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INSTALLATION

Installation physique

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INSTALLATION

Installation physique

Adaptateurs de système de rail

Les adaptateurs sont disponibles de FPS permettant l'installation de pompe aux systèmes de rail différents.

Bassin

La pompe doit être installée dans un bassin approprié étanche au gaz. Il doit être étanche et ventilé conformément aux codes locaux, 
étatiques et fédéraux de plomberie. La pompe doit être placée sur une surface plane et dure. Ne placez jamais la pompe directement sur 
de l’argile, de la terre ou du gravier. Un clapet anti-retour doit être utilisé dans la conduite d’évacuation pour empêcher le reflux de liq

-

uide dans le bassin.

Tuyaux

Le clapet anti-retour doit être une soupape à plein débit qui laissera facilement passer les matières solides. La taille du tuyau ne doit 
jamais être réduite à un diamètre inférieur à celui du refoulement de la pompe afin de permettre le passage des matières solides. Lor

-

squ’un clapet anti-retour est utilisé, percez un orifice de sûreté (de 1/8 po ou 3/16 po [3,2 mm ou 4,8 mm] de diamètre) dans le tuyau de 
refoulement. Cet orifice doit être situé sous le niveau du plancher, entre le refoulement de la pompe et le clapet anti-retour. Si un tel ori

-

fice de sûreté n’est pas percé, la pompe peut être « bloquée par de l’air » et ne pas pomper d’eau, même si elle est en marche. Ne rédui

-

sez jamais la grandeur de pipe à n'importe quel diamètre plus petit que la grandeur du renvoi de pompe pour permettre le passage 
solids nécessaire.

Raccordements électriques

L'assemblage de corde de pouvoir flexible monté à la pompe ne doit pas être modifié de toute façon, à l'exception de la matière grasse 
de la corde pour s'inscrire à un panneau de contrôle. Chacun colle entre la pompe et le panneau de contrôle doit être fait dans une boîte 
de dérivation et se plier au Code Électrique National.
Le cordon d’alimentation doit être branché à une source d’alimentation constante correspondant à la tension indiquée sur la plaque sig

-

nalétique de la pompe.

La pompe doit être connectée ou câblée à son propre circuit, à l’exclusion de toute autre prise de courant ou tout autre équipement 
dans le circuit. La pompe ne doit pas être connectée à un ventilateur ou à un appareil fonctionnant de façon intermittente.

La puissance des fusibles ou du disjoncteur doit être suffisante dans le circuit électrique.Consultez 

“Modèles de 3 pouces” à la 

page 4

 e

“Modèles de 4 pouces” à la page 5

.

La pompe doit être connectée à un circuit équipé d’un disjoncteur différentiel de fuite à la terre (DDFT) si le règlement l’exige.

Panneau de commande

Suivez les instructions de câblage fournies avec le panneau de commande et conformez-vous strictement aux directives du NEC lors de 
l’installation. Les panneaux de commande Franklin sont disponibles en version simplex et duplex et sont équipés de nombreuses 
fonctionnalités, y compris un relais de détection de fuite d’eau et des capteurs thermiques pour la protection du moteur. Si vous avez 
besoin de fonctionnalités supplémentaires, veuillez consulter l’usine ou contacter votre revendeur agréé.

Risque de blessures corporelles ou de dommages à la pompe ou à d’autres équipements

.

Vérifiez que le matériel de levage est conforme à toutes les règles de sécurité et qu’il convient pour 
supporter le poids de la pompe.

Summary of Contents for 3NC

Page 1: ...S 2 PRODUCT DESCRIPTION 3 Model Number 3 PRODUCT DESCRIPTION 4 3 Discharge Models 4 4 Discharge Models 5 Specifications 6 Flow Rates 6 INSTALLATION 7 Physical Installation 7 Electrical Connection 7 Wi...

Page 2: ...ounding conductor To reduce risk of electric shock be certain that it is properly connected to ground To avoid hazards when installing or servicing install a double pole disconnect near the pump insta...

Page 3: ...ng 2 5 spherical solids and four inch discharge flange pumps can handle 3 spherical solids Please examine your item s carefully to ensure that no damage occurred during shipment If damage has occurred...

Page 4: ...22 5 3NC 323P3 184 16 15 200 230 3 3NC 523P1 160 19 3NC 323P3 172 14 5 13 5 3NC 523P3 196 21 18 5 200 230 3 3NC 323P3 160 13 5 12 3NC 523P3 184 16 15 3NC 346P3 184 7 5 460 3NC 523P3 172 14 5 13 5 3NC...

Page 5: ...P3 190 8 5 575 4NC 357P3 170 5 5 575 4NC 7557P3 182 8 4NC 357P3 160 5 4NC 7557P3 170 7 4NC 357P3 146 4 5 4NC 7557P3 160 6 5 4NC 523P1 176 30 230 5 1 4NC 1023P3 206 26 26 200 230 10 4NC 523P1 170 24 4N...

Page 6: ...con Carbide with nitrile NBR cup additional exclusion seal seal fail indication probe Power Cord 30 or 50 8 AWG stranded 4 conductor oil and water resistant Type SOOW or SEOOW rated for 600 V 40 C to...

Page 7: ...ust not be modified in any way with the exception of shortening the cord to fit into a control panel Any splice between the pump and the control panel must be made within a junction box and comply wit...

Page 8: ...nter into the motor housing and damage the motor It is vitally important to remove the pump from service and repair the lower seal assembly to prevent damage to the pump motor and wiring Impeller Rota...

Page 9: ...dication of motor overloading overheating which can be caused by appli cation issues such as an obstructed pump impeller switch stuck in the ON position pump running dry pump air locked pump short cyc...

Page 10: ...8752138102A 16 Lower Bearing Plate 1 8730532102A 17 Mechanical Seal 1 8720375102A 18 Seal Fail Sensor Kit 1 8730528101A 19 O Ring 1 8720114127A 20 Seal Fail Cover 1 8700225151A 21 Seal Fail Bolt Kit 1...

Page 11: ...not discharge liquid Lift too high for pump Check rated pump performance table Inlet to impeller plugged Pull pump and clean Pump is air locked Shut power offfor approximately 1 minute then restart R...

Page 12: ...800 348 2420 franklinengineered com For technical assistance parts or repair please contact Form 998779 Rev 001 07 20 Copyright 2020 Franklin Electric Co Inc All rights reserved...

Page 13: ...RE SEGURIDAD 2 DESCRIPCI N DEL PRODUCTO 3 N mero de modelo 3 PRODUCT DESCRIPTION 4 Modelos de la serie 3NC 4 Modelos de la serie 4NC 5 Especificaciones 6 Caudales 6 INSTALACI N 7 Instalaci n f sica 7...

Page 14: ...a tierra Para reducir el riesgo de una des carga el ctrica aseg rese de que est correctamente conectadaa tierra Para evitar riesgos instalando o atendiendo instale un doble poste desconectan cerca de...

Page 15: ...s y las de cuatro pulgadas s lidos esf ricos de 3 pulgadas Examine su s elemento s cuidadosamente para asegurar que no haya n sufrido da os durante el env o Si se produjo da o comun quese con el sitio...

Page 16: ...3P1 172 22 5 3NC 323P3 184 16 15 200 230 3 3NC 523P1 160 19 3NC 323P3 172 14 5 13 5 3NC 523P3 196 21 18 5 200 230 3 3NC 323P3 160 13 5 12 3NC 523P3 184 16 15 3NC 346P3 184 7 5 460 3NC 523P3 172 14 5 1...

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Page 18: ...s y dep sito de carburo de silicio con nitrilo NBR fijo sello de exclusi n adicional sonda de indicaci n de falla del sello Cable de alimentaci n De 30 pies o 50 pies 8 AWG trenzado de 4 conductores r...

Page 19: ...ar el cable a fin de que se adecue al panel de control Todo empalme entre la bomba y el panel de control debe realizarse en una caja de conexiones y debe cumplir con el C digo El ctrico Nacional El co...

Page 20: ...e la advertencia puede ingresar agua a la carcasa del motor y as da arlo Es de vital importancia quitar la bomba de funcionamiento y reparar el montaje del sellado inferior para evitar que se da e el...

Page 21: ...amiento de protector es una indicaci n de sobrecarga sobrecalentamiento del motor que puede ser causado por problemas con la aplicaci n como un impulsor de bomba obstruido interruptor trabado en posic...

Page 22: ...aca de cojinete 1 8730532102A 17 Sello de Mec nico 1 8720375102A 18 Sello para fallas de sensor 1 8730528101A 19 Junta t rica 1 8720114127A 20 Sello para fallas de cubierta 1 8700225151A 21 Sello para...

Page 23: ...minuto luego react vese Repita varias veces para limpiar el aire de la bomba Si el sistema incluye una v lvula de control un 3 16 pulgada agujero deber a ser taladrado en el tubo de descarga aproxima...

Page 24: ...800 348 2420 franklinengineered com Para la ayuda t cnica por favor p ngase en contacto Form 998779 Rev 001 07 20 Copyright 2020 Franklin Electric Co Inc Todos los derechos reservados...

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Page 27: ...de 10 16 cm 4 po peuvent traiter des l ments solides de forme sph rique de 7 62 cm 3 po Veuillez inspecter soigneusement votre ou vos articles pour v rifier qu aucun dom mage n est survenupendant le...

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Page 30: ...BR et soufflet fixe en carbure de silicium avec coupelle en nitrile NBR joint d tanch it suppl mentaire sonde d indication de rupture du joint d tanch it Cordon d alimentation 4 conducteurs c bl s de...

Page 31: ...pouvoir flexible mont la pompe ne doit pas tre modifi de toute fa on l exception de la mati re grasse de la corde pour s inscrire un panneau de contr le Chacun colle entre la pompe et le panneau de c...

Page 32: ...peut faire p n trer l humidit dans le carter du moteur et endommager le moteur Il est extr mement important d arr ter la pompeet r parer la garnitured tanch it inf rieure d s que le voyant s allume po...

Page 33: ...une indication de surcharge surchauffe du moteur qui peut tre caus e par des prob l mes d applications telles un turbine de pompe obstru un interrupteur bloqu en position ON pompe s che pompe obstru e...

Page 34: ...rique 1 8752138102A 16 Abaissez le boulon de plaque de rou lement 1 8730532102A 17 M canique Joint 1 8720375102A 18 chouer de Joint Sonde Ensamble 1 8730528101A 19 Joint torique 1 8720114127A 20 choue...

Page 35: ...air dans la pompe Couper le courant pendant 1 minute environ puis recommencer R p ter cette op ration plusieurs fois pour vacuer l air de la pompe S il y a une soupape d arr t percer un trou de 3 16...

Page 36: ...800 348 2420 franklinengineered com Pour l aide technique entrez s il vous pla t en contact Form 998779 R v 001 07 20 Copyright 2020 Franklin Electric Co Inc Tous les droits r serv s...

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