Optional
• R500-1, R500-2, R500-2E:
cassette metalliche con profondità regolabile
• R473, R473M:
teste elettrotermiche normalmente chiuse
• R73FPY001:
coppia di chiavi per rimozione moduli collettori
• R178E, R179E:
adattatori 3/4”E
Ricambi
• R588FPY001:
supporto con collarini
• R73PY010:
chiave per preregolazione
• R453FY002:
ghiera in plastica con connessione M30 x 1,5 mm, per
installazione delle teste elettrotermiche
• P553FPY017:
modulo di mandata con misuratore di portata con scala 0÷2,5
l/min e stacco 3/4”E
• P553FPY011:
modulo di mandata con misuratore di portata con doppia
scala 0÷5 l/min e 0÷1,5 GPM e stacco 3/4”E
• P553FPDB011:
modulo di ritorno con vitone di bilanciamento dinamico
Low Flow e stacco 3/4”E
• P553FPDB012:
modulo di ritorno con vitone di bilanciamento dinamico
High Flow e stacco 3/4”E
• P553FPY005:
modulo tappo
• P553FPY006:
modulo di ingresso (senza calotta)
• P553FPDB030:
confezione modulo di mandata con misuratore di portata
con scala 0÷2,5 l/min + modulo di ritorno con vitone di bilanciamento
dinamico Low Flow, stacchi 3/4”E
• P553FPDB031:
confezione modulo di mandata con misuratore di portata
con doppia scala 0÷5 l/min e 0÷1,5 GPM + modulo di ritorno con vitone di
bilanciamento dinamico High Flow, stacchi 3/4”E
• P583Y004:
calotta e guarnizione per modulo di ingresso
Optionals
• R500-1, R500-2, R500-2E:
metal cabinets, with adjustable depth
• R473, R473M:
normally closed thermo-electric actuators
• R73FPY001:
pair of spanners for removing the manifold modules
• R178E, R179E:
3/4”E adaptors
Spare parts
• R588FPY001:
bracket with supports
• R73PY010:
key for presetting
• R453FY002:
plastic ring nut M30 x 1,5 mm for installing the thermo-electric
actuators
• P553FPY017:
delivery module with fl ow meter with scale 0÷2,5 l/min and
3/4”E outlet
• P553FPY011:
delivery module with fl ow meter with doble scale 0÷5 l/
min&0÷1,5 GPM, and 3/4”E outlet
• P553FPDBY011:
return module with dynamic Low Flow balancing bonnet
and 3/4”E outlet
• P553FPDBY012:
return module with dynamic Hihg Flow balancing bonnet
and 3/4”E outlet
• P553FPY005:
cap module
• P553FPY006:
inlet module (without nut)
• P553FPDBY030:
kit composed of delivery module with fl ow meter with scale
0÷2,5 l/min + return module with dymic Low Flow balancing bonnet and
3/4”E outlets
• P553FPDBY031:
kit composed of delivery module with fl ow meter with
double scale 0÷5 l/min&0÷1,5 GPM + return module with dymic High Flow
balancing bonnet and 3/4”E outlets
• P583Y004:
nut and gasket for inlet module
Dati tecnici
Technical data
Materiali
•
Collettori: struttura interna ed esterna in tecnopolimero
•
Valvole multifunzione: ottone
•
Guarnizioni: EPDM
•
Supporti collettori: acciaio zincato
•
Volantini manuali: plastica
• Vitone con bilanciamento dinamico su collettore di ritorno:
- asta di comando monoblocco: acciaio inox
- corpo vitone: ottone UNI EN 12164 CW617N
- cannotto e anello indicaotre: materiale plastico
- O-Ring e otturatore: EPDM
- membrana: materiale elastomerico
Materials
• Manifolds: internal and external structure in technopolymer
• Multifunction valves: brass
• Gaskets: EPDM
• Manifold brackets: galvanised steel
• Manual handwheel: plastic material
• Bonnet with dynamic balancing on return manifold:
- command stem: stainless steel
- bonnet body: UNI EN 12164 CW617N brass
- sleeve and indicator ring: plastic material
- O-Ring and stopper: EPDM
- membrane: elastomeric material
AVVERTENZE.
• I collettori R553FPDB sono idonei all’utilizzo in impianti a circuito chiuso, per il funzionamento
con fl uidi non aggressivi (acqua, acqua glicolata in conformita alla VDI 2035/ONORM 5195).
• Gli oli minerali o i lubrifi canti a base di oli minerali contenuti nel fl uido termovettore possono determinare
fenomeni di rigonfi amento con conseguente danneggiamento delle guarnizioni in EPDM.
• In caso di utilizzo di prodotti antigelo e antiruggine a base di glicole etilenico, ma privi di nitriti,
prestare attenzione alle indicazioni fornite nella documentazione del produttore, in particolare
quelle sulla concentrazione e sugli specifi ci additivi.
• In presenza di acqua d’impianto ricca di fanghi e impurità si consiglia di effettuare un lavaggio
chimico prima di installare i collettori.
WARNINGS.
• R553FPDB manifolds are suitable for use in closed circuit systems and with non-aggressive fl uids
(water or water-glycol mix in compliance with VDI 2035/ONORM 5195).
• Mineral oils or mineral oil based lubricants in the heat transfer fl uid may cause swelling and
damage to EPDM gaskets.
• In case of using nitrite-free, ethylene glycol-based antifreeze and anti-corrosion products,
observe the instructions in the documentation provided by the manufacturer and, in particular,
the instructions concerning concentration and the use of specifi c additives.
• In case of high levels of sludge and other contaminants in the system water, is recommend
fl ushing the system using a chemical cleaning product before installing the manifolds.
Prestazioni versione
Low Flow
•
Fluidi di impiego: acqua, soluzioni glicolate (max. 30 %)
•
Interasse tra gli stacchi: 50 mm
•
Campo di temperatura: 5÷60 °C
•
Pressione massima di esercizio: 6 bar (10 bar per collaudo impianto)
•
Campo di regolazione della portata sul singolo circuito: 20÷160 l/h
•
Campo di pressione diff erenziale di funzionamento: 20÷60 kPa
•
Misuratori di portata: scala 0÷2,5 l/min
Low Flow
performances
• Fluids: water, glycol solutions (max. 30 %)
• Center distance between the outlets: 50 mm
• Temperature range: 5÷60 °C
• Max. working pressure: 6 bar (10 bar for system testing)
• Flow rate setting range for each individual circuit: 20÷160 l/h
• Working diff erential pressure range: 20÷60 kPa
• Flow meters: scale 0÷2,5 l/min
Prestazioni versione
High Flow
•
Fluidi di impiego: acqua, soluzioni glicolate (max. 30 %)
•
Interasse tra gli stacchi: 50 mm
•
Campo di temperatura: 5÷60 °C
•
Pressione massima di esercizio: 6 bar (10 bar per collaudo impianto)
• Pressione diff erenziale massima con teste elettrotermiche montate: 1,5 bar
•
Campo di regolazione della portata sul singolo circuito: 10÷250 l/h
•
Campo di pressione diff erenziale di funzionamento: 30/40÷150 kPa
•
Misuratori di portata: doppia scala 0÷5 l/min e 0÷1,5 GPM
High Flow
performances
• Fluids: water, glycol solutions (max. 30 %)
• Center distance between the outlets: 50 mm
• Temperature range: 5÷60 °C
• Max. working pressure: 6 bar (10 bar for system testing)
• Max. diff erential pressure with thermo-electric actuators installed: 1,5 bar
• Flow rate setting range for each individual circuit: 10÷250 l/h
• Working diff erential pressure range: 30/40÷150 kPa
• Flow meters: double scale 0÷5 l/min and 0÷1,5 GPM
