Flowserve IDP HWMA2, User Instructions

HWMA2 USER INSTRUCTIONS ENGLISH - 06/16

Page 33 of 39  

 Try to turn the rotor by hand. If 

the rotor cannot be turned readjust it following 

procedure in section 5.3.1 

Adjusting of the rotor. 

The mechanical seal requires no adjustment 

anymore. Check if the mounting plates are already 

swung out.  

Actions after start up: 

Check all connections to the seal gland and the 

mechanical seal itself against leakage. Check the 

temperature of the seal gland. I slight increase of 

temperature may be observed during the run in 

period.  

Plan 53 pressurized dual seal systems are used in 

services where no leakage to atmosphere can be 

tolerated. A Plan 53b system consists of dual 

mechanical seals with a liquid barrier fluid between 

them. The barrier fluid is contained in a seal pot and 

is pressurized by using a bladder type accumulator. 

Inner seal leakage will be barrier fluid leakage into 

the product. There will always be some leakage 

(max.5 ml/hour). 

The leakage rate is monitored by monitoring the seal 

pot level. The product must be able to accommodate 

a small amount of contamination from the barrier 

fluid. The seal pot pressure must be maintained at 

the proper level. If the seal pot pressure drops, the 

system will begin to operate like a Plan 52, or 

unpressurized dual seal, which does not offer the 

same level of sealing integrity. Specifically, the inner 

seal leakage direction will be reversed and the barrier 

fluid will, over time, become contaminated with the 

process fluid with the problems that result, including 

possible seal failure. 

 Fill the seal system with a suitable 

barrier buffer fluid (refer to lubrication table). 

 Open all necessary valves in the 

cooling and auxiliary piping and check the flow. 

 Disassembly of the seal cartridge 

is only allowed by authorized personal. Contact 

Flowserve for any service of the mechanical seal. We 

recommend to have a spare cartridge seal on stock 

for easy replacement. 

7.2 Changing of mechanical seal 

1)  Completely drain the pump by using the drain 

connection. By pumping explosive or toxic media, 

flush the system with Nitrogen. 

2)  Secure the mechanical seal by putting the 

mounting plates into the groove of the shaft 

sleeve [2450]. Loose the grub screws [6814.4], 

and disconnect the seal piping.  

 Drain the seal system, if 

applicable. 

3)  For disassembly refer to section 6.7.1, 

Dismantling of pump

. 

4) 

For assembly refer to section 6.9.1, 

Assembly of 

pump