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SKY F

5

IT

cod. 3540Z105  -  Rev. 01 - 01/2018

Regolazione della potenza sanitario

Per regolare la potenza in sanitario posizionare l’apparecchio in funzionamento 

TEST

 (vedi

sez. 4.1). Premere i 

tasti “+”

 e 

“-”

 (part. 1 e 2 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza

(minima = 00 - Massima = 100). Premendo il tasto 

reset

 entro 5 secondi, la potenza massima

resterà quella appena impostata. Uscire dal funzionamento 

TEST

 (vedi sez. 4.1).

4.2 Messa in servizio
Prima di accendere lo scaldabagno

Verificare la tenuta dell’impianto gas.

Riempire l’impianto idraulico ed assicurare un completo sfiato dell’aria contenuta
nello scaldabagno e nell’impianto.

Verificare che non vi siano perdite di acqua nell’impianto o nell’apparecchio.

Verificare l’esatto collegamento dell’impianto elettrico e la funzionalità dell’impianto di terra.

Verificare che il valore di pressione gas sia quello richiesto.

Verificare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze
dello scaldabagno.

B

SE LE SUDDETTE INDICAZIONI NON SONO RISPETTATE PUÒ SUSSI-
STERE IL PERICOLO DI SOFFOCAMENTO O AVVELENAMENTO PER
FUORIUSCITA DEI GAS O DEI FUMI, PERICOLO DI INCENDIO O ESPLO-
SIONE. INOLTRE PUÒ SUSSISTERE PERICOLO DI SHOCK ELETTRICO O
ALLAGAMENTO DEL LOCALE.

Verifiche durante il funzionamento

Accendere l’apparecchio.

Assicurarsi della tenuta del circuito del combustibile e degli impianti acqua.

Controllare l’efficienza del camino e condotti aria-fumi durante il funzionamento del-
lo scaldabagno.

Assicurarsi che la valvola gas moduli correttamente.

Verificare la buona accensione dello scaldabagno, effettuando diverse prove di ac-
censione e spegnimento.

Assicurarsi che il consumo del combustibile indicato al contatore, corrisponda a
quello indicato nella tabella dati tecnici al cap. 5.

4.3 Istruzioni per la manutenzione
AVVERTENZE

B

TUTTE LE OPERAZIONE DI MANUTENZIONE E SOSTITUZIONE DEVONO
ESSERE EFFETTUATE DA PERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA
QUALIFICAZIONE.
Prima di effettuare qualsiasi operazione all’interno della caldaia, disinse-
rire l’alimentazione elettrica e chiudere il rubinetto gas a monte. In caso
contrario può sussistere pericolo di esplosione, shock elettrico, soffoca-
mento o avvelenamento.

Controllo periodico

Per mantenere nel tempo il corretto funzionamento dell’apparecchio, è necessario far
eseguire da personale qualificato un controllo annuale che preveda le seguenti verifiche:

I dispositivi di comando e di sicurezza (valvola gas, flussostato, ecc.) devono fun-
zionare correttamente.

Il circuito di evacuazione fumi deve essere in perfetta efficienza.

I condotti ed il terminale aria-fumi devono essere liberi da ostacoli e non presentare perdite

Il bruciatore e lo scambiatore devono essere puliti ed esenti da incrostazioni. Per
l’eventuale pulizia non usare prodotti chimici o spazzole di acciaio.

L'elettrodo deve essere libero da incrostazioni e correttamente posizionato.

fig. 12 - Posizionamento elettrodo

Gli impianti gas e acqua devono essere a tenuta.

La portata gas e la pressione devono corrispondere a quanto indicato nelle rispettive tabelle.

4.4 Risoluzione dei problemi
Diagnostica

Lo scaldabagno è dotato di un avanzato sistema di autodiagnosi. Nel caso di un’anoma-
lia all’apparecchio, il display lampeggia insieme al simbolo anomalia indicando il codice
dell’anomalia.
Vi sono anomalie che causano blocchi permanenti (contraddistinte con la lettera “

A

”):

per il ripristino del funzionamento è sufficiente premere il tasto RESET (part. 6 - fig. 1)
per 1 secondo. Se lo scaldabagno non riparte è necessario risolvere l’anomalia.
Altre anomalie causano blocchi temporanei (contraddistinte con la lettera “

F

”) che ven-

gono ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel campo di funziona-
mento normale dello scaldabagno.

