GAR CUT (V. INDUSTRIAL). Manual de Instrucciones.
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3.6 RECOMENDACIONES RELATIVAS AL CICLO DE CORTE.
Los reglajes correctos de los tiempos señalados son fundamentales para un perfecto funcionamiento del
equipo. Debe existir aire antes de que se produzca la ignición de arco, en caso contrario se produciría
un grave deterioro de la cabeza de la antorcha a causa de la
formación interior del arco eléctrico. El
tiempo que transcurre entre la aparición de aire y la ignición del arco es lo que hemos denominado
preflujo. Proponemos la rutina de pulsar brevemente el pulsador con el fin de provocar la salida de aire
sin producir la ignición. Una vez comprobada la existencia de aire ya podemos provocar la ignición del
arco pulsando continuadamente.
Así mismo el tiempo de post-flujo tiene gran importancia de cara a la vida útil de la antorcha de corte.
Este tiempo delimita el grado de refrigeración de la antorcha después de haber realizado un proceso de
corte. No aconsejamos la reducción del valor de este tiempo a no ser que se esté trabajando
exclusivamente en la posición de corte mínima en la que puede trabajarse con 40 sg de post-flujo.
La regulación del tiempo de arco piloto puede modificarse alargándola. No es apropiado un tiempo de
arco piloto excesivamente largo dado que la vida de los elementos consumibles disminuye. No obstante
puede adaptar este tiempo a sus necesidades.
3.7 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN INTERNA.
Los equipos de corte por Plasma GAR CUT (V. Industrial) disponen de los siguientes elementos de protección
interna:
- PROTECCIÓN GENERAL DE SEGURIDAD:
Obliga a la utilización de una herramienta para la conexión y desconexión de la antorcha de plasma
(caperuza de seguridad).
¡ ATENCIÓN ¡
SI NO ESTA INSERTADA LA CAPERUZA DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD DE LA ANTORCHA, LA
MAQUINA NO SERÁ OPERATIVA
- PROTECCIÓN CONTRA SOBRECALENTAMIENTOS. PROTECCIÓN TÉRMICA (L3).
En el momento que el transformador alcanza una temperatura elevada, se activa un mecanismo de
protección que impide la continuación de la operación de corte, esto queda indicado mediante la lamparita
ámbar L3 situada en el frontal de la máquina, que quedará iluminada al oprimir el pulsador de la antorcha
no existiendo ciclo de corte.
- PROTECCIÓN CONTRA LA AUSENCIA DE PRESIÓN EN CIRCUITO NEUMÁTICO. (L2)
Es importante que el caudal de aire en la salida de la antorcha corresponda al marcado en la tabla
anterior, con el fin de evitar un deterioro por sobrecalentamiento de la antorcha. La máquina dispone de un
presostato que impide la operación de corte si la presión de entrada no se encuentra por encima de un valor
límite. Esto queda indicado por una lamparita testigo roja L2 que permanecerá encendida si la presión no es
la correcta. El presostato del equipo se encuentra en el interior del equipo adyacente al filtro regulador. Este
presostato dispone de un tornillo de regulación que permite fijar el valor de la presión mínima (alrededor de
4.6 bar).
- PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS EN EL CUERPO DE LA PISTOLA.
Con el fin de evitar que en la operación sobre el cuerpo de la antorcha (sustitución de componentes
consumibles, por ejemplo.), puedan existir tensiones peligrosas, la antorcha dispone de un sistema de
seguridad (accionado por la portatobera) que anula la acción del pulsador. No obstante debe tenerse muy
presente que la operación sobre el cuerpo de la antorcha debe realizarse siempre con la MAQUINA
DESCONECTADA.
- PROTECCIÓN ANTE EL CORTE SIN LA EXISTENCIA DE MASA ELÉCTRICA.
Con el fin de prevenir un corte sin la existencia de masa eléctrica (corte con el arco piloto) el equipo dispone
de un sistema de detección de la corriente de corte temporizando el arco piloto.
