GAYLORD XG-BDL, Installation Operation & Maintenance

13

MEASURING AIRFLOW

Measuring Airflow (Single Section)

The XG hood has been designed to give you an approximate airflow 

per linear foot of hood based on the static pressure measured at 

each section.  The static tap, as seen below in figs. 17 & 18 will be 

located behind a small 4 to 6 screw access cover in the case of 

the non-UV hoods, and inside the UV electrical chase on the UV 

ventilators.  The method will require a manometer, (Dwyer 475-00 

FM recommended), to be used to take your measurements.  After 

obtaining your measurement the value(s) are to be compared to 

table 3 to get your flow rate per linear foot of hood.  The value is then 

multiplied by the length of the hood in feet to get your total airflow 

for that particular section.  Multiple section balancing will require 

the use of a GFBD, or GBD balancing damper, and some tweaking.  

Most GBD and GFBD dampers will be factory preset if conditions 

permit.   All airflow data should be recorded at the time of start up 

and inspected every 1 to 2 years for proper flow.

Instructions (Single Section Measurement):

1. 

Turn  on  the  exhaust  fan  to  the  hood  section  you  intend  to 

measure the exhaust airflow.

2.  Remove  access  cover  as  seen  in  fig.  17,  or  18  for  UV 

systems.

3.  Locate the static tap, and remove the sealing boot.

4. 

Zero you Dwyer 475-00 Digital Manometer.

5. 

Take the 1/8” vinyl tube attached to your Dwyer 475-00 Digital 

Manometer and attach it to the static tap.

6.  Record the value indicated on your meter.
7.  Obtain flow rate per length of ventilator from chart 6 below.

8. 

Multiply flow rate by length of ventilator in feet.

9. 

Confirm measured air flow rates match design rates.  Design 

values will be noted on the hood’s listing label attached to the 

inside of the ventilator, or a sticker attached to the inside of the 

access cover.

10. 

Acceptable  flow  rates  will  be  no  more  than  5%  low  to  10% 

high.

Measuring Airflow (Multiple Section)

During the course of the start up the Gaylord Industries representative 

or balancer will have to balance all hoods common to a single fan 

simultaneously.  This process will require knowledge of the ducting, 

and a little technique.  Prior to starting the process the Balancer will 

have to verify the preset on all GBD and/or GFBD Dampers.

To Preset the Gaylord Industries balancing dampers, the balancer will 

have to know both the intended plenum and trunk static pressures.  

This can be done by obtaining a set of the design drawings for each 

job, Gaylord Industries to provide.  After obtaining both the main trunk 

static pressure common to all hoods on that fan you will need to 

subtract the plenum pressure from the value for each hood section.  

For example: If you have 1.00” WC at the duct collar but only 0.23 

inches of static in your hood’s plenum.  The balancing damper will 

have to be adjusted to make up the difference; in this case it will have 

to make up 0.77 inches of static pressure, 1.00 WC – 0.23 WC = 0.77 

WC.  The difference between the collar and plenum pressure, 0.77 

inches in this case, will have to be compared to the flow characteristic 

chart, fig. 20 to get a preset place to start.  The preset value is the 

inside distance between the two center blades, in this example it is 

1 5/8” for hoods with 1500 FPM duct velocities, and 2 5/8” for duct 

velocities running at 1800 FPM.  The dimension is called the DSD, 

“Damper Set Dimension”.  It is our reference for the first set in the 

balancing process.  Typically the “DSD” will be factory preset.  GFBD 

models rely on a potentiometer to set the values, see fig. 19 for the 

correlation between the DSD, and the potentiometer dial.
After confirming your preset values to the Dampers, you will verify 

the flow through each hood section starting with the heaviest line 

first, and working your way down to the lightest.  You will need to 

record the flow rates for each section, then go back and adjust again 

as needed to achieve your design airflow rates.

Static Pressure 

Tap

Access Cover

FIGURE 17

Static Pressure Tap (Non-UV)