Lista anomalie

Tabella. 6

fig. 10 - Valvola gas

A

 - Presa di pressione a monte

B

 - Presa di pressione a valle

I

 - Connessione elettrica Valvola gas

R

 - Uscita gas

S

 - Entrata gas

fig. 11 - Connessione valvola gas

TYPE SGV100
Pi max 65 mbar
24 Vdc - class B+A

R

B

I

A

S

~ 65

W

~ 24

W

1  2  3  4

±

 0,5

=

=

Codice

anomalia

Anomalia

Possibile causa

Soluzione

A01

Mancata accensione del bru-
ciatore

Mancanza di gas

Controllare che l’afflusso di gas allo 
scaldabagno sia regolare e che sia 
stata eliminata l’aria dalle tubazioni

Anomalia elettrodo di rivelazione/
accensione

Controllare il cablaggio dell’elettrodo e 
che lo stesso sia posizionato corretta-
mente e privo di incrostazioni

Valvola gas difettosa

Verificare e sostituire la valvola a gas

Cablaggio valvola gas interrotto

Verificare il cablaggio

Potenza di accensione troppo 
bassa

Regolare la potenza di accensione

A02

Segnale fiamma presente 
con bruciatore spento

Anomalia elettrodo

Verificare il cablaggio dell’elettrodo di 
ionizzazione

Anomalia scheda

Verificare la scheda

A03

Intervento protezione sovra-
temperatura

Sensore sanitario danneggiato

Controllare il corretto posizionamento 
e funzionamento del sensore sanitario

Mancanza di circolazione d’acqua Verificare il flussostato

F04

Anomalia parametri scheda

Errata impostazione parametro 
scheda

Verificare ed eventualmente modifi-
care il parametro scheda

F05

Anomalia parametri scheda

Errata impostazione parametro 
scheda

Verificare ed eventualmente modifi-
care il parametro scheda

Anomalia ventilatore

Cablaggio interrotto

Verificare il cablaggio

Ventilatore difettoso

Verificare il ventilatore

Anomalia scheda

Verificare la scheda

A06

Mancanza fiamma dopo fase 
di accensione

Bassa pressione nell’impianto gas Verificare la pressione dal gas
Taratura pressione minima brucia-
tore

Verificare le pressioni

F07

Anomalia parametri scheda

Errata impostazione parametro 
scheda

Verificare ed eventualmente modifi-
care il parametro scheda

A09

Anomalia valvola gas

Cablaggio interrotto

Verificare il cablaggio

Valvola gas difettosa

Verificare ed eventualmente sostituire 
la valvola gas

F10

Anomalia sensore sanitario 1

Sensore danneggiato

Verificare il cablaggio o sostituire il 
sensore

Cablaggio in corto circuito
Cablaggio interrotto

F14

Anomalia sensore sanitario 2

Sensore danneggiato

Verificare il cablaggio o sostituire il 
sensore

Cablaggio in corto circuito
Cablaggio interrotto

A16

Anomalia valvola gas

Cablaggio interrotto

Verificare il cablaggio

Valvola gas difettosa

Verificare ed eventualmente sostituire 
la valvola gas

F20

Anomalia controllo combu-
stione

Anomalia ventilatore

Verificare ventilatore e cablaggio venti-
latore

Diaframma errato

Verificare ed eventualmente sostituire 
il diaframma

Camino non correttamente dimen-
sionato oppure ostruito

Verificare il camino

A21

Anomalia cattiva combu-
stione

Anomalia F20 generata 6 volte 
negli ultimi 10 minuti

Vedi anomalia F20

F34

Tensione di alimentazione 
inferiore a 180V.

Problemi alla rete elettrica

Verificare l’impianto elettrico

F35

Frequenza di rete anomala

Problemi alla rete elettrica

Verificare l’impianto elettrico

A41

Posizionamento sensore

Sensore sanitario staccato dal tubo

Controllare il corretto posizionamento 
e funzionamento del sensore

F42

Anomalia sensore sanitario

Sensore danneggiato

Sostituire il sensore

F50

Anomalia Valvola Gas

Cablaggio Operatore modulante 
interrotto

Verificare il cablaggio

Valvola Gas difettosa

Verificare ed eventualmente sostituire 
la valvola gas

A51

Anomalia Cattiva combu-
stione

Ostruzione camino scarico/aspira-
zione

Verificare il camino

Summary of Contents for SKY 11 F

Page 1: ... 2018 SKY F 595 E A 11 F 14 F 17 F A mm 295 335 375 C D B E mm 210 250 290 Modello 195 200 118 C B D 40 50 50 27 IT ISTRUZIONI PER L USO L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE EN INSTRUCTIONS FOR USE INSTALLATION AND MAINTENANCE ...

