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DE

35

Betriebsanleitung

WF 35

Übersetzung der  

Originalbetriebsanleitung

Die  Flaschen  müssen  in  offenen  oder  gut  belüfteten  Räumen  gelagert  werden.  Sie  müssen  sich  in  senkrechter  Position  befinden  und  an  einer 

Halterung oder einem Fahrwagen angebracht sein. Es darf nicht in der Nähe von Fett oder Farbe geschweißt werden.

BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR

Sorgen Sie für ausreichenden Schutz des Schweißbereiches. Der Sicherheitsabstand für Gasflaschen (brennbare Gase) und 

andere brennbare Materialien beträgt mindestens 11 Meter.

Brandschutzausrüstung muss im Schweißbereich vorhanden sein.

Beachten Sie, dass die beim Schweißen entstehende heiße Schlacke, Spritzer und Funken eine potenzielle Quelle für Feuer oder Explosionen 

darstellen.

Halten Sie einen Sicherheitsabstand zu Personen, entflammbaren Gegenständen und Druckbehältern ein.

Das Schweißen in geschlossenen Behältern oder Rohren ist zu untersagen und wenn diese geöffnet sind, müssen diese von brennbaren oder 

explosiven Stoffen (Öl, Kraftstoff, Gasrückstände etc.) entleert werden.

Schleifarbeiten dürfen nicht auf die Schweißstromquelle oder auf brennbare Materialien gerichtet werden.

UMGANG MIT GASFLASCHEN

Austretendes Gas kann in hoher Konzentration zum Erstickungstod führen. Sorgen Sie daher immer für eine gut belüftete Arbeits- 

und Lagerumgebung.

Der Transport  muss  auf  sichere Art  und  Weise  erfolgen:  Flaschen  geschlossen  und  die  Schweißstromquelle  ausgeschaltet. 

Lagern  Sie  die  Gasflaschen  ausschließlich  in  vertikaler  Position  und  sichern  Sie  sie  z.  B.  mithilfe  eines  entsprechenden 

Gasflaschenfahrwagens gegen Umkippen.

Verschließen Sie die Gasflaschen nach jedem Schweißvorgang. Achten Sie auf Temperaturschwankungen und Sonneneinstrahlung.

Die Flasche darf nicht in Kontakt mit einer Flamme, einem Lichtbogen, einem Brenner, einer Erdungsklemme oder einer anderen Wärme- oder 

Glühquelle kommen.

Halten Sie die Flasche von Strom- und Schweißkreisen fern und schweißen Sie niemals in ihre unmittelbarer Nähe.

Vorsicht beim Öffnen des Flaschenventils: Halten Sie den Kopf von der Armatur weg und vergewissern Sie sich, dass das verwendete Gas sich für 

den Schweißprozess eignet.

ELEKTRISCHE SICHERHEIT

Das verwendete Stromnetz muss zwingend geerdet sein. Verwenden Sie nur die empfohlenen Sicherungen.

Das Berühren stromführender Teile kann tödliche elektrische Schläge und schwere Verbrennungen bis zum Tod verursachen.

Berühren  Sie  niemals  gleichzeitig  Teile  innerhalb  und  außerhalb  der  Stromquelle  (Brenner,  Zangen,  Kabel,  Elektroden),  da  diese  mit  dem 

Schweißstromkreis verbunden sind und Stromführen können.

Bevor Sie die Schweißstromquelle öffnen, müssen Sie sie unbedingt vom Netz trennen und paar Minuten warten, damit alle Kondensatoren entladen 

werden.

Berühren Sie niemals gleichzeitig den Brenner oder den Elektrodenhalter und die Masseklemme.

Sorgen Sie dafür, dass beschädigte Kabel oder Brenner von qualifiziertem und autorisiertem Personal ausgetauscht werden. Dimensionieren Sie den 

Querschnitt der Kabel entsprechend der Anwendung. Tragen Sie zur Isolierung beim Schweißen immer trockene Kleidung in gutem Zustand. Achten 

Sie unabhängig der Umgebungsbedingungen stets auf isolierendes Schuhwerk.

MONTAGE DER SPULE UND DER  UND LADUNG DES DRAHTS

 

Isolierung des Lichtbogenschweißers von der Schweißspannung!

Nicht alle aktiven Teile im Schweißstromkreis können vor direktem Kontakt geschützt werden. Der Schweißer muss daher den Risiken durch ein 

Verhalten entgegenwirken, das den Sicherheitsregeln entspricht. Selbst der Kontakt mit einer niedrigen Spannung kann überraschend sein und daher 

zu einem Unfall führen.

• Trockene und intakte Schutzausrüstung tragen (Schuhe mit Gummisohle/Schweißerschutzhandschuhe aus Leder ohne Nieten oder Klammern)!

• Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit nicht isolierten Anschluss- oder Steckdosen!

• Legen Sie den Schweißbrenner oder den Elektrodenhalter immer auf einer isolierten Unterlage ab!

 Verbrühungsgefahr am Schweißstromanschluss!

Wenn die Schweißstromanschlüsse nicht richtig verriegelt sind, können sich die Anschlüsse und Kabel erhitzen und bei Berührung Verbrennungen 

verursachen!

• Überprüfen Sie täglich die Schweißstromanschlüsse und verriegeln Sie sie ggf. durch Drehen nach rechts.

 

Gefahr eines Stromschlags!

Wenn mit unterschiedlichen Verfahren geschweißt wird, während der Brenner und der Elektrodenhalter an die Hardware angeschlossen sind, wird 

eine Leerlauf- oder Schweißspannung an die Schaltkreise angelegt!

• Isolieren Sie zu Beginn der Arbeit und während der Unterbrechungen immer den Brenner und den Elektrodenhalter! 

Summary of Contents for WF 35

Page 1: ...09 21 83 88 WF 35 D vidoir s par Wire feeder Drahtvorschubkoffer Devanadera Draadaanvoersysteem Trainafilo Oddzielny podajnik drutu EN 02 08 22 33 83 88 DE 02 08 34 46 83 88 NL 02 08 47 58 83 88 IT 02...

Page 2: ...2 Manuel d utilisation WF 35 Notice originale M6x20 x3 M5x10 x4 M6x12 x3 M6x12 x3 400T DUO 400T G 400T GW 1 2 3 4 5 5 6 6...

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Page 7: ...sur le site GYS partie S A V EN Update software available on the GYS website After sales section 1 2 3 STOP M5x10 4 5 6 START I A Acier Steel Stahl Acero Staal A o Inox Stainless steel Edelstahl B Alu...

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Page 9: ...e prot ger les yeux lors des op rations de nettoyage Les lentilles de contact sont particuli rement proscrites Il est parfois n cessaire de d limiter les zones par des rideaux ignifug s pour prot ger...

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Page 13: ...une surchauffe du moteur Le connecteur de la torche doit tre galement bien serr afin d viter son chauffement V rifier que ni le fil ni la bobine ne touche la m canique de l appareil sinon il y a dange...

Page 14: ...t souder du fil CuSi et CuAl de 0 8 et 1 0 mm De la m me fa on qu en acier le tube capillaire doit tre mis en place et l on doit utiliser une torche avec une gaine acier Dans le cas du brasage il faut...

Page 15: ...tart s Le Hot Start est une surintensit l amor age vitant le collage du fil sur la pi ce souder Il se r gle en inten sit du courant de soudage et en temps secondes Intensit A Le courant de soudage est...

Page 16: ...ne Les nombreuses possibilit s de gestion du courant et gaz vous permettent la maitrise parfaite de votre op ration de soudage de l amor age jusqu au refroidissement final de votre cordon de soudure P...

Page 17: ...te ou lamelle La g chette basse est inactive D FINITION DES R GLAGES Unit Courant d arr t Ce courant de palier l arr t est une phase apr s la rampe de descente en courant Courant de d marrage Ce coura...

Page 18: ...al montant demande un mouvement de sapin autrement dit un d placement triangulaire difficile Gr ce au MMA Puls il n est plus n cessaire de faire ce mouvement selon l paisseur de votre pi ce un d place...

Page 19: ...re R f rence x2 Acier Aluminium Fil fourr 0 6 0 8 042353 0 9 1 2 042407 0 8 1 0 042360 042377 1 0 1 2 046849 040915 KIT D BITM TRE EN OPTION Le kit d bitm tre r f 073395 permet de r gler et contr ler...

Page 20: ...ionner la pince de masse au plus proche de la zone souder Gaz de protection insuffisant Ajuster le d bit de gaz Pas de gaz en sortie de torche Mauvaise connexion du gaz V rifier le branchement des ent...

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Page 22: ...nd thermal insulation Use welding protection and or a welding helmet with a sufficient level of protection depending on the specific use Protect your eyes during cleaning procedures Contact lenses are...

Page 23: ...nnect it from the mains and wait 2 minutes so that all the capacitors are discharged Do not touch the torch or the electrode holder and the earth clamp at the same time If the cables or torches become...

Page 24: ...us parts are protected from being entered by objects greater than 12 5 mm and protected against rain directed at a 60 angle from vertical The equipment can be used outside in accordance with the IP23...

Page 25: ...is made through a dedicated interconnection cable available separately Type of torch cooling Length Section Reference Air 5m 70mm 075443 10m 70mm 075450 95mm 077553 Water 1 8m 70mm 075467 5m 70mm 0754...

Page 26: ...EL WELDING MAG MODE This machine can weld steel and stainless steel wire from 0 6 to 1 2mm I A The unit is supplied with 1 0 1 2 rollers for steel or stainless steel as standard The contact tip the gr...

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Page 28: ...the wire and the weld pool tension adjustment Pre Gas s When the torch is bled and the gas shield is created before ignition Tack welding s Set duration Post Gas s Duration of the gas protection after...

Page 29: ...nt I is set to 100 A and cold I 50 i e cold current 50 x 100 A 50 F Hz is set to 10 Hz the signal period will be 1 10 Hz 100 ms a 100 A pulse every 100 ms then followed by another at 50 A Spot This we...

Page 30: ...nised to the filler action If the metal is thin and without filler 0 8mm F Hz 10Hz If welding in position then F Hz 100Hz Rising current s Allows a gradual increase in welding current Post Gas s Durat...

Page 31: ...ent A The welding current is determined by the type of electrode chosen see electrode packaging Duration of Hot Start s Hot Start is an overcurrent at the ignition stage which prevents the electrode f...

Page 32: ...ssing Reposition the pin in its slot Spool s brake is too tight Release the brake No current or wrong welding current Incorrect mains outlet connection Check the plug connection and verify that the pl...

Page 33: ...ry space is full Free up some space on the USB key File error The file does not match the pre installed user settings synergies downloaded to the product The file was created with pre installed user s...

Page 34: ...heitsschuhe gesch tzt werden Tragen Sie elektrisch und w rmeisolierende Handschuhe Tragen Sie bitte Schwei schutzkleidung und einen Schwei schutzhelm mit einer ausreichenden Schutzstufe je nach Schwei...

Page 35: ...rwendete Stromnetz muss zwingend geerdet sein Verwenden Sie nur die empfohlenen Sicherungen Das Ber hren stromf hrender Teile kann t dliche elektrische Schl ge und schwere Verbrennungen bis zum Tod ve...

Page 36: ...fnahmemittel gedacht Heben Sie niemals eine Gasflasche und das Ger t gleichzeitig an F r beide gibt es unterschiedliche Bef rderungsvorschriften Transportieren Sie das Ger t nicht oberhalb von Persone...

Page 37: ...Transportgriffe 13 Drehkopf MENSCH MASCHINE SCHNITTSTELLE HMI HMI Bitte lesen Sie die Betriebsanleitung f r die Schnittstelle HMI die Bestandteil der kompletten Hardware Dokumentation ist VERSORGUNG I...

Page 38: ...sche Drahtseele kann Drahtvorschubprobleme und berhitzung des Motors verursachen Der Brenner muss fest im Eurozentralanschluss montiert sein um ein berhitzung zu vermeiden Weder Draht noch Spule d rfe...

Page 39: ...l Draht mit 0 8 bis 1 0 mm geeignet Wie beim Schwei en von Stahl muss ein Kapillarrohr eingesetzt werden Der Brenner sollte mit einer Teflonseele ausger stet werden Beim L ten muss reines Argon Ar als...

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Page 41: ...n Legierungen Titan Die zahlreichen M glichkeiten des Strom und Gasmana gements erlauben es Ihnen Ihren Schwei vorgang perfekt zu steuern vom Start bis zur endg ltigen Abk hlung Ihrer Schwei raupe Pul...

Page 42: ...und Doppeltaste Poten tiometer Taste Hoch Schwei strom und Potentiometer aktiv Taste Niedrig inaktiv Bei WIG Brenner mit Doppelttaste oder Poti Doppelttaste hat die obere Taste die gleiche Funktion wi...

Page 43: ...terialen Stahl Edelstahl Pulse Das MMA Puls Schwei verfahren ist besonders f r Steign hte geeignet Der Pulsstrom erm glicht eine Materialverschmelzung bei geringerer Ener gieeinbringung Ohne Pulsen er...

Page 44: ...lere Position 0 einzustellen um mit dem Schwei en zu beginnen und sie entsprechend den Ergeb nissen und Schwei pr ferenzen anzupassen Hinweis Der Einstellbereich der Arc Force ist spezifisch f r den g...

Page 45: ...anden ist Drahtgeschwindigkeit zu hoch Drahtgeschwindigkeit reduzieren Por se Schwei naht Gasdurchfluss zu niedrig Einstellbereich von 15 bis 20l min Reinigen Sie das Basismetall Gasflasche leer Das G...

Page 46: ...Nachweis Kaufbeleg Nach Anerkenntnis des Garantieanspruchs durch den Hersteller bzw seines Beauftragten erfolgen eine f r den K ufer kostenlose Reparatur und ein kostenloser Ersatz von Ersatzteilen Di...

Page 47: ...Draag handschoenen die een elektrische en thermische isolatie garanderen Draag een lasbescherming en of een lashelm die voldoende bescherming biedt afhankelijk van de lastoepassing Bescherm uw ogen t...

Page 48: ...jd geaard zijn Gebruik het op de veiligheidstabel aanbevolen type zekering Een elektrische schok kan direct of indirect ernstige en zelfs dodelijke ongelukken veroorzaken Raak nooit delen aan de binne...

Page 49: ...ersnormen zijn verschillend Til het apparaat niet boven personen of voorwerpen Het is beter de spoel te verwijderen alvorens het draadaanvoersysteem op te tillen of te vervoeren INSTALLATIE VAN HET MA...

Page 50: ...nterface 12 Handvatten transport 13 Statief INTERFACE HUMAN MACHINE HMI HMI Lees de handleiding voor het gebruik van de bediening HMI die deel uitmaakt van de complete handleiding van het materiaal EL...

Page 51: ...oververhitten De aansluiting van de toorts moet eveneens goed aangedraaid worden dit om oververhitting te voorkomen Controleer of het draad en de spoel niet in contact zijn met de mechaniek van het ap...

Page 52: ...DEREN Dit materiaal is geschikt voor het lassen van CuSi en CuAl draad met een van 0 8 tot 1 0 mm Net zoals bij staaldraad moet er een capillaire buis geplaatst worden en moet men een toorts met een s...

Page 53: ...room Hot Start s De Hot Start geeft een zeer hoge stroom intensiteit tijdens de ontsteking die voorkomt dat de draad aan het werkstuk blijft plakken Deze stroom wordt ingesteld in intensiteit van de l...

Page 54: ...u een perfecte beheersing van uw lasprocedure vanaf de ontsteking tot de uiteindelijke afkoeling van de lasnaad Puls Deze lasmodule met puls stroom wisselt sterkere lasstroom l laspuls af met zwakkere...

Page 55: ...of lamel De onderste trekker is niet actief DEFINITIE INSTELLINGEN Een heid Onderbreken van de stroom Dit stroomniveau bij het uitdoven is de fase die volgt op het verlagen van de stroom Startstroom D...

Page 56: ...oede materiaaloverdracht geeft Zonder puls vereist het verticaal opgaand lassen een dennenboom beweging dit is een nogal moeilijke driehoeksbeweging Dankzij de MMA Puls is het niet meer nodig deze bew...

Page 57: ...e elektrode ROLLERS B OPTIONEEL Diameter Art code x2 Diameter Art code x2 Staal Aluminium Gevuld draad 0 6 0 8 042353 0 9 1 2 042407 0 8 1 0 042360 042377 1 0 1 2 046849 040915 KIT DEBIETMETER OPTIONE...

Page 58: ...r Zeer grote vonkdelen Boogspanning is te laag of te hoog Lasinstellingen controleren Slechte aarding Controleer en plaats de massaklem zo dicht mogelijk bij de laszone Beschermgas is onvoldoende Gast...

Page 59: ...llo di protezione sufficiente variabile a seconda delle applicazioni Proteggere gli occhi durante le operazioni di pulizia Le lenti a contatto sono particolarmente sconsigliate Potrebbe essere necessa...

Page 60: ...ura quando quest ultima alimentata Torce pinze cavi elettrodi perch sono collegate al circuito di saldatura Prima di aprire la fonte di corrente di saldatura bisogna disconnetterla dalla rete e attend...

Page 61: ...pioggia e non deve essere esposto ai raggi del sole Il dispositivo di grado di protezione IP23 che significa una protezione contro l accesso delle parti pericolose di corpi solidi di diametro 12 5mm e...

Page 62: ...fascio cavo apposito in opzione Raffreddamento della torcia Lunghezza Sezione Riferimento Aria 5 m 70 mm 075443 10 m 70 mm 075450 95 mm 077553 Liquido 1 8 m 70 mm 075467 5 m 70 mm 075474 10 m 70 mm 07...

Page 63: ...il cambio della bobine del filo di apporto SALDATURA SEMI AUTOMATICA IN ACCIAIO INOX MODO MAG Il dispositivo pu saldare l acciaio e l acciaio inossidabile da 0 6 a 1 2 mm I A Il dispositivo fornito co...

Page 64: ...25 MAG 0 6 1 5 15 80 0 6 12 8 10 1 5 3 80 150 0 8 12 15 10 12 3 8 150 300 1 0 1 2 15 16 12 15 8 20 300 500 1 2 1 6 16 15 18 MODALITA DI SALDATURA MIG MAG GMAW FCAW Processi di saldatura Parametri Reg...

Page 65: ...a torcia e di creazione della protezione gas prima dell innesco Punto s Durata definita Post gas s Durata di mantenimento della protezione gas dopo l estinzione dell arco Permette di proteggere il pez...

Page 66: ...e le deformazioni Ideale anche in posizione Esempio La corrente di saldatura regolata a 100A e I_Freddo 50 sia una corrente fredda 50 x 100A 50A F Hz impostato su 10Hz il periodo del segnale sar 1 10...

Page 67: ...pessore sottile senza apporto 0 8 mm F Hz 10Hz Saldatura in posizione allora F Hz 100Hz Aumento di corrente s Permette un aumento progressivo della corrente di saldatura Post gas s Durata di mantenime...

Page 68: ...rente di saldatura A La corrente di saldatura viene impostata in base al tipo di elettrodo scelto fare riferimento alla confezione dell elettrodo Durata dell Hot Start s L Hot Start una sovracorrente...

Page 69: ...lla sua posizione Freno della bobina troppo stretto Allentare il freno Nessuna corrente o errata corrente di salda tura Collegamento presa elettrica sbagliato Vedere il collegamento della spina e vede...

Page 70: ...USB Nessun JOB rilevato nella chiavetta USB Memoria del prodotto piena Liberare spazio nella chiavetta USB Problema di file Il file non corrisponde alle sinergia scari cate nel prodotto Il file stato...

Page 71: ...ewniaj cych izolacj elektryczn i termiczn Nale y stosowa odpowiedni ochron spawalnicz lub przy bic zapewniaj c wystarczaj cy poziom ochrony w zale no ci od aplikacji Podczas operacji czyszczenia nale...

Page 72: ...napi ciem wewn trz lub na zewn trz r d a pr du pod napi ciem palniki uchwyty kable elektrody poniewa s one pod czone do obwodu spawania Przed otwarciem r d a zasilania spawalniczego urz dzenie nale y...

Page 73: ...ale y chroni przed zacinaj cym deszczem i nie wystawia na dzia anie promieni s onecznych Urz dzenie posiada stopie ochrony IP23 co oznacza ochrona przed dost pem do niebezpiecznych cz ci cia sta ych o...

Page 74: ...92 Po czenie pomi dzy tymi dwoma elementami odbywa si poprzez opcjonaln dedykowan wi zk Rodzaj ch odzenia palnika D ugo Sekcja Nr kat Air 5 m 70 mm 075443 10 m 70 mm 075450 95 mm 077553 P ynem 1 8 m 7...

Page 75: ...ANIE P AUTOMATYCZNE STALI STALI NIERDZEWNEJ TRYB MAG Urz dzenie to mo e spawa drut stalowy i nierdzewny od 0 6 do 1 2 mm I A Urz dzenie jest standardowo dostarczane z rolkami 1 0 1 2 do stali lub stal...

Page 76: ...2 15 16 15 18 8 15 300 500 1 2 1 6 16 18 25 MAG 0 6 1 5 15 80 0 6 12 8 10 1 5 3 80 150 0 8 12 15 10 12 3 8 150 300 1 0 1 2 15 16 12 15 8 20 300 500 1 2 1 6 16 15 18 TRYB SPAWANIA MIG MAG GMAW FCAW Met...

Page 77: ...ztopionym jeziorkiem spawalniczym regulacja napi cia Pre gas s Czas oczyszczania palnika i tworzenia ochrony gazowej przed zajarzeniem Punkt s Okre lony czas trwania Post Gas s Czas utrzymania os ony...

Page 78: ...tym trybie impulsowym tryb spawania czy wysokie impulsy pr du I impulsy spawania oraz niskie impulsy pr du I_Cold impulsy ch odz ce obrabian cz Ten tryb impulsowy pozwala na z czenie cz ci przy jedno...

Page 79: ...faz poprzedzaj c ramp pr dow Pr d spawania A Pr d spawania Zimny pr d Drugi pr d spawania na zimno Czas trwania impulsu s R czna lub zale na od czasu faza impulsu punktowego Czas trwania spotu s R czn...

Page 80: ...y do p askiego spawania W tym wypadku mo na dostosowa na wy wietlaczu cz stotliwo pr du pulsuj cego Metoda ta daje wi c lepsz kontrol procesu spawania pionowego WYB R ELEKTROD OTULONYCH Elektroda Ruty...

Page 81: ...sta a Zgarniacze zatykaj ce otw r wentylacyjny Wyczy rurk kontaktow lub wymie j na produkt zapobiegaj cy przyleganiu Drut lizga si na rolkach Ponownie na o y rodek antyadhezyjny Jedna z rolek lizga s...

Page 82: ...roblem z kopi zapasow Przekroczona zosta a maksymalna liczba kopii zapasowych Musisz usun programy Liczba kopii zapasowych jest ograniczona do 200 Automatyczne usuwanie JOBS Niekt re z Twoich zada zos...

Page 83: ...Protection d cran Screen protector 56296 6 Poign e taille S Handle size S 56047 7 Support bobine Reel support 71613 8 IHM compl te Complete HMI E0123C 9 Molette Knob 56294 10 11 Motod vidoir Wirefeed...

Page 84: ...84 WF 35 Sch ma lectrique CIRCUIT DIAGRAM SCHALTPLAN DIAGRAMA ELECTRICO ELEKTRISCHE SCHEMA SCEMA ELETTRICO M 11 14 26 2 5 8 13 13...

Page 85: ...orme EN60974 1 40 C et sur un cycle de 10 min Lors d utilisation intensive sup rieur au facteur de marche la protection thermique peut s enclencher dans ce cas l arc s teint et le t moin s allume Lais...

Page 86: ...86 Sp cifications Techniques WF 35...

Page 87: ...conformity with Moroccan standards The declaration C CMIM of conformity is available on our website see cover page DE Das Ger t entspricht die marokkanischen Standards Die Konformit tserkl rung C CMIM...

Page 88: ...er Stra e 11 52070 Aachen Deutschland www gys schweissen com 49 241 189 23 710 aachen gys fr GYS Italia Filiale Filiale Vega Parco Scientifico Tecnologico di Venezia Via delle Industrie 25 4 30175 Mar...

Page 89: ...de la notice g n rale en particulier les consignes de s curit Utilisation et exploitation exclusivement avec les produits suivants KRONOS 250M KRONOS 250T KRONOS 320T KRONOS 400T DUO KRONOS 400T W WF...

Page 90: ...r le du d bit de gaz Appui long BP1 4 Param tres du proc d en cours BP1 5 Bouton poussoir n 1 BP1 6 Molette de navigation r glage Appui court pour valider Appui long Menu g n ral 7 Bouton poussoir n 2...

Page 91: ...e avec 2 modes d affichage Easy ou Expert MMA 1 2 7 3 5 4 Courant de soudage 6 1 Proc d de soudage en cours Horaire Tra abilit 2 Param tres du proc d en cours BP1 3 Bouton poussoir n 1 BP1 4 Molette d...

Page 92: ...met d acc der au menu g n ral Un appui court sur le bouton poussoir n 1 permet de revenir au menu pr c dent ou d acc der l cran principal Pro d s Param tres Syst me Portabilit Proc d s MIG MAG GMAW FC...

Page 93: ...nt pour g n rateur quip d un groupe froid OFF le groupe de refroidissement est d sactiv ON le groupe de refroidissement est actif en permanence AUTO gestion automatique activation au soudage et d sact...

Page 94: ...pendant le soudage 250 ms 500 ms etc Enregistrement des valeurs Courant Tension moyenne sur le cordon tous les X millisecondes ou secondes pendant le soudage Appuyer sur REC pour lancer la tra abilit...

Page 95: ...PORTABILITY JOB Attention les anciens jobs de la cl USB risquent d tre supprim s Pour viter la perte de donn es durant l importation ou l exportation de donn es ne pas retirer la cl USB et ne pas tein...

Page 96: ...fin du d vidage de fil faire un appui court sur la g chette M morisations et rappels des jobs Accessible gr ce l ic ne JOB de l cran principal Les param tres en cours d utilisation sont automatiquemen...

Page 97: ...QuickLoad s lectionn ou tous les QuickLo ad Un appui long sur le bouton poussoir n 2 permet de modifier le QuickLoad s lectionn Un appui court sur le bouton poussoir n 2 permet de voir le d tail de c...

Page 98: ...e pour effacer V rifier les r glages du g n rateur et l installation fil d apport galets gaz torche etc Si le probl me persiste faire une mise jour Via Planet GYS 020 Probl me de d marrage du soudage...

Page 99: ...al manual s instructions particularly the safety instructions For use and application to the following products only KRONOS 250M KRONOS 250T KRONOS 320T KRONOS 400T DUO KRONOS 400T W WF 35 Software ve...

Page 100: ...gs 3 Gas flow control Hold down long press BP1 4 Current process settings BP1 5 Push button no 1 BP1 6 Navigation setting thumbwheel Short press to confirm Long press General menu 7 Push button no 2 B...

Page 101: ...with 2 different display modes Easy or Expert MMA SMAW 1 2 7 3 5 4 Welding current 6 1 Current welding process Schedule Traceability 2 Current process settings BP1 3 Push button no 1 BP1 4 Navigation...

Page 102: ...ss on the thumbwheel takes you to the main menu Briefly pressing button no 1 returns to the previous menu or accesses the main screen Processes Settings System Portability Processes MIG MAG GMAW FCAW...

Page 103: ...ooling unit only for machines equipped with a cooling system OFF the cooling unit is deactivated ON the cooling unit is permanently active AUTO automatic operation activates during welding and deactiv...

Page 104: ...e during welding 250 ms 500 ms etc recording of current voltage values average along the wire every X milliseconds or seconds during welding Press REC to start traceability Traceability display At the...

Page 105: ...bles Function dedicated to the calibration of welding accessories such as MIG torch or electrode holder and ground clamp cables The purpose of calibration is to compensate for variations in the length...

Page 106: ...ave As Creating a Job Customise the job name by pressing the thumbwheel Confirm by pressing push button no 2 Display the current job At the bottom right of the screen the job number is displayed Stop...

Page 107: ...urrent Check the cabling of the welding acces sories torch ground clamp electrode holder etc 006 COOLING UNIT FAULT Cooling unit not detected The cooling unit is no longer being detected Check the con...

Page 108: ...estart your product Turn the product off and on again If the problem persists update the software via Planet GYS Calibration error Recalibrate the welding cables Calibration menu The product s memory...

Page 109: ...allgemeine Anleitung vor allem die Sicherheitshinweise Nutzung und Betrieb ausschlie lich mit den folgenden Produkten KRONOS 250M KRONOS 250T KRONOS 320T KRONOS 400T DUO KRONOS 400T W WF 35 Software V...

Page 110: ...Dr cken BP1 4 Parameter des aktuellen Verfahrens BP1 5 Drucktaste Nr 1 BP1 6 Navigationsr dchen Einstellung Langes Dr cken zur Best tigung Langes Dr cken Men Allge mein 7 Drucktaste Nr 2 BP2 8 Erweite...

Page 111: ...ist mit 2 Anzeigemodi konfigurierbar Easy oder Expert MMA 1 2 7 3 5 4 Schwei strom 6 1 Laufendes Schwei verfahren Uhrzeit R ckverfolgbarkeit 2 Parameter des aktuellen Verfahrens BP1 3 Drucktaste Nr 1...

Page 112: ...cken auf das Drehpoti in das Men Allgemein Durch kurzes Dr cken der Drucktaste Nr 1 kehrt man zum vorherigen Men zur ck oder gelangt zum Hauptbildschirm Verfahren Parameter System Tragbar Verfahren M...

Page 113: ...d zur M glichkeit seiner Personalisierung Uhrzeit Einstellung der Uhrzeit und des Datums im Format AM PM K hlaggregat nur f r Stromquelle mit K hlaggregat OFF AUS Das K hlaggregat ist deaktiviert ON E...

Page 114: ...Speicherung der Werte Stromst rke Spannung Mittelwert auf der Naht beim Schwei en 250 ms 500 ms usw Speicherung der Werte Stromst rke Spannung Mittelwert auf der Naht alle X Millisekunden oder Sekund...

Page 115: ...Seriennummer Der USB Stick ist nicht im Lieferumfang enthalten Kalibrierung Kalib Kabel Funktion vorgesehen zur Kalibrierung des Schwei zubeh rs wie Brenner MIG Kabel und Elektrodenhalter und Ka bel u...

Page 116: ...Personalisieren Sie den Namen des Jobs indem Sie auf das Drehpoti dr cken Best tigung durch Dr cken auf die Drucktaste Nr 2 Anzeige der laufenden Jobs Unten rechts im Bildschirm wird die Anzahl der J...

Page 117: ...001 FEHLER BERSPANNUNG Elektroinstallation berpr fen Lassen Sie Ihre Elektroinstallation von einer autorisierten Person berpr fen 002 FEHLER UNTERSPANNUNG Elektroinstallation berpr fen 005 Schutzleit...

Page 118: ...usw Bleibt das Problem bestehen f hren Sie eine Aktualisierung durch ber Planet GYS 024 USB berlastung Ziehen Sie den USB Stick ab Wechseln Sie den USB Stick Es ist ein interner Systemfehler aufgetret...

Page 119: ...structies zoals beschreven in deze algemene handleiding en respecteer ze te allen tijde in het bijzonder de veiligheidsmaatregelen Gebruik uitsluitend met de volgende pro ducten KRONOS 250M KRONOS 250...

Page 120: ...r Langere druk DK1 4 Instellingen van de in gang zijnde procedure DK1 5 Drukknop n 1 DK1 6 Navigatie instel wieltje Korte druk om te bevestigen Lange druk Algemeen menu 7 Drukknop n 2 DK2 8 Geavanceer...

Page 121: ...t 2 weergave modules Easy of Expert MMA 1 2 7 3 5 4 Lasstroom 6 1 In uitvoering zijnde lasprocedure Tijd Traceability 2 Instellingen van de in gang zijnde procedure DK1 3 Drukknop n 1 DK1 4 Navigatie...

Page 122: ...ruk op het wieltje toegang krijgen tot het algemene menu Met een korte druk op de drukknop n 1 kunt u terugkeren naar het vorige menu of naar het hoofdscherm gaan Procedures Instellingen Systeem Porta...

Page 123: ...sonaliseren Klok Instellen tijd datum en formaat AM PM Koelgroep uitsluitend voor een generator uitgerust met een koelgroep OFF de koelgroep is gedeactiveerd ON de koelgroep is permanent actief AUTO a...

Page 124: ...s met een druk op het wieltje Meet interval Hold De waarden Stroom Spanning worden niet geregistreerd gemiddelde over de lasnaad tijdens het lassen 250 ms 500 ms enz Opslaan van de waarden Stroom Span...

Page 125: ...unctie is bestemd voor het kalibreren van las accessoires zoals de MIG toorts de kabel elektrode houder en kabel massa klem Het doel van de kalibratie is het compenseren van variaties in lengte van de...

Page 126: ...geroepen en verwijderd worden 1 Opslaan als Cre ren van een Job Personaliseren van de naam van de Job met een druk op het wieltje Bevestigen met een druk op de drukknop n 2 Weergave van de Job die wor...

Page 127: ...ossingen 001 STORING OVERSPANNING Controleer de elektrische installatie Laat uw elektrische installatie nakijken door een gekwalificeerde persoon 002 STORING ONDERSPANNING Controleer de elektrische in...

Page 128: ...toorts enz Indien het probleem voortduurt moet u een update uitvoeren Via Planet GYS 024 Overladen USB Koppel uw USB af Vervang de USB stick Intern system error Start uw apparaat opnieuw op Schakel he...

Page 129: ...manuale generale in particolare le istruzioni di sicurezza Utilizzo e sfruttamente solamente con i seguenti prodotti KRONOS 250M KRONOS 250T KRONOS 320T KRONOS 400T DUO KRONOS 400T W WF 35 Versione de...

Page 130: ...o di gas Pressione prolungata BP1 4 Parametri del processo in corso BP1 5 Pulsante 1 BP1 6 Rotella di navigazione impostazione Premere brevemente per confermare Pressione prolungata Menu generale 7 Pu...

Page 131: ...2 modalit di visualizzazione Easy o Expert MMA 1 2 7 3 5 4 Corrente di saldatura 6 1 Processo di saldatura in corso Orario Tracciabilit 2 Parametri del processo in corso BP1 3 Pulsante 1 BP1 4 Rotell...

Page 132: ...accede al menu principale Premendo brevemente il pulsante n 1 si torna al menu precedente o si accede alla schermata principale Processi Parametri Sistema Trasportabilit Processi MIG MAG GMAW FCAW Sal...

Page 133: ...n unit di raffreddamento OFF l unit di raffreddamento disattivata ON l unit di reffreddamento attiva in modo permanente AUTO gestione automatica attivazione alla saldatura e disattivazione dell unit d...

Page 134: ...Salvataggio dei valori Corrente Tensione media sul cordone con tutti gli X millisecondi o secondi durante la saldatura Premere REC per lanciare la tracciabilit Visualizzazione della tracciabilit In al...

Page 135: ...Job vecchi della chiavetta USB rischiano di essere eliminati Per evitare la perdita di dati durante l importazione o l esportazione di dati non rimuovere la chiavetta USB e non spe gnere la macchina I...

Page 136: ...e senza attendere che il filo termini lo srotolamento premere breve mente il pulsante Memorizzazione e richiamo dei job Accessibilit grazie all icona JOB dello schermo principale I parametri in uso so...

Page 137: ...uickLoad Una pressione prolungata sul pulsante n 2 permette di modificare il QuickLoad selezionato Premendo brevemente il pulsante n 2 possibile visualizzare i dettagli di ciascuno dei QuickLoad prece...

Page 138: ...r can cellare Verificare le regolazioni del generatore e l installazione filo d apporto rulli gas torcia ecc Se il problema persiste fare l aggiornamneto attraverso Planet GYS 020 Problema di avviamen...

Page 139: ...artych w instrukcji og lnej zw aszcza wskaz wek dotycz cych bezpiecze stwa Stosowanie i eksploatacja tylko z nast pu j cymi produktami KRONOS 250M KRONOS 250T KRONOS 320T KRONOS 400T DUO KRONOS 400T W...

Page 140: ...cie BP1 4 Aktualne parametry procesu BP1 5 Przycisk 1 BP1 6 Pokr t o nawigacyjne ustawie Kr tko naci nij aby potwierdzi D ugie naci ni cie Menu og lne 7 Przycisk nr 2 BP2 8 Ustawienia zaawansowane BP2...

Page 141: ...wy wietlania Easy lub Expert MMA 1 2 7 3 5 4 Pr d spawania 6 1 Proces spawania w toku Harmonogram trasowanie 2 Aktualne parametry procesu BP1 3 Przycisk 1 BP1 4 Pokr t o nawigacyjne ustawie Kr tko nac...

Page 142: ...na pokr t o przenosi nas do menu g wnego Naci ni cie przycisku nr 1 powoduje kr tki powr t do poprzedniego menu lub przej cie do ekranu g wnego Procesy Parametry System Mobilno Metody MIG MAG GMAW FCA...

Page 143: ...dzenia i mo liwo ci jego personalizacji Zegar Ustawienie czasu daty i formatu AM PM Jednostka ch odz ca tylko w przypadku generatora z jednostk ch odz c OFF jednostka ch odz ca jest wy czona ON jedno...

Page 144: ...rejestracji warto ci pr du napi cia rednia na przewodzie podczas spawania 250 ms 500 ms itd Rejestracja warto ci pr du napi cia rednia z przewodu co X milisekund lub sekund podczas spawania Naci nij R...

Page 145: ...Kable Funkcja dedykowana do kalibracji akcesori w spawalniczych takich jak palnik MIG kabel uchwyt elektrody oraz kabel zacisk uziemienia Celem kalibracji jest kompensacja zmian w d ugo ci akcesori w...

Page 146: ...zadania Dostosuj nazw zadania naciskaj c pokr t o Zatwierdzi przyciskiem nr 2 Wy wietlanie aktualnego zadania W prawej dolnej cz ci ekranu wy wietlany jest numer zadania Zatrzymanie bie cego zadania A...

Page 147: ...RKA PODNAPI CIOWA Sprawd instalacj elektryczn 005 Usterka pr du uziemienia Obecno pr du b dz cego Sprawdzi okablowanie cz ci akceso ri w spawalniczych palnik zacisk uziemienia uchwyt elektrody itp 006...

Page 148: ...Przeci enie USB Od czanie USB Zmie pami USB Wyst pi wewn trzny b d systemu Prosz zrestartowa produkt Wy czy i ponownie w czy produkt Je li problem nadal wyst puje dokonaj aktualizacji Via Planet GYS...

Page 149: ...y v obecn p ru ce a dodr ujte je zejm na bezpe nostn pokyny Pou it a provoz pouze s n sleduj c mi v robky KRONOS 250M KRONOS 250T KRONOS 320T KRONOS 400T DUO KRONOS 400T W WF 35 Verze softwaru Tato p...

Page 150: ...plynu Dlouh stisk BP1 4 Aktu ln parametry procesu BP1 5 Tla tko 1 BP1 6 Naviga n nastavovac kole ko Kr tk stisknut pro potvrzen Dlouh stisknut obecn nab dka 7 Tla tko 2 BP2 8 Roz en nastaven BP2 9 P...

Page 151: ...my zobrazen Easy nebo Expert MMA 1 2 7 3 5 4 Hlavn proud 6 1 Prob haj c sva ov n proces asov pl n sledovatelnost 2 Aktu ln parametry procesu BP1 3 Tla tko 1 BP1 4 Naviga n nastavovac kole ko Kr tk sti...

Page 152: ...e ka dostanete do hlavn nab dky Kr tk m stisknut m tla tka 1 se vr t te do p edchoz nab dky nebo p ejdete na hlavn obrazovku Procesy Parametry Syst m P enositelnost Re imy MIG MAG GMAW FCAW Poloautoma...

Page 153: ...Nastaven asu data a form tu AM PM Chladic jednotka pouze pro zdroj s chladic jednotkou OFF chladic jednotka je deaktivov na ON chladic jednotka je trvale aktivn AUTO automatick zen aktivace b hem sva...

Page 154: ...hem sva ov n 250 ms 500 ms atd Z znam hodnot proudu nap t pr m r na e ka d ch X milisekund nebo sekund b hem sva ov n Stisknut m tla tka REC zah j te sledovatelnosti Zobrazen sledovatelnosti V lev m...

Page 155: ...od n Kalibrace Kalib Startovac kabely Funkce ur en ke kalibraci sva ovac ho p slu enstv jako je ho k MIG kabel dr k elektrody a kabel zemnic svorka elem kalibrace je kompenzovat odchylky v d lce p slu...

Page 156: ...oby 1 Ulo it jako Vytvo en Jobu Stisknut m kole ka p izp sobte n zev Jobu Ov te stisknut m tla tka 2 Zobrazen aktu ln ho Jobu V prav doln sti obrazovky se zobraz slo Jobu Zastaven aktu ln ho Jobu Poku...

Page 157: ...ho proudu Zkontrolujte zapojen sva ovac ho p slu enstv ho k zemnic svorka dr k elektrody atd 006 PORUCHA CHLADIC JEDNOTKY Chladic jednotka nebyla detekov na Chladic jednotka ji nen detekov na Zkontrol...

Page 158: ...b Restartujte pros m sv j produkt Vypn te a znovu zapn te v robek Pokud probl m p etrv v prove te aktualizaci prost ednictv m Planet GYS Chyba b hem kalibrace P ekalibrujte sva ovac kabely nab dka Kal...

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