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GALA MIG (V. COMPACTA). Manual de Instruções

 

33 

 

 

5. ANOMALIAS. CAUSAS PROVÁVEIS. SOLUÇÕES POSSÍVEIS.

 

SINTOMA. ANOMALIA

 

CAUSA PROVÁVEL.

 

SOLUÇÃO POSSÍVEL .

 

1. Observar que a tensão  na  entrada da  máquina 

existe; de não ser assim, deve  proceder a mudar a 

tomada.  É conveniente observar se há algum 

magnetotérmico "saltado".

 

2. Comprovar que o fusível (E) da fonte de potência 

não esteja aberto. 

 

 

PROBLEMA GERAL . 

NÃO FUNCIONA NADA. 

 

A máquina carece de tensão  nalgum ou todos 

seus elementos vitais .

 

3.    Devem    desmontar-se  os  paneis  da    máquina 

testando os pontos do esquema eléctrico lógicos 

para o caso.

 

SALTA LIMITADOR. 

 

Calibre do interruptor magnetotérmico 

baixo para o caso. Pode  existir um curto-

circuito que é o que provoca que dispare o 

limitador.

 

   Mude o magnetotérmico por outro  de maior 

calibre. É importante que o interruptor 

magnetotérmico seja de uma CURVA 

CARACTERÍSTICA TIPO LENTA.  No    caso  de  que  a 

instalação  eléctrica seja de potência  limitada deve 

provar a realização  do trabalho  de soldadura  a 

níveis de corrente  mais baixos.

 

Problema na conexão interna. 

 

Comprove que as conexões eléctricas internas sejam 

correctas.

 

Tem “saltado” a protecção térmica.  Indicador 

F iluminado. (GALA MIG 1810). 

 

Espere  que a máquina se esfrie. Não a desligue.

 

Placa electrónica avariada.

 

Substituir placa electrónica.

 

EMBORA A MÁQUINA FIQUE 

LIGADA E COM O INTERRUPTOR 

ILUMINADO, AO PULSAR NÃO 

EXISTENENHUM TIPO DE 

REACÇÃO

 

Falha do interruptor da pistola que não realiza 

perfeitamente o contacto.

 

Mudar o microinterruptor da pistola.

 

AO PULSAR A PISTOLA, EMBORA 

SALGA FIO, NÃO ACTUA O 

CONTACTOR  OU/E NÃO FLUI 

GÁS DE PROTECÇÃO

 

Não chega tensão ao Contactor ou/e 

electroválvula. 

 

Deve determinar-se se a falha provem da placa 

electrónica ou é uma falha de ligação eléctrica.  

Comprove que as bobinas do contactor ou/e 

electroválvula não estejam abertas. 

 

AO DEIXAR DE PULSAR, O GÁS 

DE PROTECÇÃO SEGUE 

FLUINDO. 

 

Existe uma impureza na câmara interior da 

electroválvula que impede que o pistão desta 

feche por completo. 

 

Desmonte e limpe a electroválvula. 

 

AO FINALIZAR DE SOLDAR O 

FIO FICA PEGADO AO TUBO DE 

CONTATO DA TOCHA

 

O contactor tem um retardo na apertura muito  

elevado. 

 

Regule convenientemente o potenciómetro de Burn-

back da placa electrónica.  

 

AO FINALIZAR DE SOLDAR O 

COMPRIMENTO FINAL DE FIO É 

MUITO ELEVADO

 

O contactor tem um retardo na apertura muito  

baixo. 

 

Regule convenientemente o potenciómetro de Burn-

back da placa electrónica. 

 

O EQUIPAMENTO NÃO SOLDA 

CORRECTAMENTE. 

“NÃO REGULA BEM”

 

Tensão efectiva de soldadura baixa. Onda de 

saída não correcta.

 

Comprovar que não exista uma falha de fase na 

tensão de alimentação.  

Comprovar que os elementos eléctricos de contacto 

do circuito de soldadura sejam correctos:  Pinça de 

massa, superfícies oxidadas ou muito sujas, boquilha 

de contacto de diâmetro superior ao do fio...etc.

 

Faça teste no esquema eléctrico da fonte de 

potência:  Tensões de entrada e saída ao 

rectificador. 

 

O fio de soldadura tem uma resistência 

mecânica na sua saída que impede que 

mantenha uma velocidade uniforme. 

 

Examine a pistola de soldadura.  Sopre no interior 

desta (sirga) com ar comprimido.  

 

NO PROCESSO DE SOLDADURA 

EXISTEM MUITAS PROJECÇÕES.

 

Gás de protecção não adequado. 

 

Na soldadura do aço normais aconselhamos a 

utilização de um gás mistura Ar-CO

2

.

 

 

A INTERVENÇÃO SOBRE O EQUIPAMENTO  DEVE  REALIZÁ-LA PESSOAL ESPECIALIZADO. 

 

TANTO AO COMEÇO COMO AO FINAL DE UMA REPARAÇÃO COMPROVE OS NÍVEIS DE ISOLAMENTO 

DO EQUIPAMENTO. (

DESLIGUE AS PLACAS ELECTRÓNICAS AO MEDIR )

 

 

 

O medidor de isolamento será de uma tensão de 500 V D.C e será aplicado nos seguintes  pontos do circuito: 

 
 

- Entrada rectificador – Terra:  Ra>50 Mohms.

 

- Saída rectificador – Terra:  Ra>50 Mohms.

 

- Interruptor I2 – Saída rectificador:  Ra>50 Mohms.

 

- Circuito de controlo – Terra:  Ra>50 Mohms.

 

 

 
Ra:  Resistência de isolamento em Mohms.  

 

 

No caso de que observe falta de isolamento é provável que se deva à acumulação de pó metálico no interior do equipamento: 

 

TANTO AO  COMEÇO COMO AO FINAL DE UMA REPARAÇÃO, SOPRE COM AR COMPRIMIDO O 

INTERIOR DO EQUIPAMENTO.  

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Page 14: ...perly placed 4 Install the pressure reducing valve and connect gas hose checking that there are no leakages throughout the whole circuit 5 Fit the relative adapter onto the wire reel and fit this asse...

Page 15: ...Digital voltmeter Ammeter Measures the voltage and intensity of the welding circuit GALA MIG 2000 2600 B Wire speed control potentiometer C SPOT TIME Welding time control potentiometer D Welding volta...

Page 16: ...get burnt SOFT AND WEAKLY ALLOYED STEELS WELDING We recommend using a gas mixture of Argon plus CO2 Remember there are special mixtures which will optimise the welding process The best gas flows are...

Page 17: ...IELDING GAS IS RELEASED IT CONTINUES FLOWING There is impurity in the inside chamber of the solenoid valve which prevents the piston from closing completely Dismantle and clean the electrovalve WHEN F...

Page 18: ...with those materials which have some kind of surface coating zinc plated galvanised etc Avoid inhaling the fumes given off in the process at all times Protect yourself from the fumes and metal dust w...

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Page 31: ...ens o e a intensidade el ctrica do circuito de soldadura GALA MIG 2000 2600 B Potenci metro controlo da velocidade de fio C SPOT TIME Potenci metro controlo do tempo de soldadura D Comutador selector...

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Page 33: ...mara interior da electrov lvula que impede que o pist o desta feche por completo Desmonte e limpe a electrov lvula AO FINALIZAR DE SOLDAR O FIO FICA PEGADO AO TUBO DE CONTATO DA TOCHA O contactor tem...

Page 34: ...aqueles materiais que incorporem algum tipo de tratamento superficial zincado galvanizado etc Evite se em todo momento a inala o dos fumos desprendidos no processo Proteja se do fumo e p met lico que...

Page 35: ...ACIONALES FORMULACI N PARA REALIZAR PEDIDOS DE PIEZAS DE REPUESTO Indique 1 Maquina Referencia y N de serie 2 Tensi n de Alimentaci n Frecuencia 3 N de piezas descripci n y referencia de las mismas EJ...

Page 36: ...FOR SPARE PARTS Indicate 1 Machine Reference and Serial no 2 Supply Voltage Frequency 3 No of parts description and reference of it EXAMPLE GALA MIG 2600 Ref 438 00 000 N 040406012 230 400V 50 60 Hz...

Page 37: ...LA DEMANDE DE PI CES DE RECHANGE Veuillez indiquer 1 Machine R f rence et N de s rie 2 Tension d alimentation Fr quence 3 Nbre de pi ces description et r f rence EXEMPLE GALA MIG 2600 R f 438 00 000 N...

Page 38: ...NAIS FORMULA O PARA REALIZAR PEDIDOS DE PE AS DE SUBSTITUI O Indique 1 M quina Refer ncia e N de s rie 2 Tens o de Alimenta o Frequ ncia 3 N de pe as descri o e refer ncia das mesmas EXEMPLO GALA MIG...

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