Flomec G2, Owner'S Manual

5 

A  typical  backpressure  of  5  to  50  PSI 
(0.34 to 3.4 bar) will prevent cavitation. 
Create  backpressure  by  installing  a 
control  valve  on  the  downstream  side 
of the meter at the proper distance de-
tailed above. 

Foreign  material  in  the  liquid  being 
measured  can  clog  the  turbine’s  rotor 
and  adversely  affect  accuracy.  If  this 
problem is anticipated or experienced, 
install  screens  to  filter  impurities  from 
incoming liquids. 

Models 1/2 in., 3/4 in. and 1 in.: 

Maximum Particulate Size  

Inches: 

0.005  

Microns: 

125  

Mesh:  

120 

Standard Sieve:   

125 

μ

m 

Alternative Sieve: 

No. 120 

Models 1

-

1/2 in. and 2 in.: 

Maximum Particulate Size  

Inches: 

0.018  

Microns: 

500  

Mesh:  

35 

Standard Sieve:   

500 

μ

m 

Alternative Sieve: 

No. 35 

To  ensure  accurate  measurement,  re-
move  all  air  from  the  system  before 
use. 

Threaded Connections 

1.  To protect against leakage, seal all 

threads with an appropriate sealing 
compound.  Make  sure  the  sealing 
compound does not intrude into the 
flow path. 

2.  Make sure the arrow on the outlet is 

pointed in the direction of the flow. 

3.  Tighten the turbine onto the fittings. 

Use a wrench only on wrench flats. 

Note: 

If  connecting  to  new  male 

threads, burrs and curls can ad-
versely affect accuracy. Correct 
the problem prior to turbine in-
stallation. 

Verify  accuracy  after  connections  are 
complete. See Operation section. 

ANSI Flange Connection 

Use a gasket between the meter flange 
and mating flange. Determine the ma-
terial of the gasket based on the oper-
ating conditions and type of fluid. 

Note: 

Do  not  over  tighten  the  flange 

bolts. This may cause the gas-
ket  to  be  compressed  into  the 
flow stream and may decrease 
the accuracy of the meter. See 
ANSI  flange  specification  sec-
tion  for  flange  installation  dia-
gram. 

Verify  accuracy  after  connections  are 
complete. See Operation section. 

Tri-Clover

® 

Flange 

Connection 

1.  Make sure the arrow on the outlet is 

pointed in the direction of the flow. 

2.  Insert a gasket between the meter 

fitting and the mating fitting. Deter-
mine the gasket material based on 
the  operating  conditions  and  the 
type of fluid used. 

3.  Fasten with the appropriate clamp. 

Tighten  clamp  to  manufacturer’s 
specifications. 

Verify  accuracy  after  connections  are 
complete. See Operation section.