Page 2: ...a funzione anomalia combustione 10 Connessione Service Tool Indicazione durante il funzionamento Durante la richiesta sanitario generata dal prelievo d acqua calda sanitaria il display part 5 fig 1 visualizza l attuale temperatura d uscita dell acqua calda sanitaria Anomalia In caso di anomalia vedi cap 4 4 il display part 5 fig 1 visualizza il codice di guasto e durante i tempi di attesa di sicur...

Page 3: ...NE LEGGERE LE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E DI MANUTENZIONE PRI MA DI INSTALLARE L APPARECCHIO RISPETTARE ANCHE LE INTRUZIONI DI PROGETTAZIONE Avvertenze L apparecchio è di tipo C a camera stagna e tiraggio forzato l ingresso aria e l uscita fumi devono essere collegati ad uno dei sistemi di evacuazione aspirazione indicati di seguito L apparecchio è omologato per il funzionamento con tutte le con...

Page 4: ...attivare la modalità TEST Lo scaldabagno si accende al massimo della potenza sanitario imposta ta come al paragrafo successivo Sul display verrà visualizzata la potenza sanitario fig 9 Modalità TEST potenza sanitario 100 Premere i tasti part 1 e 2 fig 1 per aumentare o diminuire la potenza Minima 0 Massima 100 Per disattivare la modalità TEST premere contemporaneamente i tasti part 1 e 2 fig 1 per...

Page 5: ... causano blocchi temporanei contraddistinte con la lettera F che ven gono ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel campo di funziona mento normale dello scaldabagno Lista anomalie Tabella 6 fig 10 Valvola gas A Presa di pressione a monte B Presa di pressione a valle I Connessione elettrica Valvola gas R Uscita gas S Entrata gas fig 11 Connessione valvola gas TYPE SGV100 Pi max...

Page 6: ...ORIA GAS G20 II2H3B P CATEGORIA GAS G31 II2H3 Portata termica max kW 21 7 26 9 32 9 Q Portata termica min kW 8 3 10 3 12 6 Q Potenza Termica max kW 19 2 23 9 29 2 Potenza Termica min kW 7 1 8 8 10 7 Rendimento Pmax 88 5 88 7 88 9 Ugelli bruciatore G20 n x Ø 10 x 1 25 12 x 1 25 14 x 1 25 Pressione gas alimentazione G20 mbar 20 0 20 0 20 0 Pressione gas max al bruciatore mbar 13 0 14 0 15 0 Pression...

Page 7: ...Ž Ěŝ ĞŶĞƌŐŝĂ ĞůĞƚƚƌŝĐĂ ŽŶƐƵŵŽ ĂŶŶƵŽ Ěŝ ĞŶĞƌŐŝĂ ĞůĞƚƚƌŝĐĂ ĨĨŝĐŝĞŶnjĂ ĞŶĞƌŐĞƚŝĐĂ Ěŝ ƌŝƐĐĂůĚĂŵĞŶƚŽ ĚĞůů ĂĐƋƵĂ ŽŶƐƵŵŽ ŐŝŽƌŶĂůŝĞƌŽ Ěŝ ĐŽŵďƵƐƚŝďŝůĞ ŽŶƐƵŵŽ ĂŶŶƵŽ Ěŝ ĐŽŵďƵƐƚŝďŝůĞ ŵƉŽƐƚĂnjŝŽŶŝ Ěŝ ƚĞŵƉĞƌĂƚƵƌĂ ƚĞƌŵŽƐƚĂƚŽ ƋƵĂůĞ ĐŽŵŵĞƌĐŝĂůŝnjnjĂƚŽ ŝǀĞůůŽ ĚĞůůĂ ƉŽƚĞŶnjĂ ƐŽŶŽƌĂ Ăůů ŝŶƚĞƌŶŽ ŵŝƐƐŝŽŶŝ Ěŝ ŽƐƐŝĚŝ Ě ĂnjŽƚŽ DĂƌĐŚŝŽ ZZK dŝƉŽ Ěŝ ƉƌŽĚŽƚƚŽ ĐĂůĚĂĐƋƵĂ ĐŽŶǀĞŶnjŝŽŶĂůĞ ŝŵďŽůŽ hŶŝƚă sĂůŽƌĞ YĞůĞĐ EtŚ YĨƵĞů t EKdž ŬtŚ ŬtŚ...

Page 8: ...SKY F 8 IT cod 3540Z105 Rev 01 01 2018 5 4 Schema elettrico fig 15 Circuito elettrico 81 1kW L N 230V 50 Hz 16 N L ABM02 73 R1 R2 R3 R4 288 T T 344 4 3 2 1 44 38 ...

