscrew 2 End Bracket 3 Retaining Nut 4 Set Screw EN 1 Cross Slide Adjustment Fasteners EN 1 Top Slide Adjustment Fasteners EN 1 Gib 2 Half nut 3 Set Screw Fig 31 IT 1 Madre vite 2 Sta...

Page 20: ...1 Balai FR 1 Capuchon balai 2 Balai EN 1 Fuse Holder 2 Fuse 3 Fuse Holder Hole EN 1 Screws 2 Brush Cap EN 1 Brush EN 1 Brush Cap 2 Brush Fig 35 IT 1 Porta fusibile 2 Fusibile 3 Foro porta fusibile Fi...

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Page 23: ...in ambienti umidi o bagnati n esporlo alla pioggia Mantenere ben illuminata l area di lavoro 13 Tenere bambini e visitatori a debita distanza Tutti i visitatori devono essere tenuti a distanza di sic...

Page 24: ...longitudinali 0 1mm r Slitta porta utensili Slitta trasversale e Carrello Torretta porta utensile 4 vie Corsa slitta porta utensili 65mm Corsa slitta trasversale 65mm Corsa carrello 370mm Corpo contr...

Page 25: ...l rodaggio albero mandrino 1 In modo positivo completare il collaudo 2 Impostare l interruttore direzione albero mandrino su F avanzamento assicurarsi che la leva di gamma su BASSO e far funzionare il...

Page 26: ...tto dell ingranaggio a spirale nel corso della prima rotazione Corpo Contropunta Fig 18 Il corpo contropunta tipicamente utilizzata per supportare pezzi in lavorazione lunghi sul lato opposto del mand...

Page 27: ...llineano la leva si sposter agevolmente in sede 2 Ruotare l indicatore velocit variabile su 0 3 Ruotare l Interruttore direzione albero mandrino su F e premere il pulsante ON 4 Regolare la velocit no...

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Page 29: ...bile integrato progettato per bruciarsi per proteggere parti elettriche delicate in caso di eventi termici estremi o di sovraccarichi Se l albero del mandrino non si avvia sostituire il fusibile Sosti...

Page 30: ...corretta tensione di alimentazione 6 Assicurarsi che il circuito sia correttamente dimensionato ed esente da cortocircuiti Ripristinare l interruttore o sostituire fusibile 7 Controllare Riparare li r...

Page 31: ...avanzamento e giri min di taglio 6 Assicurare o centrare adeguatamente il pezzo in lavorazione sul mandrino o la piastra frontale sostituire un mandrino difettoso Scadente nitura super ciale 1 Veloci...

Page 32: ...a della chiocciola spaccata per una tornitura manuale L utensile di taglio o i componenti macchina vibrano eccessivamente durante le operazioni di tornitura 1 Porta utensile non serrato su cientemente...

Page 33: ...ns or expose them to rain Keep work area well lighted 13 Keep children and visitors away All visitors should be kept a safe distance from the work area 14 Make the workshop child proof Use padlocks ma...

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Page 39: ...ting speed too fast 2 Wrong workpiece material 3 Machine undersized for task 4 Motor overheated 5 Computer board at fault 6 Motor speed dial at fault 7 Timing belt slipping 8 Motor brushes at fault 9...

Page 40: ...um 4 Adjust leadscrew to remove end play Cross slide top slide or carriage handwheel is hard to move 1 Ways loaded with chips dust or grime 2 Gibs are too tight 3 Backlash setting too tight 4 Bedways...

Page 41: ...n clair e 13 Maintenir les enfants et les visiteurs loign s de la machine Tous les visiteurs doivent tre maintenus distance de s curit de la zone de travail 14 Rendre le laboratoire une zone de s curi...

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Page 45: ...la photo ci dessous pour identifier les engrenages de remplacement A B C et D auxquels fait r f rence aussi le sch ma des engrenages de motorisation de la t te porte mandrin Les sous sections suivante...

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Page 47: ...5 Desserrer les crous hexagonaux de xation du moteur Fig 40 6 D chausser la courroie de calage et en installer une nouvelle en s assurant que les dents de la courroie s ins rent correctement dans les...

Page 48: ...S assurer que la tension d alimentation soit correcte 6 S assurerquelecircuitestdimensionn correctement et sans courts circuits R tablir l interrupteur ou remplacer le fusible 7 Contr ler R parer les...

Page 49: ...le r gime tours min de coupe corrects 6 Fixer ou centrer convenablement la pi ce usiner sur le mandrin ou sur la plaque frontale remplacer l ventuel mandrin d fectueux Finissage de surface de mauvais...

Page 50: ...ides du banc 5 D brayer le levier du demi crou pour un tournage manuel L outil de coupe ou les composant de la machine vibrent excessivement pendant les op rations de tournage 1 Serrage insu sant du p...

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Page 60: ...Via Del Lavoro 4 40023 CASTEL GUELFO BO Italy Tel 39 0542 487611 Fax 39 0542 488226 E mail infocom femi it www femi it 6 90 21 51 Rev 0 2020 12 17...

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