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Hágase referencia a la tabla siguiente para
ajustar correctamente la corriente de soldadura:
5. CONEXIÓN PARA SOLDADURA MIG
La conexión de los cables de soldadura se
produce con un sistema de conexión rápido
que emplea determinados conectores.
5.1. ANTORCHA MIG
Se recomienda controlar periódicamente el
estado de la antorcha de soldadura; espe-
cialmente hay que controlar la tobera/difusor
del gas
(Fig. 4A)
, la punta guía-alambre
(Fig. 4B)
y la funda interna a la antorcha.
Estas partes deberán estar bien limpias e
intactas. Sustituir el guía-alambre cuando el
alambre no corra regularmente.
NOTA:
Para cada alambre y diámetro existen
unas determinadas puntas guía-alambre y
fundas. Asegurarse de que sean correctas.
5.2 CONEXIÓN PARA SOLDADURA MIG
con antorcha tradicional
1)
Conectar el cable de masa al debido conector
“-“ que se encuentra en la parte frontal (12 de la
Fig 1). La inserción se deberá realizar alineando
la clavija con la acanaladura y apretando el
conector hasta que se detenga con una rotación
en sentido horario. ¡No apretar demasiado!
2)
Conectar la antorcha al debido conector
que se encuentra en la parte frontal (16 de la
Fig 1), enroscándolo en sentido horario
hasta el tope. ¡No apretar demasiado!
Atención:
la máquina se entrega con la propia
antorcha para soldadura MIG (Fig 4). Este accesorio
durará mucho si se efectúan unos controles
periódicos a la tobera del gas (Fig 4A) y a la punta
guía-alambre (Fig 4B). Estas partes deberán estar
bien limpias e intactas. Sustituir el guía-alambre
cuando el alambre no corra regularmente.
5.3 CONEXIÓN PARA SOLDADURA MIG
con antorcha Spool o Push-Pull
1)
Conectar el cable de masa al debido
conector “-“ (12 de la figura 1).
La inserción se deberá realizar alineando la clavija
con la acanaladura y apretando el conector hasta
que se detenga con una rotación en sentido
horario. ¡No apretar demasiado!
2)
Conectar la antorcha al debido conector
que se encuentra en la parte frontal (16 de
la Fig 1), enroscándolo en sentido horario
hasta el tope. ¡No apretar demasiado!
3)
Conectar el conector de las señales de
la antorcha a la debida toma hembra.
SOLDADURA MIG:
Antes de la conexión es necesaria para
verificar que el cilindro contiene un gas
inerte del cilindro. No utilice otros gases.
Conectar a la bombona el reductor de pre-
sión; después de esto, conectar a este últi-
mo el tubo del gas de la antorcha.
Las soldaduras MIG generalmente se rea-
lizan en c.c. con polo positivo “+”
(véase
la fig.5)
.
El cable de la
antorcha MIG se
conectará al euro-
conector
(16 de la
fig.1)
, mientras
que el cable de
masa de la pieza
que hay que sol-
dar se conectará
a la toma frontal “-
”
(12 de la fig.1)
Ahora se podrá regular la corriente de sol-
dadura con el potenciómetro
(9 de la fig.1)
que se encuentra en el panel frontal.
El diámetro del eléctrodo y el valor de la
corriente de soldadura se tendrán que ele-
gir dependiendo del espesor de la pieza
que haya que soldar.
ESPESOR DE
LA PIEZA
DIÁMETRO
ALAMBRE
CORRIENTE
DE
SOLDADURA
ARCO
mm
mm
A
0.8 - 1.0 0.6 - 0.8 60-100
Short-Arc
1.5 - 2.0 0.8 - 1.0 80-120
Short-Arc
2.0 - 3.0 1.0 - 1.2 100-130
Short-Arc
3.0 - 4.0
1.2
120-200
Short-Arc
> 4.0
1
150÷200
Spray-Arc
> 4.0
1.2
200÷300
Spray-Arc
Fig.5
Summary of Contents for TM 236
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Page 4: ...TARGA DATI NOMINAL DATA LEISTUNGSCHILDER PLAQUE DONÉES PLACA DE CARACTERÌSTICAS ...
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