Flowserve MPT 20, Installation Operation & Maintenance

MPT USER INSTRUCTIONS ENGLISH 85392699 06-09 

Page 5 of 41 

®

1.6  Safety 

 
1.6.1  Summary of safety markings 
These User Instructions contain specific safety 
markings where non-observance of an instruction would 
cause hazards.  The specific safety markings are: 
 

 This symbol indicates electrical safety 

instructions where non-compliance will involve a high 
risk to personal safety or the loss of life. 

 This symbol indicates safety instructions where 

non-compliance would affect personal safety and 
could result in loss of life. 

 This symbol indicates “hazardous and toxic fluid” 

safety instructions where non-compliance would affect 
personal safety and could result in loss of life. 

 This symbol indicates safety 

instructions where non-compliance will involve some 
risk to safe operation and personal safety and would 
damage the equipment or property. 

 This symbol indicates explosive atmosphere 

zone marking according to ATEX.  It is used in safety 
instructions where non-compliance in the hazardous 
area would cause the risk of an explosion. 

 This sign is not a safety symbol but indicates 

an important instruction in the assembly process. 
 
1.6.2  Personnel qualification and training

All personnel involved in the operation, installation, 
inspection, and maintenance of the unit must be 
qualified to carry out the work involved.  If the 
personnel in question do not already possess the 
necessary knowledge and skill, appropriate training 
and instruction must be provided.  If required, the 
operator may commission the manufacturer/supplier 
to provide applicable training. 
 
Always coordinate repair activity with operations and 
health and safety personnel and follow all plant safety 
requirements and applicable safety and health laws 
and regulations.

 
1.6.3  Safety action 
 
This is a summary of conditions and actions to 
help prevent injury to personnel and damage to 
the environment and to equipment.  For products 
used in potentially explosive atmospheres 
section 1.6.4 also applies. 
 

 NEVER DO MAINTENANCE WORK 

WHEN THE UNIT IS CONNECTED TO POWER 
(Lock out.) 

 DRAIN THE PUMP AND ISOLATE PIPING 

BEFORE DISMANTLING THE PUMP 
The appropriate safety precautions should be taken 
where the pumped liquids are hazardous. 

 FLUOROELASTOMERS (When fitted.) 

When a pump has experienced temperatures over 
250 °C (482 °F), partial decomposition of 
fluoroelastomers (example: Viton) will occur.  In this 
condition these are extremely dangerous and skin 
contact must be avoided. 

 HANDLING COMPONENTS 

Many precision parts have sharp corners and the 
wearing of appropriate safety gloves and equipment 
is required when handling these components.  To lift 
heavy pieces above 25 kg (55 lb) use a crane 
appropriate for the mass and in accordance with 
current local regulations. 

 NEVER OPERATE THE PUMP WITHOUT THE 

COUPLING GUARD AND ALL OTHER SAFETY 
DEVICES CORRECTLY INSTALLED 

 GUARDS MUST NOT BE REMOVED WHILE 

THE PUMP IS OPERATIONAL 

 THERMAL SHOCK 

Rapid changes in the temperature of the liquid within 
the pump can cause thermal shock, which can result 
in damage or breakage of components and should be 
avoided. 

 NEVER APPLY HEAT TO REMOVE IMPELLER 

Trapped lubricant or vapor could cause an explosion. 

 HOT (and cold) PARTS 

If hot or freezing components or auxiliary heating 
equipment can present a danger to operators and 
persons entering the immediate area, action must be 
taken to avoid accidental contact (such as shielding).   
If complete protection is not possible, the machine 
access must be limited to maintenance staff only with 
clear visual warnings and indicators to those entering 
the immediate area.  Note: bearing housings must  
not be insulated and drive motors and bearings  
may be hot. 
 
If the temperature is greater than 68 °C (175 °F), 
below 5 °C (20 °F) in a restricted zone, or exceeds  
local regulations, action as above shall be taken.