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Page 10: ...on During a DHW demand generated by drawing domestic hot water the display detail 5 fig 1 shows the actual DHW outlet temperature Fault In case of a fault see cap 4 4 the display detail 5 fig 1 shows the fault code and during safety standby times the messages d3 and d4 2 3 Lighting and shutdown ATTENTION WHEN THE UNIT IS WORKING THE CASING MAY BE VERY HOT AVOID CON TACT RISK OF BURNS Connection to...

Page 11: ...ION OR INTOXICATION READ THE INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS BE FORE INSTALLING THE UNIT ALSO FOLLOW THE DESIGN INSTRUCTIONS Important The unit is a C type with sealed chamber and forced draught the air inlet and fume out let must be connected to one of the following extraction suction systems The unit is ap proved for operation with all the Cny flue configurations given on the dataplate...

Page 12: ... at the maximum DHW power set as described in the following section The DHW power will be shown on the display fig 9 TEST mode DHW power 100 Press the buttons details 1 and 2 fig 1 to increase or decrease the power Min 0 Max 100 To deactivate the TEST mode press the buttons details 1 and 2 fig 1 together for 5 seconds The TEST mode is automatically disabled in any case after 15 minutes or on stopp...

Page 13: ...art it is necessary to eliminate the fault Other faults marked with the letter F cause temporary shutdowns that are automati cally reset as soon as the value returns within the water heater s normal working range List of faults Table 6 fig 10 Gas valve A Upstream pressure point B Downstream pressure point I Gas valve electrical connection R Gas outlet S Gas inlet fig 11 Gas valve connection TYPE S...

Page 14: ...EGORY G20 II2H3B P GAS CATEGORY G31 II2H3 Max heating capacity kW 21 7 26 9 32 9 Q Min heating capacity kW 8 3 10 3 12 6 Q Max heat output kW 19 2 23 9 29 2 Min heat output kW 7 1 8 8 10 7 Pmax efficiency 88 5 88 7 88 9 Burner nozzles G20 no x Ø 10 x 1 25 12 x 1 25 14 x 1 25 Gas supply pressure G20 mbar 20 0 20 0 20 0 Max gas pressure at burner mbar 13 0 14 0 15 0 Min gas pressure at burner mbar 2...

Page 15: ...н ƚŽ Ϳ ĂŝůLJ ĞůĞĐƚƌŝĐŝƚLJ ĐŽŶƐƵŵƉƚŝŽŶ ŶŶƵĂů ĞůĞĐƚƌŝĐŝƚLJ ĐŽŶƐƵŵƉƚŝŽŶ tĂƚĞƌ ŚĞĂƚŝŶŐ ĞŶĞƌŐLJ ĞĨĨŝĐŝĞŶĐLJ ĂŝůLJ ĨƵĞů ĐŽŶƐƵŵƉƚŝŽŶ ŶŶƵĂů ĨƵĞů ĐŽŶƐƵŵƉƚŝŽŶ dŚĞƌŵŽƐƚĂƚ ƚĞŵƉĞƌĂƚƵƌĞ ƐĞƚƚŝŶŐƐ ŽĨ ƚŚĞ ǁĂƚĞƌ ŚĞĂƚĞƌ ĂƐ ƉůĂĐĞĚ ŽŶ ƚŚĞ ŵĂƌŬĞƚ ŽƵŶĚ ƉŽǁĞƌ ůĞǀĞů ŵŝƐƐŝŽŶƐ ŽĨ ŶŝƚƌŽŐĞŶ ŽdžŝĚĞƐ dƌĂĚĞŵĂƌŬ ZZK dLJƉĞ ŽŶǀĞŶƚŝŽŶĂů ǁĂƚĞƌ ŚĞĂƚĞƌ LJŵďŽů hŶŝƚ sĂůƵĞ YĞůĞĐ EtŚ YĨƵĞů t EKdž ŬtŚ ŬtŚ й ŬtŚ Ě ŵŐ ŬtŚ DK z ϭϳ y Ϭ Ϭϯϯ ϴϭ Ϯϰ ϵϮϳ D y ...

Page 16: ...SKY F 16 EN cod 3540Z105 Rev 01 01 2018 5 4 Wiring diagram fig 15 Electrical circuit 81 1kW L N 230V 50 Hz 16 N L ABM02 73 R1 R2 R3 R4 288 T T 344 4 3 2 1 44 38 ...

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