Fimer TM230, Instruction Manual

25

IT

AL

IA

NO

The most common problems you may encounter and the relative solutions are listed below:

13. TROUBLESHOOTING

РУ

СС

КИ

Й

ES

PA

ÑO

L

FR

AN

ÇA

IS

DE

UT

SC

H

EN

G

LI

SH

DEFECT

CAUSE

SOLUTION

Welder does not start.

1)    Make  sure  that  there  is  vol-

tage in the supply mains

1) Switch-on the supply mains

The  wire  does  not  feed  when  the

wire-feeder roller rotates

1) Dirt on the tip of the wire-

feeder

1)  Blow  with  compressed  air,

replace nozzle

2) Excessive spool torque.

2) Loose 

3) Faulty torch.

3) Check wire-feeder liner.

Jerky or intermittent wire-feed.

1) Faulty gas nozzle.

2) Replace 

2) Scorched gas nozzle.

2) Replace

3)  Dirt  in  wire-feeder  roller

groove.

3) Clean

4) Worn wire-feeder roller groove

2) Replace

Arc cut-out

1) Loose earth clamp grip.

1) Tighten clamp grip

2)  Short  circuit  between  contact

nozzle and gas hose.

2)  Clean  or  replace  contact

nozzle and wire-feed nozzle

Welder  cuts  out  after  prolonged

use

1)  Unit  overheated  and  thermal

protection device has set in

1)  Leave  the  unit  to  cool  down

for at least 1-20 minutes.

Porous welds 

1)  Lack  of  shielding  gas  caused

by build-up in gas nozzle

1) Clean away build-up 

2) Incorrect torch angle

2)  The  air  gap  between  the  torch

and the workpiece must be 5-10 mm.

Ensure 60° torch angle. 

3) Gas shortage

3) Increase gas flow

4) Damp workpieces

4)  Dry  workpieces  with  hot-air

gun or suchlike

5) Welding Arc too long

5) Shorten the arc

Hot cracks

1) Damp workpieces

1) Clean

2)  Welding  with  very  high  heat

supply

2) Decrease the welding current

3) Impure welding wire 

3) Change the welding wire

4)  Base  material  with  high  con-

tent of carbon, sulphur and other

imputities

Insufficient penetration

1) current too low

1) increase the current

2)  Inconstant wire feeding 

2) See the above paragraph 

3)  Edges  too  apart  from  each

other

4) Bevel too small

Insufficient melting

1) Abrupt movements of the torch

1) Move the torch smoothly.

2) Non-optimized inductance value

2) Change the inductance value.

3) Oxidized workpieces

3) Clean

Lateral indentations

1) Excessive welding speed

1) Decrease the welding speed

Breakages

1) Unsuitable wire

1) Change the type of wire

2) Bad quality of the workpieces

Excessive splashes

1) current too high

1) Decrease the current value

2) Non-optimized inductance value

2) Increase the inductance value

3) torch too inclined

3)  Straighten the torch