8
MAGYS 400-4 / 400 GR / 500 GR / 500 WS
FR
Il est impératif de vérifier ces conditions, car de nombreux groupes électrogènes produisent des pics de haute tension pouvant endommager les
postes.
UTILISATION DE RALLONGE ÉLECTRIQUE
Toutes les rallonges doivent avoir une taille et une section appropriées à la tension de l’appareil.
Utiliser une rallonge conforme aux réglementations nationales.
Tension d’entrée
Section de la rallonge (<45m)
400 V
6 mm²
MONTAGE ET DESCRIPTION DU POSTE (FIG 1)
Mettre le tapis (uniquement pour le Magys 400-4) et les 4 anneaux de levage (avec leur rondelles). La bouteille de gaz se fixe à l’aide de 2 chaînes à
insérer dans les encoches prévues à cet effet. Attention : bien fixer la bouteille. Il existe aussi des ouvertures pour passer des sangles (non fournies).
1-
Interrupteur marche – arrêt
8-
Chaines de fixation pour bouteille.
2-
2 commutateurs de réglage permettent d’ajuster
la tension de soudage en sortie de générateur.
9-
Support bobine Ø 200/300 mm.
3-
Clavier de réglage des paramètres de soudage.
10-
Entrée gaz (Pour le Magys 500 WS, le tuyau gaz se raccorde direc-
tement au manomètre de la bouteille).
4-
Raccord torche au standard européen.
11-
Entrée et sortie d’eau (Magys 500 WS)
5-
Câble d’alimentation (5 m)
12-
Réservoir 5,5 L (Magys 500 WS)
6-
Sortie pince de masse.
13-
Encoches de fixation pour chaînes
7-
Support bouteille (bouteille de 10 m
3
max).
SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE EN ACIER / INOX (MODE MAG) (FIG-2-A)
Les MAGYS sont livrés d’origine pour fonctionner avec du fil Ø 1 mm en acier (galets réversible Ø 1/1,2 acier/inox). S’assurer que l’ensemble galet,
gaine, tube contact soit compatible avec le diamètre de fil utilisé.
L’utilisation en acier ou inox nécessite un gaz spécifique au soudage argon + CO2 (Ar + CO2) mais d’autres combinaisons sont possibles. La propor-
tion de CO2 varie selon l’utilisation. Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le débit de gaz pour le soudage en acier se situe
entre 15 et 25 L/min selon les conditions de soudage.
Pour les fils de diamètre > 1.6 mm, il est recommandé de retirer le tube capillaire.
SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE ALUMINIUM (FIG-2-B)
Cet appareil peut souder du fil aluminium de 1 mm et plus.
Pour souder l’aluminium, il faut utiliser un gaz neutre: argon pur (Ar) mais d’autres combinaisons sont possibles. Pour le choix du gaz, demander
conseil à un distributeur de gaz. Le débit du gaz se situe entre 20 et 25 L/min selon les conditions de soudage.
- Afin de ne pas écraser le fil, mettre un minimum sur les galets presseurs du moto-dévidoir.
- Retirer le tube capillaire avant de connecter la torche aluminium avec une gaine en téflon.
- Utiliser une torche spéciale aluminium qui possède une gaine téflon afin de réduire les frottements.
NE PAS couper la gaine au bord du raccord ! Cette gaine sert à guider le fil à partir des galets.
- Tube contact : utiliser un tube contact SPECIAL aluminium correspondant au diamètre du fil.
- Utiliser des galets spéciaux pour l’aluminium.
PROCÉDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES (FIG-3)
• Positionner la bobine en tenant compte de l’ergot d’entrainement (1) du support bobine. Pour monter une bobine de Ø 200mm sur le dévidoir WS-4R
ou WS-4L, installer au préalable un adaptateur sur le support (ref. 042889).
• Régler le frein de la bobine (2) pour éviter lors de l’arrêt de la soudure que l’inertie de la bobine n’emmêle le fil. Serrer ensuite fermement l’écrou
de maintien (3).
• Pour la première mise en service :
-
desserrer la vis de fixation du guide fil (5)
-
placer les galets, bien serrer leur vis de maintien (6)
-
puis positionner le guide fil (7) au plus près du galet mais sans contact avec ce dernier, puis resserrer la vis de fixation.
• Pour régler la molette des galets presseurs (8), bloquer le fil en sortie de torche, actionner le moteur. Le réglage du serrage est bon lorsque les
galets patinent sur le fil même si le fil est bloqué en bout de torche.
NOTA :
Gâchette pressée, si le poste ne détecte pas de contact au bout de 4 secondes, il bascule sur le mode « avance rapide » jusqu’au relâchement
de la gâchette. Le gaz se coupe pendant cette opération.
ATTENTION :
Pendant cette avance rapide, le fil est sous tension, il faut impérativement éviter tout contact avec les pièces métalliques environ-
nantes.
RACCORDEMENT GAZ
Visser le manodétendeur sur la bouteille de gaz si besoin est, puis connecter le tuyau fourni au raccord gaz (cf (10), FIG-1 pour le MAGYS 400-4).
Pour éviter toute fuite de gaz, utiliser les colliers fournis dans la boîte d’accessoires.
REFROIDISSEMENT LIQUIDE (MAGYS 500 WS) (FIG-3) ET PROTECTION THERMIQUE
Connecter les raccords bleu & rouge du faisceau au générateur (11) et au dévidoir séparé (voir Notice WS-4L/W5S-4L)
Remplir le réservoir
(12) jusqu’à son niveau maximum (5,5L de contenance). Le liquide de refroidissement recommandé par GYS (ref.
