14.0 BYTE AV TRÅDRULLE
Svetsmaskinen levereras med en minirulle på ca 0.225
kg och 0.9 mm tråddiameter. När trådrullen är slut kan
den ersättas med en trådrulle på 0.8 kg eller 5.0 kg.
Tråden dras av rullen (fig. 3, M) som rör sig med hjälp
av en serie mekanismer. Rullen har två spår en märkt
med 0.9 mm och den andra märkt med 0.7 mm. Det är
mycket viktigt att använda det rätta spåret som förkla-
ras på sidan 10 – ”FÖRBEREDELSE FÖR SVETS-
NING” – annars kommer tråden inte att matas normalt
eller den kommer att trassla. Se till att kontaktröret
passar ihop med tråddiametern. Svetsmaskinen levere-
ras med slangpaket komplett med kontaktrör för tråden
inklusive kraftkälla. För alla andra trådrullar, montera
ett munstycke som passar till tråddiametern.
Se fig 3 och följ förfaringssättet beskrivet på sid 4
”Installation av svetstråd” för byte av trådrulle.
15.0 SVETSNINGSRÅD
1. Håll svetshandtaget i 45º vinkel mot arbetsstycket
och bibehåll gashylsan ca 6 mm från arbetsstycket.
2. Rör svetshandtaget försiktigt och stadigt.
3. Undvik svetsning i utrymmen med för mycket luft-
cirkulation. Luften som blåser iväg den skyddande
gasen från svetssmältan förorsakar en porös svets.
4. Håll tråden och dess skydd rena. Använd inte rostig
tråd.
5. Undvik skarpa veck och öglor på svetsslangen.
6. Om möjligt, rengör trådledaren med tryckluft vid
byte av trådrulle.
7. Ta då och då bort dammet inuti svetsen genom att
använda låg tryckluft (3-4 bar/20-30 PSI) för att
garantera lämplig värmeavledning under använd-
ning.
16.0 INSTÄLLNING
AV SVETSEN
Ställ in spänningen: Använd rätt ”utstickare”.
Tråd”utstickaren” är avståndet mellan kontaktröret och
arbetsstycket. Tråd”utstickaren” (ibland felaktigt kal-
lad båglängd) bör vara mellan 5 och 10 mm för att
erhålla bästa svets- (och ljud-) utförande.
1. Ställ in önskad spänning (TAB 13.1). Välj lägre
inställning för tunnare plåt och högre inställning för
tjockare plåt.
8
2 Ställ in trådhastigheten. Börja med att använda en
provplåt grundligt rengjord från rost och målarfärg.
Anslut jordkabeln till arbetsstycket. Ställ in hög
trådhastighet. Tryck på microbrytaren. (OBS! Tryck
ordentligt på microbrytaren för att kunna utföra de
tre funktionerna gasflöde, trådmatning och
svetsstyrka.) Börja svetsa och minska trådhastighe-
ten gradvis.
Fortsätt minska trådhastigheten och lyssna till lju-
det. Ljudet skall gå från ett knastrande ljud till ett
regelbundet och starkt surrande (liknande ljudet när
man steker bacon). Detta surrande ljud indikerar
den rätta trådhastigheten för arbetsstycket som svet-
sas. När ströminställningen ändras, ställ in trådhas-
tigheten igen. Starta alltid med en högre trådhastig-
het. Denna åtgärd skyddar kontaktröret från skada
under svetsningen. Under svetsning skall handtaget
hållas i 45º vinkel från arbetsstycket. Håll spetsen
på kontaktröret ca 5-10 mm från arbetsstycket.
17.0 SVETSAVBROTT OCH
FELAKTIGHETER
• Fel: Tråden trycker tillbaka handtaget från
arbetsstycket.
Orsak: Överskriden trådhastighet.
• Fel: Tråden fastnar på kontaktröret.
Orsak: Låg trådmatning.
• Fel: För mycket svetssprut.
Orsak: Ojämn trådmatning, felaktig inställning av
handtaget (för sned).
• Fel: Instabil båge.
Orsak: Låg spänning, ojämn trådmatning.
Otillräcklig gasflödeshastighet
• Fel: Bristfällig genomträngning.
Orsak: Strömmen för låg, ojämn hastighet, handta-
gets riktning bör vara omvänd.
• Fel: Sprickbildning.
Orsak: Smutsigt material, strömmen för låg, över-
skriden spänning, rost på elektrodtråden.
• Fel: Porositet
Orsak: Gasen är slut, läckande gasslangar, fel
inställning av gasflödeshastigheten.
