GLASCRAFT Spartan 3, Operation Manual

19

GC-1368N

     Manual Injection Instructions

     1.

Turn recirculation switch to the OFF position.

2.

Press manual injection (Located on Touch Screen).

     3.

Select desired percentage of catalyst by pushing the 

           manual Injection Set-Up. Once desired catalyst 

           percent is selected press start to move the pump to 

           the selected position.

     4.

Turn valves on gun head to injection.

 RESIN

CATALYST

5.

Insert port injector into mold opening.

6.

Depress the air switch button trigger on gun head to 

     dispense mixed material.

7.

After the injection process turn both, catalyst valve         

      and material valve on the dispense gun to the 

      recirculation position.

                            RESIN

                                  CATALYST

→

        .025 gallons per stroke

        95cc per stroke

    Start-Up

Isocyanate Conditions

Rev. G 6/17/2008

21

Isocyanate Conditions

Material Self-ignition  

Moisture Sensitivity of 
Isocyanites

Isocyanites (ISO) are catalysts used in two component 
foam and polyurea coatings. ISO will react with moisture 
(such as humidity) to form small, hard, abrasive crystals, 
which become suspended in the fluid. Eventually a film 
will form on the surface and the ISO will begin to gel, 
increasing in viscosity. If used, this partially cured ISO 
will reduce performance and the life of all wetted parts.

To prevent exposing ISO to moisture:

•

Always use a sealed container with a desiccant 
dryer in the vent, or a nitrogen atmosphere. 

Never

store ISO in an open container.

•

Keep the ISO lube pump reservoir (if installed) filled 
with Graco Throat Seal Liquid (TSL), Part 206995. 
The lubricant creates a barrier between the ISO and 
the atmosphere.

•

Use moisture-proof hoses specifically designed for 
ISO, such as those supplied with your system.

•

Never use reclaimed solvents, which may contain 
moisture. Always keep solvent containers closed 
when not in use.

•

Never use solvent on one side if it has been contam-
inated from the other side.

•

Always lubricate threaded parts with ISO pump oil 
or grease when reassembling.

Keep Components A and 
B Separate

Foam Resins with 245 fa 
Blowing Agents

Some foam blowing agents will froth at temperatures 
above 90°F (33°C) when not under pressure, especially 
if agitated. To reduce frothing, minimize preheating in a 
circulation system.

Spraying materials containing isocyanates creates 
potentially harmful mists, vapors, and atomized partic-
ulates.

Read material manufacturer’s warnings and material 
MSDS to know specific hazards and precautions 
related to isocyanates.

Prevent inhalation of isocyanate mists, vapors, and 
atomized particulates by providing sufficient ventila-
tion in the work area. If sufficient ventilation is not 
available, a supplied-air respirator is required for 
everyone in the work area.

To prevent contact with isocyanates, appropriate per-
sonal protective equipment, including chemically 
impermeable gloves, boots, aprons, and goggles, is 
also required for everyone in the work area.

Some materials may become self-igniting if applied 
too thickly. Read material manufacturer’s warnings 
and material MSDS.

The amount of film formation and rate of crystalli-
zation varies depending on the blend of ISO, the 
humidity, and the temperature.

NOTICE

To prevent cross-contamination of the equipment’s 
wetted parts, 

never

 interchange component A (isocy-

anate) and component B (resin) parts.