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GALA G.E. TIG PULSE 

 

 

3.5 SOLDADURA MEDIANTE PROCEDIMIENTO TIG. MODO 2 TIEMPOS. 

 

3.5.1 CEBADO SUAVE (LIFT ARC) 

 
Cebado sin necesidad de alta frecuencia. Permite el cebado suave a contacto estableciendo bajas corrientes en 

el momento que el electrodo toca la pieza, evitando así  la contaminación de electrodo y pieza.  

 

 

 

 

 

 

GAS 

1T

 

2T

 

Torch 

MODO 2T CEBADO SUAVE

Post gas 

 

 

 

Colocar la antorcha a una distancia de 3 mm a 5 
mm de la pieza. 

 

Accionar el pulsador. Se establece corriente de inicio 

.  

 

Durante el tiempo establecido  , crece la corriente 

hasta llegar a la deseada  . 

 

Al dejar de pulsar la corriente desciende durante el 
tiempo   hasta alcanzar la corriente  . En ese 
momento se apaga el arco. 

 

Permanece el postflujo. 

 

3.5.2 CEBADO MEDIANTE ALTA FRECUENCIA 

 
Permite el cebado sin contacto mediante el uso de una tensión de alta frecuencia.  

 

 

 

 

 

 

GAS 

1T

 

2T

 

Torch 

MODO 2T HF 

HF 

Post gas 

 

 

 

Colocar la antorcha a una distancia de 3 mm a 5 
mm de la pieza. 

 

Accionar el pulsador. Se establece corriente de 
inicio  .  

 

Durante el tiempo establecido  , crece la corriente 
hasta llegar a la deseada  . 

 

Al dejar de pulsar la corriente desciende durante el 
tiempo   hasta alcanzar la corriente  . En ese 
momento se apaga el arco. 

 

Permanece el postflujo. 

 

3.6 SOLDADURA MEDIANTE PROCEDIMIENTO TIG. MODO 4 TIEMPOS. 

 

En ambas modalidades el cebado es mediante alta frecuencia. 
 

3.6.1 MODO 4 TIEMPOS STANDARD 

 

 

 

   

 

   

GAS 

1T

 

Torch 

MODO 4T HF 

3T

 

2T

 

4T

 

HF 

Post g

 

 

Colocar la antorcha a una distancia de 3 mm a 
5 mm de la pieza. 

 

Accionar el pulsador. Se establece corriente de 
inicio  . Esta corriente permanece mientras se 
mantenga pulsada la antorcha. 

 

Al soltar el pulsador, durante el tiempo 
establecido  , crece la corriente hasta llegar a 
la deseada  . 

 

Al volver a pulsar la corriente desciende durante 
el tiempo   hasta alcanzar la corriente  . Esa 
corriente permanece mientras se mantenga 
pulsada la antorcha. 

 

Al soltar se apaga el arco y permanece el 

postflujo. 

 

Summary of Contents for GALA 1700 G.E. TIG PULSE

Page 1: ...30V 50 60Hz Ref 505 00 000 GALA 2000 G E TIG PULSE 230V 50 60Hz E ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL GB THIS EQUIPMENT MUST BE USED BY PROFESSIONALS TO HELP YOU IN YOUR WORK CAREFULLY READ THIS MANUAL F CET ÉQUIPEMENT DOIT ÊTRE UTILISÉ PAR DES PROFESSIONNELS POUR OBTENIR UN RÉSULTAT OPTIMUM LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL Jaime Ferr...

Page 2: ...ANSPORT ET INSTALLATION Pag 28 CHAPITRE 3 MISE EN MARCHE FONCTIONNEMENT ET REGLAGES Pag 29 CHAPITRE 4 OPÉRATIONS D ENTRETIEN RECOMMANDATIONS Pag 35 CHAPITRE 5 ANOMALIES CAUSES PROBABLES SOLUTIONS POSSIBLES Pag 36 CHAPITRE 6 MESURES DE SÉCURITÉ Pag 37 ANNEXES Pag 36 DÉCLARATION DE CONFORMITÉ MARQUAGE CE PLANS ÉLECTRIQUES PLAN ÉCLATÉ ET LISTES DE RÉFÉRENCES FORMULACIÓN PARA PIEZAS DE REPUESTO Indiqu...

Page 3: ... de Fuerza de arco ARC FORCE Función de Antipegado ANTISTICKING M M A Mando a distancia Margen de regulación continua TIG I2min I2max 5 160 A 5 200 A Intensidad máxima sold I2max Factor de marcha 25 ºC 200 A 40 Intensidad máxima sold I2max Factor de marcha 40 ºC 160 A 35 200 A 35 Intensidad nominal de soldadura X 100 I2n 40 ºC 100 A 130 A Modo Lift arc 2T Arco Pulsado seleccionable Modo 2 T HF Arc...

Page 4: ... una alargadera tenga en cuenta los valores de esta tabla GALA G E TIG PULSE Longitud SECCIÓN Hasta 15 m 4 mm2 15 m Hasta 50 m 6 mm2 Estos valores son orientativos y se ven influidos por el estado de los conductores las conexiones y la temperatura ambiente ANTES DE ENCENDER EL EQUIPO COMPRUEBE QUE LA PINZA DE ELECTRODO ESTA SEPARADA DE LA MASA DE SOLDADURA 2 3 INSTALACIÓN ELÉCTRICA A GRUPO ELECTRÓ...

Page 5: ...ión de soldadura Indica la presencia de tensión en los conectores de soldadura D Indicador de mando a distancia conectado Se ha conectado uno de los mandos a distancia disponibles apartados 3 2 3 3 y 3 9 E Indicador de valor del parámetro Corriente real de soldadura F Selector de valores G 1 MODO ELECTRODO En este modo de trabajo dispondrá de las funciones de AYUDA AL CEBADO FUERZA DE ARCO y ANTIP...

Page 6: ...ealizar con polaridad inversa es decir la pinza del electrodo colocada en el polo positivo y la masa al negativo En cada caso atenderemos a las indicaciones realizadas por el fabricante de electrodos En la figura se dibuja la preparación del equipo para este modo de trabajo en este caso observe que la polaridad de uso es inversa es decir la pinza de soldadura va colocada a polo positivo Polaridad ...

Page 7: ...ntes parámetros de relacionados con la corriente Corriente soldadura A I2 5 160 5 200 Rampa de bajada s tdws 0 10 Corriente de crater A Ie 5 160 5 200 El valor máximo está limitado a I2 Corriente de inicio 5 I2 A Is 5 160 5 200 El valor máximo está limitado a I2 Preflujo s Intermitente Tprf 0 1 5 0 s Rampa de subida 0 10 s tups 0 10 Segundo nivel de corriente 5 160 200 A No disponible 5 160 5 200 ...

Page 8: ...O 2T HF HF Post gas Colocar la antorcha a una distancia de 3 mm a 5 mm de la pieza Accionar el pulsador Se establece corriente de inicio Durante el tiempo establecido crece la corriente hasta llegar a la deseada Al dejar de pulsar la corriente desciende durante el tiempo hasta alcanzar la corriente En ese momento se apaga el arco Permanece el postflujo 3 6 SOLDADURA MEDIANTE PROCEDIMIENTO TIG MODO...

Page 9: ...ntre 2 niveles establecidos a una determinada frecuencia El control total sobre la frecuencia e intensidades de trabajo con Arco Pulsado nos facilita la soldadura de espesores finos en materiales como el Acero Acero Inoxidable Titanio etc así como la aplicación en cordones de Raíz penetración y de responsabilidad en tuberías y espesores gruesos con bordes chaflanados así como la posibilidad de uni...

Page 10: ... Continuar pulsado G y realizar la misma operación con el resto de parámetros Una vez configurado un modo de soldadura adecuado JOB y que quiera conservarse para trabajos posteriores es posible memorizarlo Pulsar JOB 1 o JOB 2 durante unos segundos hasta que quede iluminado el led correspondiente Para recuperar los valores memorizados pulsar en JOB 1 o JOB 2 Tenga en cuenta que los valores de los ...

Page 11: ...ta debe ubicarse en un emplazamiento donde exista renovación de aire LA MAQUINA DEBE FUNCIONAR SIEMPRE CON LA ENVOLVENTE PUESTA NO DESCONECTE LA MAQUINA SI ESTA SE ENCUENTRA CALIENTE Si ha acabado el trabajo no desconecte inmediatamente la máquina espere a que el sistema de refrigeración interior la enfríe totalmente MANTENGA EN BUENAS CONDICIONES DE USO LOS ACCESORIOS DE SOLDADURA UNA VEZ FINALIZ...

Page 12: ...a de protección activo Piloto ámbar iluminado Tensión de alimentación fuera del margen nominal Cambie de toma de alimentación Intensidad de soldadura excesiva para un determinado electrodo Disminuir corriente de soldadura o cambiar el electrodo por uno de mayor diámetro Utilización de polaridad inversa Colocar el electrodo al polo negativo SE QUEMA EL ELECTRODO EN SOLDADURA TIG Falta de gas de pro...

Page 13: ... disolventes dado que estas pueden descomponerse en el proceso de soldadura desprendiendo un humo que puede ser muy tóxico Esto mismo puede suceder con aquellos materiales que incorporen algún tipo de tratamiento superficial cincado galvanizado etc Evítese en todo momento la inhalación de los humos desprendidos en el proceso Protéjase del humo y polvo metálico que pueda originarse Utilice máscaras...

Page 14: ...ion Arc striking aid ARC FORCE function ARC FORCE Antisticking function ANTISTICKING M M A Remote control TIG continuous adjustment margin I2min I2max 5 160 A 5 200 A Maximum welding intensity I2max Duty cycle 25º C 200 A 40 Maximum welding intensity I2max Duty cycle 40º C 160 A 35 200 A 35 Rated welding intensity X 100 I2n 40º C 100 A 130 A 2 S LIFT ARC mode Selectable pulse arc 2 S HF mode Selec...

Page 15: ...table GALA G E TIG PULSE Length CROSS SECTION Up to 150m 4 mm2 15 m Up to 50 m 6 mm2 These values are for reference and are influenced by the state of the conductors connections and ambient temperature BEFORE STARTING THE EQUIPMENT VERIFY THAT THE ELECTRODE TONG IS SEPARATED FROM THE WELDING MASS 2 3 ELECTRICAL INSTALLATION TO ELECTRICAL GENERATING SET GALA G E appliances are suitable for electric...

Page 16: ... indicator This indicates the presence of voltage in the welding connectors D Remote control indicator connected One of the remote controls available has been connected sections 3 2 3 3 and 3 9 E Parameter value indicator Real welding current F Value selector G 1 ELECTRODE MODE In this mode the HOT START ARC FORCE and ANTI STICKING functions will be available Section 3 3 G 2 TIG 2 stroke MODE with...

Page 17: ...s is usually carried out with reverse polarity that is the electrode holder clamp in positive pole and the earth clamp in negative pole We will follow the electrode manufacturer s instructions in each case Equipment preparation for the working mode is drawn in the figure in this case observe that the polarity used is inverse meaning that the welding electrode holder is connected to the positive po...

Page 18: ...he following parameters related to the current Welding current A I2 5 160 5 200 Down ramp s tdws 0 10 Crater current A Ie 5 160 5 200 The maximum value is limited to I2 Start current 5 I2 A Is 5 160 5 200 The maximum value is limited to I2 Up ramp 0 10 s tups 0 10 Second current level 5 160 200 A Not available 5 160 5 200 Basic current A Pulsed A 5 160 5 200 The maximum value is limited to I2 and ...

Page 19: ...h MODO 2T HF HF Post gas Place the torch at a distance of 3 to 5 mm from the part Apply the pushbutton Start current is established During the time established the current increases until the desired one is attained When released the current drops during time until it reaches current At that time the arc goes on The post flow remains 3 6 WELDING BY TIG PROCEDURE 4 STROKE MODE In both modalities th...

Page 20: ... 2 levels established at a certain frequency The total control over the work intensities and frequency with Pulsed Arc makes it easier for us to weld fine thicknesses in materials such as steel stainless steel titanium etc as well as the application in root beads penetration and responsibility in piping and thick thicknesses with bevelled edges as well as the possibility of joining materials with ...

Page 21: ... clear all the memories and parameters of a certain mode just press the JOB 1 and JOB 2 keys once To clear all the memories and parameters just press the JOB 1 and JOB 2 keys once whilst the machine is connected 3 9 USE OF REMOTE CONTROL IN TIG PROCESS TIG 2000 P CONTROL The equipment has pedal TIG 2000 P which enables the equipment to be regulated with your foot The procedure is as follows Connec...

Page 22: ...ust be kept free It must be located in a place where clean air is renewed THE MACHINE MUST ALWAYS BE OPERATED WITH THE HOUSING ON DO NOT DISCONNECT THE MACHINE IF IT IS HOT If you have finished the work do not disconnect the machine immediately wait until the inner cooling system has totally cooled it KEEP THE WELDING ACCESSORIES IN GOOD CONDITIONS FOR USE ONCE THE WELDING OPERATION HAS FINISHED A...

Page 23: ...APPLIANCE DOES NOT WELD Active protection system Amber light on Supply voltage outside rated margin Change supply tap Excessive welding intensity for a certain electrode Decrease welding current or change electrode for one with larger diameter Use of reverse polarity Place electrode to negative pole THE ELECTRODE BURNS IN TIG WELDING Lack of protection gas Regulate at an appropriate flow The equip...

Page 24: ...r solvents as these may decompose during the welding process giving off fumes which could be very toxic This can also occur with those materials which have some kind of surface coating zinc plated galvanised etc Avoid inhaling the fumes given off in the process at all times Protect yourself from the fumes and metal dust which can be given off Use quality approved anti fume goggles Work with this e...

Page 25: ...ART Fonction de force d arc ARC FORCE Fonction d anticollage ANTISTICKING M M A Commande à distance Marge de réglage continu TIG I2min I2max 5 160 A 5 200 A Intensité maximum soudage I2max Facteur de marche 25 ºC 200 A 40 Intensité maximum soudage I2max Facteur de marche 40 ºC 160 A 35 200 A 35 Intensité nominale de soudage X 100 I2n 40 ºC 100 A 130 A Mode LIFT ARC 2T Arc pulsé ajustable Mode 2T H...

Page 26: ... E TIG PULSE Longueur SECTION Jusqu à 15 m 4 mm2 15 m Jusqu à 50 m 6 mm2 Ces valeurs sont données à titre indicatif et elles sont fonction de l état des conducteurs des branchements et de la température ambiante AVANT D ALLUMER L ÉQUIPEMENT VÉRIFIER SI LA PINCE PORTE ÉLECTRODE EST SÉPARÉE DE LA PRISE DE MASSE DE SOUDAGE 2 3 INSTALLATION ÉLECTRIQUE AU GROUPE ÉLECTROGÈNE Les équipements GALA 2000 G ...

Page 27: ...l indique la présence de tension sur les connecteurs de soudage D Indicateur de commande à distance connectée Une des commandes à distance disponibles a été connectée paragraphes 3 2 3 3 et 3 9 E Indicateur de valeur du paramètre Courant réel de soudage F Sélecteur de valeurs G 1 MODE ÉLECTRODE Ce mode permet de disposer des fonctions d AIDE À L AMORÇAGE FORCE D ARC et ANTI COLLAGE Paragraphe 3 3 ...

Page 28: ...isée avec une polarité inverse c est à dire la pince porte électrode sur le pôle positif et la prise de masse sur le négatif Dans chaque cas il faudra s en tenir aux indications réalisées par le fabricant d électrodes La préparation de l équipement est dessinée sur la figure pour ce mode de travail observer que dans ce cas la polarité est inverse la pince porte électrode est sur le pôle positif Po...

Page 29: ...mètres suivants relatifs au courant Courant de soudage A I2 5 160 5 200 Rampe de descente s tdws 0 10 Courant de cratère A Ie 5 160 5 200 La valeur maximum est limitée à I2 Courant de début 5 I2 A Is 5 160 5 200 La valeur maximum est limitée à I2 Rampe de montée 0 10 s tups 0 10 Deuxième niveau de courant 5 160 200 A Non disponible 5 160 5 200 Courant base A Pulsé A 5 160 5 200 La valeur maximum e...

Page 30: ...2T Torch MODO 2T HF HF Post gas Placer la torche à une distance de 3 mm à 5 mm de la pièce Actionner le bouton pour établir le courant de début Pendant le temps établi le courant augmente jusqu à la valeur désirée En relâchant la touche le courant diminue pendant la durée pour atteindre le courant L arc s éteindra alors Le postflux continue 3 6 SOUDAGE AU MOYEN DU PROCÉDÉ TIG MODE 4 TEMPS Dans les...

Page 31: ...eaux établis à une fréquence déterminée Le contrôle total sur la fréquence et les intensités de travail avec arc pulsé permet le soudage d épaisseurs fines sur des matériaux tels que l acier l acier inoxydable le titane etc ainsi que l application sur des cordons de racine pénétration et responsabilité pour les tuyauteries le soudage d épaisseurs plus grosses sur des rebords en biseau ainsi que la...

Page 32: ...r à la fois sur les touches JOB 1 et JOB 2 Pour effacer toutes les mémoires et tous les paramètres il suffit de presser à la fois les touches JOB 1 et JOB 2 pendant la connexion de la machine 3 9 UTILISATION DE LA COMMANDE À DISTANCE DANS LE PROCÉDÉ TIG COMMANDE TIG 2000 P L équipement dispose d une pédale TIG 2000 P qui permet le réglage de l équipement avec le pied Le procédé est le suivant Bran...

Page 33: ...vent pas être bouchées Elle doit être placée dans un endroit bien aéré LA MACHINE DOIT TOUJOURS FONCTIONNER AVEC LA GAINE NE PAS DÉBRANCHER LA MACHINE SI ELLE EST CHAUDE En fin d utilisation ne pas débrancher immédiatement la machine et attendre que le système de réfrigération intérieur la refroidisse complètement MAINTENIR LES ACCESSOIRES DE SOUDAGE EN BON ÉTAT UNE FOIS L OPERATION DE SOUDAGE FIN...

Page 34: ...tème de protection actif Voyant orange éclairé Tension d alimentation hors de la marge nominale Changer la prise d alimentation Intensité de soudage excessive pour l une des électrodes Diminuer le courant de soudage ou changer l électrode par une de plus grand diamètre Utilisation de polarité inverse Brancher l électrode au pôle négatif L ÉLECTRODE SE BRÛLE AVEC LE SOUDAGE TIG Il manque du gaz pro...

Page 35: ...sse etc Il faut nettoyer la pièce de travail des éventuelles traces de graisse ou dissolvant car ces derniers peuvent se décomposer lors du procédé de soudage dégageant une fumée qui peut être très toxique Ceci peut également arriver avec le matériel qui a reçu un traitement zingage galvanisation etc Éviter à tout moment l inhalation des fumées de soudage Utiliser une protection contre la fumée et...

Page 36: ...arantee does not include the installation start up cleaning or replacement of filters fuses and cooling or oil refills If the product should present any defect during the guarantee period GALA GAR undertakes to repair it without any additional charge unless the damage caused to the product is the result of accidents improper use negligence inappropriate accessories unauthorized servicing or modifi...

Page 37: ...AL CONSTRUCTIONS FABRICATION ET VENTE D APPAREILS DE SOUDAGE AUTOGÈNE ÉLECTRIQUE ET CONSTRUCTIONS ÉLECTROMÉCANIQUES FABRICO E VENDA DE APARELHAGENS DE SOLDADURA AUTOGÉNEA ELÉCTRICA E CONSTRUÇÕES ELECTROMECÂNICAS CENTRAL Jaime Ferrán 19 nave 30 Apartado de Correos 5058 50080 ZARAGOZA Teléfono 976 47 34 10 Telefax 976 47 24 50 E mail comercial galagar com Internet http www galagar com ...

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