background image

25

Rossi

Operating instructions − UTD.045.06-2013.00_TR_EN

TR

EN

Motor: see specific documentation.

NOTE

When consulting Rossi state:

– all data of gear reducer or gearmotor name plate;

– nature and duration of failure;

– when and under which conditions the failure occured;

–  during the warranty period, in order not to loose validity, do not disassemble nor tamper the gear reducer or gearmotor without approval 

by Rossi.

 

Trouble 

Possible causes 

Corrective actions

Gear reducer troubles: causes and corrective actions

Excessive oil temperature

Damaged raceway surface (scoring, rust, dent, etc.)

Position the gear re ducer correctly

Clean/replace filler plug with vent valve

Low speed shaft not rota-

ting even with high speed 

shaft/motor running

Consult Rossi

Consult Rossi

Vibrations

Check the fastening and the bearings

Lubricant leaking

from seal rings

Seal ring with worn, bakelized, damaged or false 

mounted seal lip

Replace seal ring (see ch. 9.3)

Restore the raceway

Mounting position differs from the one stated on the 

name  pla te

Inadequate lubrication:
–  excessive or insufficient oil quantity;

–  

unsuitable lubricant (diffe 

rent type, too viscous, 

ex hausted,  etc.)

wrong mounting position
Too tightened taper roller bearings
 

Worm gear reducer with excessive load during

running-in
Excessive ambient tempe rature

Check:
–  oil level (gear reducer at rest) or quantity 

–  lubricant type and/or state (see ch. 6.2 lubrication 

table); replace if necessary

Change mounting position
Consult Rossi
Reduce the load

Increase the cooling or correct the ambient temperature

Inefficiency of auxilia ry bearing lubrication

system

Check the pump and the pipes

Inefficient or out of service oil cooling system: 

obstructed filter, insufficient oil (exchanger) or water 

(coil) flow rate, pump out of service, water tempera-

ture 

.

20 °C, etc.

Oil leaking from filler plug

Too much oil

Check oil level/quantity 

Incorrect mounting position

Check mounting position 

Check pump, pipes, oil filter and safety devices 

efficiency (pressure switchs, thermostats, flow indi-

cators, etc.)

Anomalous noise

Inefficient vent valve

One or more teeth with:

–  dents or spallings

– excessive flanks roughness

Consult Rossi

Worn, faulty or badly lubricated bearings

Broken key

Completely worn gear pair

Consult Rossi

Lubricant leaking from

joints (covers or

half-casing joints)

Defective oil seals

Consult Rossi

Taper roller bearings with ex cessive clearance

Worn, faulty or badly lubricated bearings

Consult Rossi

Obstructed passage of air

Eliminate obstructive material

Slow or missing air recycle

Arrange auxiliary ventilation

Radiance

Screen gear reducer and motor properly

Consult Rossi

 Water in the oil

 Defective cooling coil or heat exchanger

Summary of Contents for Rossi MR 2I

Page 1: ...Dişli redüktörler ve motorlu redüktörler Gear reducers and gearmotors UTD 045 06 2013 00_TR_EN Kullanım talimatları Operating instructions ...

Page 2: ......

Page 3: ...r icin ilave bilgiler gerekir Dikkat Montaj sırasında elektrik motorunun standart frenli veya standart olmayan motor ve veya elektrik besleme cihazı Frekans dönüştürücü yumuşak kalkış donanımı vs aksesuarlar veya herhangi bir başka cihaz ve ekipman akış gostergeleri bağımsız soğutma cihazları termostat vs kullanımı ve bakımı icin ekli özel belgeler göz önünde bulundurulmalı veya gerektiğinde bu be...

Page 4: ... gövdesi üzerindeki delikler veya vidalı delikler kullanılmalıdır Kaldırma sırasında yükün dengeli olarak dağılmakta ve sapanların yeterli mukavemette olduğu teyit edilmelidir Gerektiğinde dişli redüktör kütlesi için Rossi teknik kataloglarına bakılmalıdır Dişli redüktör veya dişli motorların sağlam ve yatay zemine ve gerekli stabilite ve titreşim sorunlarına yol açmayacak biçimde titreşim hızları...

Page 5: ...ze ri parçalar hasarlanabilir Kama bağlantılı H7 m6 ve K7 j6 bağlantılı parçaların takılması önce sinde 80 ila 100 C seviyesinde ısıtılmaları gerekir D d Ø Ø 11 4 00 M 5 14 19 M 6 24 28 M 8 30 38 M 10 42 55 M 12 60 75 M 16 80 95 M 20 100 110 M 24 125 140 M 30 160 210 M 36 240 320 M 45 Mil uçları Şekil 2 UT C 886 Çevresel hızı 20 m s veya daha az olan kaplinler statik olarak bunun üzerinde devirli ...

Page 6: ...SG XP MOBIL Glygoy e SHELL Omala S4 WE KLÜBER Klübersynth GH 6 kullanılır SENTETİK YAĞ İLE DOLU SHELL Gadus S5 V142W00 IP Telesia Compound A MOBIL Glygoyle Grease 00 Filtre tahliye tapası sadece Koaksiyal tip icin SENTETİK YAĞ İLE DOLU KLÜBER Klübersynth GH 6 220 MOBIL Glygoyle 30 SHELL Tivela S220 Filtre tahliye tapası Ebat 80 81 icin 2 filtre tahliye tapası YAĞSIZ İsim plakası üzerinde farklı bi...

Page 7: ...ı paralel ve dik açılı milli dişli redüktörler içindir R I R 2I MR 2I R 3I MR 3I MR 4I Paralel B31 B7 B6 B31 B62 B7 B31 B6 B7 B31 B6 B7 V53 ebat B81 V5 V6 B81 V5 V6 B81 V53 V6 B81 V6 40 00 0 4 0 9 0 55 0 47 0 7 0 6 50 00 0 6 0 9 0 80 0 70 1 05 0 9 63 64 0 7 0 8 1 0 0 9 1 4 1 20 1 00 1 50 1 3 1 1 1 8 1 4 1 3 80 81 1 2 1 5 1 9 1 5 2 7 2 30 1 70 2 90 2 5 1 9 3 2 2 7 2 5 R CI MR CI R ICI MR ICI MR C3I...

Page 8: ...ĞSIZ olarak gön derilmiş olduğunda yağ dolumu Alıcı ya ait olacaktır bu durum yağ göstergesinden anlaşılabilir Dişli redüktör üzerinde bir yağlama plakası yer almaktadır Dişli redüktör tipine göre yağ tipi veya miktarı yağ temini gresör lükler dolum talimatları yağ değiştirme aralıkları vs ile ilgili bilgiler Tablo 6 2 ile verilmektedir Dişli redüktörün siparişte öngörülen montaj pozisyonunda mont...

Page 9: ...durulmalıdır Tekrar seviyeye kadar dişli redüktörünü doldurun Her zaman keçeleri değiştirmeniz önerilir bölüm 9 3 e bakın Kep sökülmesi sırasında kep takılmış dişli redüktörlerde temizlenmiş ve gresi giderilmiş yüzey üzerine yapıştırıcı sürülerek takılmalıdır 9 2 Serpantin Ortam sıcaklıklığının 0 C seviyesinin altında olduğu uzun süreli dur kalk tipi calışma için serpantinli soğutma kullanılır Su ...

Page 10: ...ardımcı motor montaj sistemi kullanmanız onerilir Servo dişli redüktörü tipi MR doğrudan servo motor kaplini tipi Sonsuz servo dişli redüktör MR V Helisel servo dişli redüktör MR 2I Konik helisel servo dişli redüktör MR CI Servo dişli redüktör giriş yüzünde cıvatalar dahil bir servo motor montaj flanşı eksenel yuvalara ve göbek kelepçesine sahip bir yüksek hızlı oyuk şaft bulunur Bu tip bağlantı p...

Page 11: ...cede hafif bir yağ katmanı önerilir Molibden disülfür veya eşdeğeri yağlayıcılar kullanmayın Yarım manşonu tablo 1 de gösterildiği şekilde servo motor şaftı üzerine takın elastomer halka yatağı ile bitiştirin E kelepçe vidasını dinamometrik bir anahtar kullanarak tablo 1 de belirtilen uygun tork değerinde sıkıştırın bkz sayfa 24 Elastomer halkayı ve yatakları kaplin göbe klerine kadar temizleyin v...

Page 12: ...açılı kat L 160 320 Dik açılı kat L 80 125 Suda erir poliakrilik çift bileşenli emaye Dişli redüktörün kaplin yüzeyle rindeki olası boyaları bir spatula veya solvent ile çıkartın Osadzane na wale Współosiowe2 56 142 Çift bileşenli epoksi poliamid astar Suda erir çift bileşenli poliakrilik astar mat siyah RAL 9005 Atmosfer ve aşındırıcılara karşı dayanıklı ISO 12944 2 ye göre atmosferik aşındırma k...

Page 13: ...şınmış arızalı veya yetersiz yağlama Rossi ye başvurun Dişli redüktör konumu duzeltin Tapa yağ kaçırıyor Yağ çok fazla Yağ seviyeni miktarını kontrol edin Yanlış montaj konumu Yağ soğutma sistemi yetersiz veya devre dışı filtre tıkalı yağ yetersiz ısı değiştirici veya su serpantin akışı yetersiz pompa calışmıyor su sıcaklığı 20 C vs Pompa borular yağ filtresi ve güvenlik cihazları basınç anahtarla...

Page 14: ...0 Helical and bevel helical size MR 3I 63 1 1 Valid only for sizes 140 360 Takma şek 4a ve sökme şek 4b Sonsuz dişli büyüklükleri 32 50 Paralel ve dik açılı şaft büyüklüğü 50 Sonsuz dişli büyüklükleri 63 161 Paralel ve dik açılı şaft büyüklükleri 64 160 Paralel ve dik açılı şaft büyüklüğü MR 3I 50 Aksiyel bağlama Paralel ve dik açılı şaft büyüklüğü 63 Sonsuz dişli büyüklükleri 200 250 Paralel ve d...

Page 15: ... accessories if any flow indicators independent cooling unit thermostat ecc con sult the attached specific documentation If necessary require it Attention For any clarification and or additional information con sult Rossi and specify all name plate data Gear reducers and gearmotors of present handbook are normally suitable for installations in industrial areas additional protection measures if nec...

Page 16: ...with the motor and the driven machine with the aid of shims if need be for gear reducers size 400 use level tapped holes interposing flexible couplings whenever possible Incorrect alignment may cause breakdown of shafts and or bearings which may cause overheatings which may represent heavy danger for people Do not use motor eyebolts when lifting the gearmotors Position the gear reducer or gearmoto...

Page 17: ... disc springs into the reaction recess Concerning the reaction system follow the project indications sta ted in the technical catalogs Rossi Whenever personal injury or property damage may occur foresee adequate supplementary protection devices against rotation or unthreading of the gear reducer from shaft end of driven machine following to accidental breakage of the reaction arrangement accidenta...

Page 18: ... Energol SG XP MOBIL Glygoyle SHELL Omala S4 WE KLÜBER Klübersynth GH6 having the ISO visco sity grade given in the table FILLED WITH SYNTHETIC GREASE SHELL Gadus S5 V142W00 IP Telesia Compound A MOBIL Glygoyle Grease 00 Filler drain plug only for coaxial FILLED WITH SYNTHETIC OIL KLÜBER Klübersynth GH 6 220 MOBIL Glygoyle 30 SHELL Omala S4 WE 220 Filler drain plug 2 filler drain plugs for sizes 8...

Page 19: ...nd L an for non continuous duties 1 Not stated on name plate 2 Values valid for R 2I for MR 2I the values are respectively 0 8 1 2 2 3 3 The first reduction stage the first two for 4I is lubricated with grease for life Ambient temperature 0 40 C with peaks up to 20 C and 50 C R 2I 3I MR 2I 3I Coaxial B6 B7 size B31 B8 V6 V5 50 51 0 8 1 1 1 4 63 64 1 6 2 2 2 8 80 81 3 1 4 3 5 5 An overall guide to ...

Page 20: ...k the obtained level by oil outlet When gear reducer or gearmotor is provi ded with a level plug with rod fill with oil up to specified level on rod When gear reducer or gearmotor is sup plied with a level plug size 100 the necessary lubricant quantity is that which reaches a m Ievel in center line of plug gear reducer at rest and not the approximate quantity given on the catalog Usually bearings ...

Page 21: ...d on hollow high speed shaft of gear reducer Worm gearmotors MR V Helical gearmotors MR 2I MR 3I 140 360 Bevel helical gearmotors MR CI MR C2I be sure that the mating surfaces are machined under accuracy rating IEC 60072 1 clean surfaces to be fit thoroughly check that the fit tolerance push fit between hole and shaft end is G7 j6 for D 28 mm F7 k6 for D 38 mm lubricate surfaces to be fitted again...

Page 22: ... with the servo gear reducer if necessary adjust it accordingly to the servo motor shaft keyway length position the gear reducer vertically with motor mounting flange upwards see fig 2 rotate the hub clamp so that the tightening screw head is aligned with one of the input holes present on gear reducer flange removing first the relevant plugs see fig 2 do not modify the factory setting of hub clamp...

Page 23: ...n in fig 1 abutting with elastomer ring seat Tighten the clamp screw E using a dynamometric wrench to the appropriate torque stated in the table1 see page 24 Clean the elastomer ring and the seats into the coupling hubs and apply a light film of oil to facilitate the assembly process see fig 2 use polyurethane compatible lubricants such as e g vaseline Insert the elastomer ring fig 2 and assemble ...

Page 24: ...syn thetic oils polyalphaolefines synthetic oils are suitable Remove by a scraper or solvent the possible paint of gear reducer coupling surfaces Coaxial type 50 81 Helical and bevel helical 100 631 Coaxial type 100 180 Right angle cat L 160 320 Right angle cat L 80 125 Water soluble polyacrylic dual compound enamel Remove by a scraper or solvent the possible paint of gear reducer coupling surface...

Page 25: ...xcessive load during running in Excessive ambient temperature Check oil level gear reducer at rest or quantity lubricant type and or state see ch 6 2 lubrication table replace if necessary Change mounting position Consult Rossi Reduce the load Increase the cooling or correct the ambient temperature Inefficiency of auxiliary bearing lubrication system Check the pump and the pipes Inefficient or out...

Page 26: ...IT EN IT EN Notlar Notes ...

Page 27: ......

Page 28: ... the accuracy of the information contained in this publication however Rossi can accept no responsibility for any errors omissions or outdated data Due to the constant evolution of the state of the art Rossi reserves the right to make any modification whenever to this publication contents The responsibility for the product selection is of the Customer excluding different agreements duly legalized ...

Reviews: