background image

 

WARNING 

 

 

 

INJECTION HAZARD 

 

Spray from the spray gun, hose leaks or ruptured 
components can inject fluid into your body and 
cause extremely serious injury, including the need 
for amputation. Splashing fluid in the eyes or on the 
skin can also cause can also cause serious injury. 

 

Fluid injected into the skin is a serious injury. The 

injury may look like just a cut, but it is a serious 
injury. 

Get immediate medical attention. 

Do not point the gun at anyone or any part of the 

body. 

Do not put hand or fingers over the spray tip. 

Do not stop or deflect leaks with your hand, body, 

glove or rag. 

Do not “blow back” fluid; this is not an air spray 

system. 

Always have the tip guard on the spray gun when 

spraying 

Check the spray gun diffuser (if so equipped) 

operation weekly. Refer to the gun manual. 

Be sure the spray gun safety knob operates 

before operating the gun. 

Lock the spray gun safety knob when you stop 

spraying. 

Tighten all fluid connections before each use. 

Check the hoses, tubes and couplings daily. 

Replace worn or damaged parts immediately. 
Permanently coupled hoses cannot be 
repaired. 

Handle and route hoses and tubes carefully. 

Keep hoses and tubes away from moving parts 
and hot surfaces. Do not use the hoses to pull 
equipment. Do not expose FLOTECH hoses to 
temperatures 

above 150

_

F (66

_

C) or  below –40

_

F (–40

_

C). 

 

 

EQUIPMENT MISUSE HAZARD 

Equipment misuse can cause the equipment to 

rupture, malfunction, or start unexpectedly 
and result in serious injury. 

This equipment is for professional use only. 

Read all instruction manuals, tags, and labels 

before operating the equipment. 

Use the equipment only for its intended 

purpose. If you are uncertain about the 
usage, call your distributor. 

Do not alter or modify this equipment. Use 

only genuine FLOTECH parts and 
accessories. 

Check the equipment daily. Repair or replace 

worn or damaged parts immediately. 

Do not exceed the maximum working 

pressure of the lowest rated system 
component. This equipment as a 

5000 psi 

(345bar) maximum working pressure. 

Do not lift pressurized equipment. 

Route the hoses away from the traffic areas, 

sharp edges, moving parts, and hot surfaces. 
Do not expose FLOTECH hoses to 
temperatures above 150

_

F (66

_

C) or below – 

40

_

F (–40

_

C). 

Do not use the hoses to pull the equipment. 

Use fluids or solvents that are compatible with 

the equipment wetted parts. See the 

Technical Data 

section of all the equipment 

manuals. Read the fluid and solvent 
manufacturer’s warnings. 

Fluid hoses must have spring guards on both 

ends to protect them from rupture caused by 
kinks or bends near the couplings. 

Comply with all applicable local, state and 

national fire, electrical and other safety 
regulations. 

 

 

TOXIC FLUID HAZARD 

 

Hazardous fluids or toxic fumes can cause a 

serious injury or death if splashed in the eyes or 
on the skin, inhaled, or swallowed. 

Know the specific hazards of the fluid you are 

using. 

Store hazardous fluid in an approved container. 

Dispose hazardous fluid according to all local, 
state and national guidelines. 

Always wear protective eyewear, gloves, clothing 

and recommended by the fluid and solvent 
manufacturer. 

 

 

FIRE AND EXPLOSION HAZARD 

Improper grounding, poor air ventilation, open 
flames, or sparks can cause a hazardous 
condition and result in fire or explosion and 
serious injury. 

Ground the equipment and the object being 

sprayed. 

Provide fresh air ventilation to avoid the 

buildup of flammable fumes from solvent or 
the fluid being sprayed. 

Extinguish all the open flames or pilot lights in 

the spray area. 

Electrically disconnect all the equipment in 

the spray area. 

Keep the spray area free of debris, including 

solvent, rags, and gasoline. 

Do not turn on or off any light switch in the 

spray area while operating or if fumes are 
present. 

Do not smoke in the spray area. 

Do not operate a gasoline engine in the spray 

area. 

If there is any static sparking while using the 

equipment, 

stop spraying immediately

Identify and correct the problem. 

 

 

MOVING PARTS HAZARD 

 

Moving parts, such as the air motor piston and the 

secondary pump lever and connecting rod area, 
can pinch or amputate fingers. 

 

Do not operate the equipment with the air motor 

plates removed. 

Keep your body and tools clear of any moving 

parts when starting or operating the equipment. 

Summary of Contents for DK301-000

Page 1: ...Rev 1 MODEL DK301 000 30 1 Ratio Pump 3000PSI 21 0 MPa 210 bar Maximum Fluid Working Persure 100psi 0 7 MPa 7bar Maximum Air Input Pressure This manual contains important warning and information Read...

Page 2: ...essurized equipment _ Route the hoses away from the traffic areas sharp edges moving parts and hot surfaces Do not expose FLOTECH hoses to temperatures above 150_F 66_C or below 40_F 40_C _ Do not use...

Page 3: ...essure then torque the nut to 136 149N m using a wrench Do this whenever necessary Do not over tighten the packing nut Flush the Pump Before first Using The pump is tested with lightweight motor oil w...

Page 4: ...DK30 115 POPPET valve 2 16 DK30 116 STEM valve 2 17 DK30 117 SCREW 2 18 DK30 118 CLIP spring 2 19 DK30 119 PISTON 1 20 DK30 120 O RING piston 1 21 DK254 30 GASKET copper 1 22 DK30 122 ROD piston 1 23...

Page 5: ...the air motor 101 4 Refer to for displacement pump service To service the air motor refer to the air motor service RECONNECTING THE DISPLACEMENT PUMP 1 Place it on the rod The align pump s fluid outl...

Page 6: ...or nicked Replace any worn or damaged parts NOTE If the sleeve 11 needs replacement and is hard to remove contact your FLOTECH distributor Reassembly 1 Lubricate the throat packings and install them i...

Page 7: ...per 1 gallon 3 8 liters 60 Maximum flow at 60 cycles min 1 gallon 3 8 liters Recommended speed for optimum pump life 15 25 cycles min 0 25 to 0 42 gpm 0 9 to 1 6 liters min Air consumption approx 35 s...

Page 8: ...DK30 205 V LEATHER 6 6 DK30 206 V TEFLON 6 7 DK30 207 GLAND female 2 8 DK30 208 NIPPLE 1 10 DK30 209 PUMP HOUSING 1 11 DK30 210 SEAL TEFLON 1 12 DK30 211 SLEEVE 1 13 DK30 212 DIS ROD 1 14 DK30 213 BAL...

Page 9: ...03 SPRING 1 4 DK KS2202 STRAINER 60 1 5 DK186 075 SUPPORT 1 6 DK301 306 PACKING O RING 1 7 DK301 307 NIPPLE 1 8 DK301 308 MANIFOLD 1 9 DK301 309 UNION 1 10 DK254 308 BALL VALVE 1 No PART NO DESCRIPTIO...

Page 10: ...01 600 No PART NO DESCRIPTION Q TY 1 DK KS22903 3 4 FILTER 1 2 DK301 502 SUPPORT PIPE 1 3 DK301 503 ELBOW 1 4 DK301 504 SUCTION HOSE 1 No PART NO DESCRIPTION Q TY 1 DK301 601 CART HANDLE 1 2 DK301 602...

Page 11: ...y defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY O...

Reviews: