background image

Page 2 

 

IMPORTANT: 

Remove tank lid and be sure the tank is 

clean and free of any foreign material. Rinse tank out 

of any tank residue before filling with water to test. 

 

Testing the Sprayer 

NOTE:  

It is important that you test your sprayer for leakage and proper spray 

patterns with plain water before chemical application is attempted. 

This will also give you the opportunity to familiarize yourself with the 

operation of the sprayer, without the possibility of losing any 

expensive chemicals. 

 

Operating the Sprayer 

1. 

Rotate the regulator tab clockwise as far as possible (0 PSI). 

This aids in the starting of the engine. 

2. 

Make sure handgun is in the “off” position and start the engine. 

3. 

Open the handgun. Water should start to flow from the handgun 

immediately. Leave the regulator tab in position (0 PSI) for 

about 1 minute. Allow any air in the system to be worked out 

before attempting to spray. Rotate the tab in the opposite 

direction to increase the pressure. 

4. 

The pressure regulator (red knob on top) may now be rotated to 

get the desired operating pressure. Operate the sprayer for a 

short time with plain water and inspect the system again for any 

leakage. The sprayer is ready to use. 

5. 

The valve in the agitator line may be used to limit flow and 

pressure to the agitator. 

 

**NOTICE** 

1. 

Be sure all guards covering exposed moving parts, such as 

shafts, are in place at all times. DO NOT USE the sprayer 

unless all guards are in place. 

2. 

Test the sprayer with plain water before adding chemicals to the 

tank. 

3. 

DO NOT EXCEED recommended speed, pressure and 

temperature for the sprayer and pump. 

4. 

High pressure spray can cause serious bodily injury. Handle 

with care. Grasp gun firmly before starting to spray. During 

spraying operation, hold gun firmly. 

5. 

DO NOT put hands or fingers in front of the gun or point the gun 

at your body or anyone else. 

6. 

Before working on, servicing or making adjustments to 

equipment, disengage power, shut off engine, make sure all 

moving parts have stopped and all pressure in the system is 

relieved. 

7. 

Perform periodic cleaning, maintenance and inspection of 

fittings and hoses for operator safety. Replace any fittings or 

hoses that are shown to have defects. 

8. 

DO NOT use sprayer for pumping water or other liquid for 

human or animal consumption. 

9. 

If equipment is used in freezing or near freezing conditions, 

protect pump and plumbing on sprayer from freezing. Drain 

liquid from system and add RV antifreeze. 

Maintenance During/After Spraying 

Periodically close the suction line valve and check the line strainer 

and clean the screen. Stop the engine and shut off the valve near 

the strainer. Remove the bowl and screen portions of the strainer 

and wash them free from all impurities. You may also drain the tank 

by uncoupling the suction line near the strainer. Open the valve and 

pour the contents into another container. Read the chemical label 

for disposal instructions. 

 

Proper care and maintenance will keep your pump wear at a 

minimum and will keep it running smoothly and trouble-free for a 

long time and prolong the life of your sprayer. 

 

Change the engine oil per the engine manufacturer’s specifications. 

Oil changes in the pump should be done after each 200 hours of 

use or at least once a season. To fill the pump with oil, pour oil 

slowly into the sight tube while slowly turning the pump shaft. 

Turning the pump shaft purges all of the air from the crankcase. Use 

SAE 30 motor oil. 

 

Refer to the pump and motor owners manuals for their respective 

replacement parts and service recommendations. 

 

After use, fill the sprayer tank part way with water. Start the sprayer 

and allow the water to pump through the entire plumbing system 

and  nozzles. Drain and then refill half full with plain water, add the 

recommended amount of good quality tank cleaner such as FIMCO 

Sprayer Tank Neutralizer and Cleaner. (If no tank cleaner is 

available, you may substitute dish soap for this step, about 1-2 oz. 

per gallon). Turn sprayer on and circulate through system for 15 

minutes and then spray out through handgun nozzle (and boom 

nozzles if applicable). Refill tank half way with clean water and 

repeat. Follow the chemical manufacturer’s disposal instructions of 

all wash or rinsing water. 

 

For the boom (if applicable) remove the tips and screens from the 

nozzle assemblies. Wash these items out thoroughly. Blow the 

orifice clean and dry. If the orifice remains clogged, clean it with a 

fine bristle (NOT WIRE) brush or with a toothpick. Do not damage 

the orifice. Water rinse and dry the tips before storing. 

 

WARNING: 

Never pump corrosive or abrasive liquids as these will 

cause rapid wear or deterioration of body, rotor, shaft and seals in 

the pump. Never run pump dry. Some chemicals will damage the 

pump valves if allowed to soak untreated for a length of time! 

ALWAYS flush the pump as instructed after each  use. DO NOT 

allow chemicals to sit in the pump for extended times of idleness. 

Failure to follow this warning will void the product warranty.

 

 

Follow the chemical manufacturer’s instructions on disposal of 

all waste water from the sprayer. 

 

Winter Storage 

Prepare the sprayer for end-of-season storage by running RV 

antifreeze through the system. This will keep internal parts 

lubricated, protect against corrosion and keep the unit from freezing. 

Note: RV antifreeze is non-toxic and biodegradable and generally 

safer for the environment than automotive antifreeze.

 

Before storing your sprayer for winter or long term storage,  

thoroughly clean and drain it as much as possible. Then pour 

enough pink RV antifreeze into the tank so that when the pump is 

turned on you can pump the antifreeze throughout the entire 

plumbing system, including the bypass. Make sure to operate the 

boom (if applicable) and handgun until you see pink fluid spraying 

from the nozzles. Leave any remaining antifreeze in the tank. 

Before your next usage, rinse the antifreeze from the sprayer with 

clean water. 

It is nearly impossible to drain all of the water from the sprayer and 

any trapped water can freeze in cold weather and damage parts of 

the sprayer. Pumping the antifreeze through the system will 

displace the water and help prevent this damage. 

 

Removing from storage: drain the antifreeze. Fill the tank with fresh 

water and run through the system. Dispose of antifreeze and flush 

water properly. 

 

Removing the pump from the sprayer and storing it in a heated area 

will also prevent costly damage to the pump. This should be done 

AFTER the pump has been neutralized and flushed out with RV 

antifreeze. Plug the inlet and outlet ports if storing inside. 

 

Summary of Contents for LSS-235

Page 1: ...ng information Correct Part Description and or part number Model Serial of your sprayer Part descriptions and numbers can be obtained from the illustrated parts list section s of this manual OWNER S MANUAL Before Operating the Sprayer 1 Add proper oil to the engine crankcase and gasoline to the gas tank Always check the oil in the gear box Refer to engine manual for correct oil type Add SAE 30 to ...

Page 2: ... done after each 200 hours of use or at least once a season To fill the pump with oil pour oil slowly into the sight tube while slowly turning the pump shaft Turning the pump shaft purges all of the air from the crankcase Use SAE 30 motor oil Refer to the pump and motor owners manuals for their respective replacement parts and service recommendations After use fill the sprayer tank part way with w...

Page 3: ...ts List Mfg AA43H AL6 5014011 Delta Jet Agitator Orifice Color Orifice P S I Inlet Flow G P M Outlet Flow G P M Black 1 8 30 0 2 9 9 5 Red 5 32 30 0 4 1 13 2 Blue 3 16 30 0 5 3 15 4 White 1 4 30 0 6 5 19 5 Venturi action more than triples the effective flow of liquid for Operation As solution is forced through the agitator the venturi action triples the flow through the agitator The valve in the l...

Page 4: ...Page 4 Exploded View LSS 235 5301070 Refer to Parts List next page for Part Numbers ...

Page 5: ...ose Clamp 1 2 6 34 4 1 3351 0039 Strainer Bowl 1 21 5056097 Poly Elbow 11 16 MPS x 3 4 HB 1 34 4 2 5116131 Strainer Screen 40 Mesh 1 22 5067052 Steel Fitting 1 2 MPT x 1 2 HB 2 34 4 3 5072299 Strainer EPDM Gasket 1 23 5075014 Rubber Grommet Black 2 34 4 4 3351 0038 Strainer Cap 1 24 5108041 Tank Strap Buckle Bent 4 34 5 5038258 Strainer Bracket 1 25 5117301 1 4 20 x 1 Hex Flange Screw 2 34 6 50111...

Page 6: ...ach Screw 2 4 5117234 10 24 x 1 2 Phillips Truss Head Mach Screw 2 5 5117334 10 24 x 1 2 Phillips Round Head Mach Screw 1 6 5157025 Strain Relief 1 7 5157057 Auto Reset Circuit Breaker 40 Amp 1 8 5157075 Solenoid 12 Volt 1 9 5272286 Electrical Components Base Weldment 1 10 5272287 Battery Wire Assembly 1 11 5272288 Lead Wire Assembly Positive 1 12 5272289 Jumper Wire Assembly 1 13 5272290 Push But...

Page 7: ...Page 7 NOTES ...

Page 8: ...this Limited Warranty you must 1 provide written notice to Fimco Inc of the defect during the Warranty Period and within thirty 30 days after the defect becomes apparent or the repair becomes necessary at the following address Fimco Inc 1000 Fimco Lane North Sioux City SD 57049 and 2 make the Equipment available to Fimco Inc or an authorized dealer within a reasonable period of time For more infor...

Reviews: