background image

Children should be supervised at all times if they are in the 

area in which the tool is being used. It is also imperative 

that you observe the accident prevention regulations in 

force in your area. The same applies for general rules of 

occupational health and safety.

The manufacturer shall not be liable for any changes made 

to the tool nor for any damage resulting from such changes.
Even when the tool is used as prescribed it is not possible to 

eliminate all residual risk factors. The following hazards may 

arise in connection with the tool’s construction and design:
•     Damage to the lungs if an effective dust mask is 

not worn.

•     Damage to hearing if effective earmuffs are not worn.
•     Damage to eyes if effective goggles are not worn
•     Risk of injury unless hands are kept well clear of 

cutting devices

Unpacking

Due to modern mass production techniques, it is unlikely 

that your GMC Power Tool is faulty or that a part is missing. 

If you find anything wrong, do not operate the tool until the 

parts have been replaced or the fault has been rectified. 

Failure to do so could result in serious personal injury.

Operation

WARNING.

 Before connecting a tool to a power source 

(power point receptacle, outlet, etc.) be sure that the voltage 

supply is the same as that specified on the nameplate of 

the tool. A power source with a voltage greater than that 

specified for the tool can result in serious injury to the user, 

as well as damage to the tool. If in doubt, do not plug in 

the tool. Using a power source with a voltage less than the 

nameplate rating is harmful to the motor.

Switch on

1. Set the variable speed dial (4) to 1 and push the on/off 

switch (3) to “I”, the machine is in continuous operation, 

and will start at minimum speed.

Switch off

1. Reset the variable speed dial (4) to 1 and push the on/off 

switch (3) to position “0”.

Varying the speed

1. You can use the variable speed dial (4) to alter the speed 

of the collet, as follows:

•   Position 1 - Slow
•   Position 3 - Medium
•   Position 6 - Fast
2. Select the correct speed for the work and type of bit 

you are using. In general, lower speeds are best suited 

for large accessories and higher speed for smaller 

accessories.

Quick reference guide

Operation                                              

Speed

•    Cutting metal                                                              

5 - 6

•    Sanding wood                                                             

5 - 6

•    Cutting hard metal                                                      

5 - 6

•    Engraving metal                                                          

4 - 5

•    De-burring                                         

4 - 5

•    Drilling holes                                                               

4 - 5

•    Removing rust                                                            

3 - 4

•    Sharpening                                                                 

3 - 4

•    Polishing                                                                     

1 - 2

Holding the tool

1.   For jobs such as milling or engraving where precision is 

required, hold the tool like a pen.

2.  For heavier work like cutting or grinding hold the machine 

in the palm of your hand.

Changing accessories

1.  Make sure that the machine is switched off and the 

plug removed from the power before you commence 

changeover.

2.  Loosen and tighten collet fully using the 2 in 1 

wrench provided. (always ensure bits are tight before 

commencing any work with your tool).

3.  Press and hold down the spindle lock button (5) and 

unscrew the Collet nut (6).

4.  Select a suitable Collet for the accessory to be used and 

insert it in the collet nut shaft.

5.  Turn the Collet nut in an anti-clockwise direction to 

loosen and, when the bit is in place, turn the Collet nut in 

clockwise direction to lock it in place, whilst depressing 

the spindle lock.

6.  Make sure that the bit is inserted as far as possible. 

Having too much shaft exposed could cause it to damage 

or bend.

Locating a cutting/sanding disc

1.  Insert the disc holder into the Collet (7) whilst the Collet 

nut (6) is loosened. 

2.  Remove the screw from the end of the disk holder with 

the 2 in 1 wrench provided, and insert the screw through 

the cutting/sanding disc.

3.  Replace the screw and tighten, attaching the cutting or 

sanding disc onto the holder. (Do not over-tighten)

Locating a sanding drum

1.  Loosen the small screw in the top of the holder 

(This allows the rubber to slacken).

2.  Slide the sanding drum onto the holder.
3.  Secure the sanding drum in place by tightening the 

screw causing the rubber drum to bulge and grip the 

drum. (Do not over-tighten)

Attaching the flexible shaft

WARNING.

 Never bend the flexible shaft with a radius 

of less than 150 mm (6”) when operating. Please store the 

flexible shaft in the designated compartment of the carry 

case when not in use. 
1.  Remove the collet cover (9), and loosen the collet nut (6) 

by turning them anti-clockwise.

2.  Insert the inner cable of the flexible shaft into the collet 

(7) until the cable cannot go any further. 

3.  Tighten the collet nut (6) with the wrench by turning the 

nut clockwise. 

4.  Thread the flexible shaft collet cover onto the tool housing 

by turning it clockwise, and finger tighten only. 

WARNING.

 Never tighten the collet nut with the use of 

pliers or a wrench as the thread will strip. 

Changing the collet and accessories

Note.

 To change the collet or install a cutter or accessory 

into the flexible shaft, follow the same general procedure as 

covered earlier under ‘Changing accessories’. 

WARNING.

 Do not attempt to loosen the collet nut without 

pulling the spindle lock back as far as possible. Damage to 

the flexible shaft will result. 
1.  To lock the spindle lock, pull the lock back as far 

as possible. 

2. Use the wrench to loosen and tighten the collet nut. 

Maintenance

1. Store the machine, instruction manual and, where 

necessary, the accessories in the original packaging. 

In this way you will always have all the information and 

parts ready to hand. 

Cleaning

1.  Keep the tool’s air vents unclogged and clean at 

all times.

2.  Remove dust and dirt regularly. Cleaning is best 

done with a rag.

3.  Never use caustic agents to clean plastic parts.

CAUTION.

 Do not use cleaning agents to clean the 

plastic parts of the tool. A mild detergent on a damp 

cloth is recommended. Water must never come into 

contact with the tool.

Repairs

1.  Only an authorised service centre should replace the 

cordset or effect other repairs. If the cordset is damaged 

or worn, have it repaired or replaced by an authorised 

service centre.

2.  When the brushes are worn, the tool may not work. 

Have new brushes fitted by an authorised service centre.

Please refer to your warranty card, which is separate 

to these instructions

Accessories For DEC003AC Kit

Sanding

Sanding drums are perfect for detailed sanding jobs.
5 Coarse sanding sheets 

20 mm diameter

5 Fine sanding sheets 

 

20 mm diameter

5 Sanding bands  

 

15 mm diameter

Mandrels

1 Mandrel for sanding band         3.2 mm Diameter shaft
1 Disc mandrel for cut-off wheel   3.2 mm Diameter shaft
1 Polishing pad mandrel              3.2 mm Diameter shaft

Grinding

The perfect way to remove burs and sharpen tools.
5 Grinding stones 

Various shapes & sizes

Cutting

Various cutting wheels let you cut, trim and shape metal, 

glass and ceramics.
1 Ball-shaped high speed cutter 

2.4 mm Diameter shaft

1 Corn-shaped cutter   

2.4 mm Diameter shaft

8 Cut-off wheels 

 

24 mm Diameter

Polishing & cleaning

Ideal for removing rust, smoothing out imperfections 

or cleaning tools. 
1 Polishing pads 

Felt 

13 x 9 mm

1 Polishing pads 

Felt 

25 x 5 mm

1 Bristle Brush 

Brass      3.2 mm Diameter shaft

1 Wire brush wheel 

 

3.2 mm Diameter shaft

Drilling

An extremely convenient way to drill holes with more 

detail and precision.
1 High speed drill bit   

3.2 mm diameter

1 2 in 1 Wrench
2 Collets  

 

2.4 mm and 3.2 mm

1 Stone for dressing grinding wheels     26 x 10 x 10 mm

45–55 South Centre Road Melbourne Airport

Victoria, Australia 3045

Tel: (03) 8346 1100  Fax: (03) 8346 1200

                    

Full 2-Year Warranty

This product is warranted for a 2-year period for 

home domestic use from the date of the original 

purchase. If found to be defective in materials 

or workmanship, the tool or the offending faulty 

component will be replaced free of charge with 

another of the same item. A small freight charge 

may apply.
The warranty replacement unit is only made 

available by returning the tool to the place of 

purchase with a confirmed register receipt. 

Proof of purchase is essential. We reserve the 

right to reject any claim where the purchase 

cannot be verified. This warranty does not 

include damage or defects to the tool caused by 

or resulting from abuse, accidents, alterations or 

commercial or business use.
Consistent with our product development 

programme, improvements may have been made 

which render the contents of the tool’s packaging 

or user instructions slightly different to the 

product received.
Phone (03) 8346 1100  Facsimile (03) 8346 1200    

Email info@gmca.com.au

Website www.gmcompany.com  

Copyright Global Machinery Company Australia 

Proprietary Limited, 2001
Dear customer, if you require any help with your 

product, whether it is a Warranty Claim, spare 

part or user information, please phone our 

Help Line 

1300 880 001 (Australia) 

or 0800 445 721 (New Zealand), for an 

immediate response. 
Product of China manufactured to exacting 

GMC quality standards.  
ABN: 68 093 174 808

The GMC 777 Helpline 

operates from 7am to 

7pm, 7 days a week (EST). 

This allows you to contact GMC directly with 

any queries and technical questions you have 

regarding our products.

Save this Manual for future reference.

 

Summary of Contents for DEC001SI

Page 1: ...fumes Keep children and bystanders away while operating a power tool Distractions can cause you to lose control Electrical safety If cordset is damaged have it replaced by an authorised service centre Power tool plugs must match the outlet Never modify the plug in any way Do not use any adapter plugs with earthed grounded power tools Unmodified plugs and matching outlets will reduce risk of electr...

Page 2: ...until it has entirely cooled down Preparing to solder WARNING Always use safety glasses and ensure the work area is well ventilated to help avoid breathing in dangerous fumes The GMC Soldering Iron is typically used to melt and apply solder on various surfaces including circuit boards 1 Before beginning to solder secure the work piece so that it does not move and affect your accuracy 2 Prepare a d...

Page 3: ...outlet Never modify the plug in any way Do not use any adapter plugs with earthed grounded power tools Unmodified plugs and matching outlets will reduce risk of electric shock Avoid body contact with earthed or grounded surfaces such as pipes radiators ranges and refrigerators There is an increased risk of electric shock if your body is earthed or grounded Do not expose power tools to rain or wet ...

Page 4: ...he battery pack when the temperature is below 4 C or above 40 C This is important Failure to observe this safety rule could cause serious damage to the battery pack Do not incinerate the battery pack even if it is seriously damaged or can no longer hold a charge The battery pack can explode in a fire Never attempt to open the battery pack for any reason If the plastic housing of the battery pack b...

Page 5: ...lugs and matching outlets will reduce risk of electric shock Avoid body contact with earthed or grounded surfaces such as pipes radiators ranges and refrigerators There is an increased risk of electric shock if your body is earthed or grounded Do not expose power tools to rain or wet conditions Water entering a power tool will increase the risk of electric shock Do not abuse the cord Never use the...

Page 6: ...t go any further 3 Tighten the collet nut 6 with the wrench by turning the nut clockwise 4 Thread the flexible shaft collet cover onto the tool housing by turning it clockwise and finger tighten only WARNING Never tighten the collet nut with the use of pliers or a wrench as the thread will strip Changing the collet and accessories Note To change the collet or install a cutter or accessory into the...

Page 7: ...te cool down of the tool Specifications Input power 13W Power supply 230 240V 50 Hz Engraving bit Tungsten Carbide Tipped steel Cord length 1 4 metres Tool Weight 0 4 kg Safety instructions WARNING Read and understand all instructions Failure to follow all instructions listed below may result in electric shock fire and or serious injury The term power tool in all of the warnings below refers to yo...

Page 8: ... the new engraving tip 2 insert the tip through the centre of the hole of the engraver ensuring the tip fully enters the housing A new tip should protrude from the end of the housing by approximately 8 5mm 3 Tighten the tip release screw 4 fully by rotating in a clockwise direction Operation WARNING Always wear safety glasses when using this tool The GMC engraver can be used to permanently mark me...

Reviews: