Le profondità d’aspirazione fino a 30 m tramite l’iniettore (K)
Per le pompe ad aspirazione da profondità esisteva finora un limite fisico di cca 7,5 m della profondità d'aspirazione. Mediante un
nuovo processo della retro-conduzione dell’acqua tramite un iniettore viene raggiunta la profondità d'aspirazione fino a 30 m. Per lo
scopo di raggiungere tal prestazione, nella fase d’aspirazione una parte dell’acqua aspirata viene condotta indietro all’iniettore
creando così la pressione necessaria, perché l’acqua in tali profondità possa essere aspirata (diametro luce del foro trivellato min.
120 mm).
Istruzioni per montaggio e manovra dell’attacco dell’iniettore:
La tubazione d’aspirazione deve avere il diametro uguale oppure maggiore dei bocconi della relativa pompa (punto 8 e 9). La
tubazione d’aspirazione ed iniettore, come fig. 1, collegare. In ogni caso applicare la valvola di valle con filtro (1). Controllare che le
tubazioni d’aspirazione siano pulite per evitare l’intasamento dell’iniettore.
Svitare la vite di riempimento (9), riempire con acqua il mantello della pompa e richiuderlo bene.
Montare la valvola a sfera sul boccone d’uscita (10). Controllare che la tensione di rete corrisponde a quella del motore della pompa
(tali dati sono riportati sulla targhetta del motore).
Chiudere la valvola a sfera e mettere la pompa in funzione. Aprire gradatamente la valvola a sfera, finché sarà raggiunta la massima
potenza di pompaggio; lasciare poi la valvola a sfera in questa posizione. Tal impostazione può essere fatta solo manualmente.
Importante: Nel caso che la pompa sia fuori funzione per tempo più lungo è indispensabile svuotare la tubazione e
mantello della pompa.
Guasti – Cause – Rimozione dei guasti
ATTENZIONE: CONTROLLARE SEMPRE PRIMA I TERMICI!
Guasto
Causa
Rimozione del guasto
Motore non parte
Manca la tensione della rete.
La ruota della pompa è bloccata.
Controllare la tensione.
Agendo con il cacciavite attraverso il carter del
ventilatore ruotare l’albero del motore (liberare la
guarnizione aderita dagli anelli di scorrimento).
Pompa non aspira
Manca la valvola a valle e/o non tiene oppure è
intasato.
La valvola a valle non è immersa nell'acqua.
Il mantello di pompa è senza l’acqua.
L’altezza d’aspirazione troppo grande.
Bolle d’aria nella tubazione d’aspirazione.
Gli attacchi non sono guarniti, la pompa aspira
l’aria, non è deaerata.
Montare oppure pulire la valvola di valle.
Immergere la valvola d’aspirazione all’acqua.
Riempire il mantello della pompa.
Controllare l’altezza d’aspirazione.
Controllare la tenuta della tubazione d’aspirazione.
Ripetere accuratamente la connessione secondo il
capitolo “Messa in funzione”!
Quantità dell’acqua da
travasare insufficiente
L’altezza d’aspirazione troppo grande.
La gabbia d’aspirazione della valvola di valle è
sporca.
Livello d’acqua scende rapidamente.
Controllare l’altezza d’aspirazione.
Pulire la gabbia d’aspirazione.
Mettere più in basso la valvola a valle.
Pulire la pompa e sostituire le parti usurate.
Termico spegne la
pompa
Il termico ha spento la pompa per surriscaldo.
Manca la corrente elettrica.
Le particelle d’impurità (ad es. pietrine) sono
depositate nel foro d’aspirazione.
Far raffreddare l’apparecchio!
Smontare e pulire la pompa, evitare l’aspirazione dei
corpi estranei.
Ispezione e manutenzione
Inoltre i casi sotto descritti, la pompa nel caso di necessità della riparazione deve essere inviata al Centro d’Assistenza.
La pressione dell’aria nel serbatoio deve essere periodicamente (ogni 3 mesi) controllata sulla valvola di riempimento (sotto coperchio
nero) tramite un pressostato a manometro per i pneumatici facendo come segue:
Sconnettere la spina dalla presa.
Aprire alimentatore, rubinetto d’acqua etc.
Tramite il pressostato correggere la pressione dell’aria a 1,5 + 0,3 bar.
Istruzioni di sicurezza per ispezioni e manutenzione.
Prima di eseguire qualsiasi lavoro di manutenzione occorre sempre interrompere la connessione alla rete elettrica (sconnettere la
spina dalla presa) ed accertarsi che la pompa non può mettersi in funzione.
Solo l'apparecchio periodicamente mantenuto e curato può diventare un aiutante soddisfacente. Le mancanze in manutenzione e
cura possono condurre agli incidenti e lesioni improvvisi.
Programma delle ispezioni e della manutenzione
Intervallo di tempo
Descrizione
Altri dettagli eventuali
trimestrale
Controllare la pressione dell’aria nel serbatoio.
1,5 ± 0,3 bar
Secondo la necessità e
grado d’inquinamento
Pulire la valvola a valle.
Controllare la funzione della
valvola a valle (D)
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