Fimer QUEEN 150, Instruction Manual

13

ES

PA

ÑO

L

FR

AN

ÇA

IS

DEUTSCH

EN

G

LI

SH

IT

ALIANO

8. INSTRUCTIONS POUR LE SOUDAGE

8.1 Soudage MIG

N.B. :

Ces indications sont fournies à titre

purement  indicatif  et  s’appliquent  à  des

métaux à souder d’épaisseur allant jusqu’à

environ 4 mm.

Les métaux, l’épaisseur du fil, la connexion,

la position et le gaz de soudage déterminent

le réglage.

Pour effectuer le soudage en mode MIG

manuel, procéder de la façon suivante :

1.

Régler le courant de soudage à l’aide du

potentiomètre  8  (fig.  1)  en  fonction  de

l’épaisseur  de  la  pièce  à  souder  et  du

diamètre du fil utilisé (phase 1, fig. 7, page

13). L’afficheur 5 (fig. 1) indique la valeur de

courant réglée.

2. 

Choisir le diamètre du fil en fonction du

courant (phase 2, fig. 7, page 13)

3.

Régler la vitesse d’avance en fonction du

diamètre du fil à l’aide du potentiomètre 7

(fig. 1) : quand on tourne le potentiomètre,

l’afficheur  5  visualise  la  vitesse  réglée

pendant environ 2 secondes (phase 3, fig. 7,

page 13).

4.

Régler  l’inductance  électronique  en

fonction du métal utilisé : potentiomètre 6

(fig. 1) (phase 4, fig. 7, page 13).

5

.  Relier  la  prise  de  masse  à  la  pièce  à

souder.

6.

Procéder au soudage en maintenant une

longueur d’arc électrique comprise entre 5 et

10 mm.

7.

Éventuellement, corriger la vitesse du fil

(potentiomètre  7,  fig.  1).  Pour  obtenir  un

résultat  de  soudage  optimal:  régler  le

potentiomètre  7  jusqu’à  entendre  un

bourdonnement fort et régulier (semblable à

de l’huile qui frit).

Nous vous recommandons de faire un essai

de soudage sur une feuille métallique propre,

sans traces de patine, rouille ou peinture.

Pour obtenir de meilleurs résultats, nous

vous 

recommandons 

de 

suivre

également les conseils suivants :

1. 

Incliner la torche d’environ 45° par rapport

à la pièce à souder. Maintenir la buse du gaz 

(fig.  4A)  à  environ  6  mm  de  la  pièce  à

souder.

2. 

Déplacer la torche avec continuité.

3. 

Effectuer  le  soudage  avec  un  petit

mouvement en zigzag, de façon à obtenir un

cordon de soudure de la dimension voulue.

4. 

Éviter de souder en cas de vent fort. Un

vent trop fort peut disperser le gaz du bain

de soudure et créer une soudure poreuse.

5. 

Maintenir  le  fil  bien  propre  :  ne  jamais

utiliser du fil rouillé.

6. 

Veiller à ce que le câble de la torche ne se

plie pas et ne s’entortille pas.

7. 

Lors du changement de la bobine du fil,

nettoyer  la  gaine  guide-fil  avec  de  l’air

comprimé.

8. 

Éliminer périodiquement la poussière des

bouches d’aspiration de l’air en utilisant de

l’air comprimé à basse pression. Toujours

diriger le jet d’air de l’intérieur de l’appareil

vers  l’extérieur,  de  façon  à  éviter  de

repousser  des  salissures  à  l’intérieur  du

poste à souder.

Phase 1 : 

Sélection du courant

Convertir l’épaisseur du métal

à souder en Ampère (A) selon

la proportion suivante

0.025mm = 1A

par ex. 3mm = 125A

Phase 2 : 

Sélection du diamètre du fil

AMPÈRE (Min-Max)

DIAMÈTRE FIL

40-90 A

0,6mm

60-140A

0,8mm

80-160A

1mm

100-200A

1,2mm

MÉTAL

Réglage inductance électronique

Matériaux ferreux (SG2 SG3)

min     med

Acier inox (NI-Cr)

med

Aluminium  (Al)

Cuivre-Silicium (Cu-SI3)

Cuivre-Aluminium (CU-Al8)

Phase 3 : 

Sélection de la vitesse du fil

DIAMÈTRE FIL

Valeur recommandée

0,6mm

1 amp ( 90mm/min)

0,8mm

1 amp ( 50mm/min)

1mm

1 amp ( 40mm/min)

1,2mm

1 amp ( 30mm/min)

VITESSE FIL

90x120=11m/min

50x120=6m/min

40x120=5m/min

30x120=3,5m/min

Phase 4 : 

Sélection de l’inductance électronique

med     max

med     max
med     max

Figure 7: 

valeurs de référence de courant, diamètre du fil,

vitesse du fil et inductance électronique