background image

 EN

4

●   

Use a wooden palette knife to 

remove the rest of the soap stuck 

to the press head.

●   

Clean the mixing- and spaghetti 

plates using water and a brush.  

You could also use our handy aids 

(item nos. ZXB-01002 or  

ZXB-01003) to clean the mixing 

plate.

●   

Now undo the three bolts fixing 

the screw housing to the motor 

housing.

●   

Carefully slide the screw housing 

off the screw.

●   

Clean the screw housing with 

a damp cloth.

●   

Clean the screw with a wooden 

palette knife and/or a damp cloth. 

We recommend that you lubricate 

the screw’s rubber sealing ring  

with acid-free Vaseline. Once you 

have finished cleaning the machine, 

it can be reassembled.

 

Do the following:

●   

Carefully slide the screw housing 

onto the screw.

●   

Make sure that the screw housing 

edge fits into the recess in the 

motor housing and that the bolt 

holes line up. Tighten the bolts 

with the hex key.

●   

Fix the ‘large mixing plate’ to 

the front of the screw housing  

with the larger sides of the holes 

towards the screw.

●   

Attach the press head to the screw 

housing and make sure that  

the electrical connection on the 

press head is pointed sideways. 

Tighten the bolts with the hex key.

●   

Place the small spaghetti plate in 

position and attach it evenly using 

the four crosshead screws. Use  

a no. 2 screwdriver to do this.

●   

Reconnect the press head heating.

 

Warning: 

Unattached and/or 

insufficiently tightened bolts or screws 

can cause irreparable damage to  

the machine during operation.
 

The soap extruder is now ready for 

further use. If it is regularly cleaned 

following the above mentioned  

procedures, the machine will remain 

in an excellent condition.

 

●   

Avoid damage to the electricity 

supply cord during transport.

●   

Make sure that the main switch on 

the side of the motor housing is  

in the off position before inserting 

the plug into a socket.

●   

Never connect the machine to 

an unearthed socket!

 

Chapter 5

Maintenance

 

1.1 Cleaning
Warning: 

Place the main switch 

in the ‘0’ position and unplug  

the machine before removing any  

components!

Warning: 

Never rinse or submerge 

any components in water, detergents, 

etc. unless you are specifically  

instructed to do so!
 

The machine must be cleaned under 

the following circumstances:
1.  When changing the soap colourant.
2.   When deactivating the machine for 

a long period of time.

 

Do the following:

●   

Allow the machine to empty 

almost completely. The machine  

is almost empty when virtually  

no more soap exits through  

the extrusion plate while the 

motor is running.

●   

Turn off the heating and disconnect 

the cord from the press head.

●   

Undo the four crosshead screws 

from the shape plate and place 

these in a safe place. If one of these 

screws were to end up in the 

machine, it could cause irreparable 

damage!

●   

Turn the motor back on (Speed 1) 

and allow the pressure to push the 

shape plate from the press head.

●   

Using the hex key provided, undo 

the three hex bolts on the press 

head and, once again, allow  

the pressure of the soap to push  

the press head off. Make sure that 

it doesn’t drop off suddenly!

●   

Turn off the machine and unplug it.

●   

When removing the press head, 

the ‘large mixing plate’ will detach 

along with it. From the front,  

push the remaining soap from  

the press head. This is done more 

easily once the press head has 

cooled somewhat. A handy tool 

(item no. ZXB-01001) is available 

to assist you in doing this.

   Adjusting remote pedal 

operation

You can use this function to adjust 

the operation of the remote pedal. 

Press the right-arrow button to set 

the pedal. If the ‘code’ = 1,  

the pedal will function as a ‘pulse’ 

switch. The motor will then start 

when you depress the pedal and 

stop when you release it. If you 

change the code to zero using  

the ‘min’ button, the pedal will 

function as a ‘latch’ switch.  

The motor will then start when 

you depress and release the pedal, 

and will stop when you once again 

depress and release the pedal.  

You must confirm your selection 

using the

 ‘ok’ button.

If you don’t press any buttons for a 

period of 100 seconds, the display 

will revert to the main screen.

 

Chapter 4

Transport and installation

 

4.1 Transport
Warning: 

Before moving the 

machine, always make sure that it is 

unplugged!
 

When moving the machine, always 

take the following into account:

●   

Never lift or move the machine by 

its cables, knobs, switches or other 

fragile components. The machine  

is provided with two handles at  

the front and one at the back.

●   

Place a flat object underneath 

the machine when it is being 

moved using a pallet mover or  

forklift. This is due to the ‘open 

bottom’ of the motor housing.

●   

Avoid severe vibration during 

transport of the machine.

●   

Avoid movement of the machine 

due to vibration.

●   

Only move the machine horizon-

tally and vertically.

 

4.2 Installation

●   

Place the machine on a level 

surface which can comfortably  

support 104 kg and which has  

sufficient sideways stability  

(e.g. a worktable / -bench).

●   

The area in which the machine 

is placed must be adequately  

ventilated.

●   

Set up the machine in such a way 

that all the controls are easily 

accessible.

●   

Make sure that all its feet touch the 

surface. The feet can be adjusted 

by screwing them in or out.

Summary of Contents for ZXM-05000

Page 1: ...en new must hone one another to create a perfect fit some miniscule metal particles may be released This is not in any way a problem In case of malfunctions transport damage and or deficiencies please notify Gildewerk immediately 1 2 Safety guidelines This machine has been designed to be splash proof and is intended for indoor use The operation and maintenance of this machine must only be perfor m...

Page 2: ...tes soap is extruded via this tube which leads to the press head through the large mixing plate 2 5 Filling feeder The filling feeder is fixed to the screw housing and is fitted with a lid to ensure safety The lid is equipped with a grid and soap granulate can be added from above If the lid is opened while the machine is active the press screw will stop immediately Never insert any objects into th...

Page 3: ...e remote connector on the power panel By pressing the remote on button of the feeder open indicator once you can activate remote operation Now when the feeder is closed the remote on indicator lamp will flash indicating that the machine is awaiting use of the pedal A speed can now be selected When you now depress the pedal the motor will start and the lamp will illuminate continuously If you relea...

Page 4: ...e the motor is running Turn off the heating and disconnect the cord from the press head Undo the four crosshead screws from the shape plate and place these in a safe place If one of these screws were to end up in the machine it could cause irreparable damage Turn the motor back on Speed 1 and allow the pressure to push the shape plate from the press head Using the hex key provided undo the three h...

Page 5: ...n of conformity Manufacturer Gildewerk BV Adress Jan van Geunsweg 10A 2031 BD Haarlem The Netherlands Hereby declares that ZXM 05000 Extruder comply with the stipulations found in the following EC directives these being the most recently amended EMC Richtlinien 89 336 EEG 91 263 EEG 92 31 EEG en 93 68 EEG Niederspannungs richtlinien 73 23 EEG en 93 68 EEG and that the following standards have been...

Reviews: