Hach 3700 Series, Basic User Manual

Page 1: ...DOC023 97 80079 Inductive Conductivity Sensors 07 2018 Edition 3 Basic User Manual Manuel d utilisation de base Manual b sico del usuario Manual B sico do Usu rio...

Page 2: ...English 3 Fran ais 27 Espa ol 52 Portugu s 77 101 123 2...

Page 3: ...ene Wetted materials Polypropylene PVDF PEEK or PTFE Temperature pressure limit Polypropylene 100 C at 6 9 bar 212 F at 100 psi PVDF 120 C at 6 9 bar 248 F at 100 psi PEEK and PTFE 200 C at 13 8 bar 3...

Page 4: ...l extent permitted under applicable law The user is solely responsible to identify critical application risks and install appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfun...

Page 5: ...lation and to have sufficient and appropriate mechanisms in place for compliance with applicable regulations in the event of malfunction of the instrument N O T I C E Use of this sensor may lead to fi...

Page 6: ...amaged contact the manufacturer or a sales representative immediately Figure 2 Sensor components 1 Convertible style sensor for installation in a pipe tee or an open vessel with applicable mounting ha...

Page 7: ...an be dangerous Installation and removal of these sensors should be done by individuals trained in proper high pressure and temperature installation Always use industry approved hardware and safety pr...

Page 8: ...1 Sanitary CIP flange mount 3 End of pipe immersion 2 Union T mount 4 Ball valve insertion Electrical installation Prepare the sensor wires If the sensor cable length is changed prepare the wires as s...

Page 9: ...itive components in anti static containers or packages Wear a wrist strap connected by a wire to earth ground Work in a static safe area with anti static floor pads and work bench pads sc controller C...

Page 10: ...Connect the sensor to the digital gateway Refer to the illustrated steps that follow and Table 1 to connect the sensor to the digital gateway 10 English...

Page 11: ...Remove power from the sc controller 2 Connect one end of the digital extension cable to the digital gateway 3 Connect the other end of the digital extension cable to a quick connect fitting on the sc...

Page 12: ...efer to Figure 7 5 Supply power to the sc controller Figure 6 Quick connect fitting Figure 7 Install the connector safety lock Attach the digital gateway to a wall optional Attach the supplied mountin...

Page 13: ...ltage wiring for the controller is connected behind the high voltage barrier in the controller enclosure The barrier must remain in place except when installing modules or when a qualified installatio...

Page 14: ...14 English...

Page 15: ...English 15...

Page 16: ...remove power to the transmitter and refer to Figure 9 and Table 3 Figure 9 Connect the sensor to the transmitter Table 3 Sensor wiring information Terminal TB2 Wire Terminal TB2 Wire 1 White 4 Red 2 B...

Page 17: ...ire TB3 5 Blue TB3 T9 Yellow TB3 6 White TB3 10 Green TB3 7 Red TB2 1 Black outer shield TB3 8 Clear inner shield Model E53 electrodeless conductivity analyzer D A N G E R Electrocution hazard Always...

Page 18: ...ombination of letters numbers spaces or punctuation SELECT MEASURE Changes the measured parameter to conductivity default TDS total dissolved solids salinity or concentration When the parameter is cha...

Page 19: ...nal stability The time constant calculates the average value during a specified time 0 no effect default to 60 seconds average of signal value for 60 seconds The filter increases the time for the sens...

Page 20: ...erence solution calibration is recommended for best accuracy When the process sample is used the reference value must be determined with a secondary verification instrument Be sure to enter the T fact...

Page 21: ...ce solution Use a reference solution that is at the same value or higher than the expected measurement readings Note If the sensor is being calibrated for the first time be sure to complete the zero c...

Page 22: ...ENTER to continue 18 If the option for operator ID is set to Yes in the Calibration Options menu enter an operator ID Refer to Change calibration options on page 24 19 On the New Sensor screen select...

Page 23: ...on page 24 13 On the New Sensor screen select whether the sensor is new Option Description Yes The sensor was not calibrated previously with this controller The days of operation and previous calibra...

Page 24: ...calibration data Yes or No default The ID is entered during the calibration Reset calibration options The calibration options can be reset to the factory default options Note This procedure is not ap...

Page 25: ...re is a buildup of deposits or when performance has degraded 1 Use a clean soft cloth to remove loose debris from the end of the sensor Rinse the sensor with clean warm water 2 Soak the sensor for 2 t...

Page 26: ...an 5 ohms Between green and yellow wires Less than 5 ohms Between white and shield wires Infinite open circuit If one or more of the measurements is incorrect call technical support Supply technical s...

Page 27: ...ids cr pines Polypropyl ne PVDF PEEK ou PTFE Limite de temp rature pression Polypropyl ne 100 C 6 9 bars 212 F 100 psi PVDF 120 C 6 9 bars 248 F 100 psi PEEK et PTFE 200 C 13 8 bars 392 F 200 psi Temp...

Page 28: ...ermet L utilisateur est seul responsable de la v rification des risques d application critiques et de la mise en place de m canismes de protection des processus en cas de d faillance de l quipement Ve...

Page 29: ...ique les normes en vigueur et qu il ait sa disposition suffisamment de m canismes pour s assurer du bon respect de ces normes dans l ventualit d un dysfonctionnement de l appareil A V I S L utilisatio...

Page 30: ...ez imm diatement le fabricant ou un repr sentant commercial Figure 2 Composants du capteur 1 Capteur de type convertible installer dans un raccord de tube en T ou un canal ouvert l aide des accessoire...

Page 31: ...se et la d pose de ces capteurs doit tre effectu e par des personnes form es l installation correcte dans des situations de haute pression et de temp rature lev e Utilisez toujours les proc dures de s...

Page 32: ...ire CIP 3 Immersion en extr mit de canalisation 2 Montage sur T union 4 Insertion de vanne bille Installation lectrique Pr paration des fils du capteur Si la longueur du c ble du capteur est modifi e...

Page 33: ...it statique de votre corps Evitez tout mouvement excessif Transportez les composants sensibles l lectricit statique dans des conteneurs ou des emballages antistatiques Portez un bracelet sp cial reli...

Page 34: ...aide d un module de conductivit sc200 Reportez vous la Connexion du capteur un module la page 37 Connexion du capteur la passerelle num rique Reportez vous aux tapes illustr es ci dessous et au Tablea...

Page 35: ...une 5 Pilotage Blanc 3 Blindage7 Transparent 6 Pilotage Bleu 3 Blindage7 Noir Connexion de la passerelle num rique au transmetteur 7 Pour garantir une protection optimale contre le bruit lectrique rel...

Page 36: ...ccord rapide du transmetteur sc Reportez vous la Figure 6 Remarque Conservez le capuchon du raccord rapide pour une utilisation ult rieure 4 Pour les installations dans des environnements dangereux Cl...

Page 37: ...i sur un mur ou une autre surface plane Serrez l trier de fixation autour de la passerelle num rique Reportez vous la Figure 8 Figure 8 Montage de la passerelle num rique sur un mur Connexion du capte...

Page 38: ...n de protection doit rester en place sauf lors de l installation de modules ou l installation par un technicien qualifi du c blage d alimentation de relais ou de cartes analogiques et r seau Vous pouv...

Page 39: ...Fran ais 39...

Page 40: ...C ble Signal Borne C ble Signal 1 Vert Electrode interne 7 2 Jaune Mise la terre du signal Temp rature 8 3 9 Transparent Blindage 4 Noir Blindage 10 Rouge Temp rature 5 11 Blanc Electrode externe R ce...

Page 41: ...blage du capteur Borne TB2 C ble Borne TB2 C ble 1 Blanc 4 Rouge 2 Bleu 5 Jaune 3 Transparent blindage interne 9 6 3 Noir blindage externe 9 7 Vert Analyseur de conductivit sans lectrode Mod le E33 D...

Page 42: ...TB3 T9 Jaune TB3 6 Blanc TB3 10 Vert TB3 7 Rouge TB2 1 Noir blindage externe TB3 8 Transparent blindage interne Analyseur de conductivit sans lectrode Mod le E53 D A N G E R Risque d lectrocution D br...

Page 43: ...t de l cran de mesure Le nom est limit 10 caract res avec n importe quelle combinaison de lettres chiffres espaces ou ponctuation N S CAPTEUR10 Permet l utilisateur d entrer le num ro de s rie du capt...

Page 44: ...peut tre saisie manuel par d faut 25 C Remarque Si un capteur avec l ment PT100 ou PT1000 est r gl sur manuel et que le capteur est remplac ou le nombre de jours de capteur r initialis la valeur CAPT...

Page 45: ...E N T Risque d exposition chimique Respectez les proc dures de s curit du laboratoire et portez tous les quipements de protection personnelle adapt s aux produits chimiques que vous manipulez Consulte...

Page 46: ...u bruit de fond ou des perturbations lectroniques 8 En cas de r ussite de l talonnage appuyez sur ENTER pour continuer 9 Pour le transmetteur sc100 passez l tape 12 10 Si l option de l ID op rateur es...

Page 47: ...Transfer Transfert Une valeur de sortie pr d finie est envoy e pendant l talonnage Consultez le manuel d utilisation du transmetteur pour changer la valeur pr d finie 9 Avec le capteur dans la solutio...

Page 48: ...t de passe est activ dans le menu de s curit du transmetteur entrez le mot de passe 5 S lectionnez l option de sortie du signal pendant l talonnage Option Description Actif L instrument envoie la vale...

Page 49: ...sur ENTER 5 Pour le transmetteur sc100 s lectionnez Measured Temp Temp mesur e et appuyez sur ENTER La temp rature mesur e appara t 6 Pour le transmetteur sc100 si la valeur mesur e diff re de celle...

Page 50: ...eurs valeurs par d faut 5 Si l option de l ID op rateur est d finie sur Yes Oui dans le menu Options tal entrez un ID d op rateur Voir Modification des options d talonnage la page 49 6 Sur l cran Nouv...

Page 51: ...lle que 5 HCl pendant 5 minutes au maximum 5 Rincer le capteur l eau puis le ramener dans la solution de savon pendant 2 3 minutes 6 Rincez le capteur l eau propre Proc dez toujours l talonnage du cap...

Page 52: ...de hasta 150 C 302 F polipropileno Materiales impregnados Polipropileno PVDF PEEK o PTFE L mite de temperatura presi n Polipropileno 100 C a 6 9 bar 212 F a 100 psi PVDF 120 C a 6 9 bar 248 F a 100 p...

Page 53: ...cogidos en la legislaci n vigente El usuario es el responsable de la identificaci n de los riesgos cr ticos y de tener los mecanismos adecuados de protecci n de los procesos en caso de un posible mal...

Page 54: ...conocer y cumplir toda normativa aplicable y disponer de mecanismos adecuados y suficientes que satisfagan las normativas vigentes en caso de mal funcionamiento del equipo A V I S O Durante el uso de...

Page 55: ...en contacto con el fabricante o el representante de ventas inmediatamente Figura 2 Componentes del sensor 1 Sensor convertible para instalaci n en conectores en T o en un contenedor abierto con el her...

Page 56: ...rada de estos sensores debe realizarla personal cualificado capaz de llevar a cabo una instalaci n apropiada a temperatura y presi n alta Utilice siempre procedimientos de seguridad y hardware aprobad...

Page 57: ...aria 3 Extremo de la inmersi n del tubo 2 Montaje de empalme en T 4 Inserci n de v lvula esf rica Instalaci n el ctrica Preparaci n de los cables del sensor Si cambia la longitud del cable del sensor...

Page 58: ...tubo para descargar la electricidad est tica del cuerpo Evite el movimiento excesivo Transporte los componentes sensibles a la electricidad est tica en envases o paquetes anti est ticos Utilice una m...

Page 59: ...un m dulo de conductividad sc200 Consulte Conexi n del sensor con un m dulo en la p gina 62 Conexi n del sensor al gateway digital Consulte los pasos con im genes que se muestran a continuaci n y la...

Page 60: ...del gateway digital al controlador Elemento del que debe disponer cable de extensi n digital8 7 Para lograr la m xima protecci n frente al ruido el ctrico conecte el hilo de blindaje interno y el hilo...

Page 61: ...olador sc Consulte la Figura 6 Nota Guarde la tapa de la junta de conexi n r pida para utilizarla despu s 4 Para instalaciones en lugares peligrosos de clase 1 y tipo 2 instale un seguro en cada extre...

Page 62: ...lador est conectado detr s de la barrera de alto voltaje del gabinete del controlador La barrera debe permanecer en su lugar excepto durante la instalaci n de m dulos o cuando un t cnico de instalaci...

Page 63: ...Espa ol 63...

Page 64: ...64 Espa ol...

Page 65: ...n del transmisor y consulte la Figura 9 y la Tabla 3 Figura 9 Conexi n del sensor al transmisor Tabla 3 Informaci n sobre cables del sensor Terminal TB2 Cable Terminal TB2 Cable 1 Blanco 4 Rojo 2 Azu...

Page 66: ...rillo TB3 6 Blanco TB3 10 Verde TB3 7 Rojo TB2 1 Negro blindaje externo TB3 8 Transparente blindaje interno Analizador de conductividad sin electrodos modelo E53 P E L I G R O Peligro de electrocuci n...

Page 67: ...e espacio Opci n Descripci n EDIT NAME EDITAR NOMBRE Cambia el nombre que corresponde al sensor en la parte superior de la pantalla de medici n El nombre puede contener hasta 10 caracteres en cualquie...

Page 68: ...Tabla 6 sc100 Esta opci n del men se muestra cuando selecciona SELECT MEASURE CONCENTRATION SELECCIONAR MEDIDA CONCENTRACI N ELEMENTO TEMP Configura el elemento de temperatura para la compensaci n au...

Page 69: ...or real agregue el valor de ajuste al factor T en el cable del sensor Temperatura del sensor real reste el valor de ajuste al factor T en el cable del sensor 5 Ingrese el nuevo factor T en el men Conf...

Page 70: ...l sensor se mantiene en el valor de medici n actual Transfer Transferencia Durante la calibraci n se env a un valor de salida predeterminado Consulte el manual del usuario del controlador para cambiar...

Page 71: ...Cal cond Concentraci n Cal conc o Cal cond Nota Consulte el men de configuraci n del sensor si no se muestra la opci n necesaria 7 En caso de que la contrase a est habilitada en el men de seguridad d...

Page 72: ...el tiempo de demora cuando las salidas se vuelven a activar Calibraci n con la muestra del proceso El sensor puede permanecer en la muestra del proceso o se puede extraer una parte de la muestra del...

Page 73: ...e calibrado anteriormente con este controlador 14 Vuelva el sensor al proceso y pulse ENTER Se vuelve a activar la se al de salida y en la pantalla de medici n aparece el valor de medici n de la muest...

Page 74: ...o 90 d as 6 o 9 meses 1 o 2 a os ID DE OP de CAL Incluye una identificaci n del operador con los datos de calibraci n S o No configuraci n predeterminada La identificaci n se ingresa durante la calib...

Page 75: ...e de l quidos a temperatura o presi n alta Requisito previo Prepare una soluci n de jab n suave con agua tibia y detergente para lavar la vajilla jab n de manos Borax o similar Revise peri dicamente e...

Page 76: ...la 7 Mediciones de la resistencia de conductividad Puntos de medici n Resistencia Entre el cable rojo y el amarillo 1090 1105 ohmios a 23 27 C11 Entre el cable azul y el blanco Menos de 5 ohmios Entre...

Page 77: ...riais molhados Polipropileno PVDF PEEK or PTFE Limite de temperatura press o Polipropileno 100 C a 6 9 bar 212 F a 100 psi PVDF 120 C a 6 9 bar 248 F a 100 psi PEEK e PTFE 200 C a 13 8 bar 392 F a 200...

Page 78: ...permitida pela lei aplic vel O usu rio unicamente respons vel por identificar riscos cr ticos de aplica o e por instalar os mecanismos apropriados para proteger os processos durante um poss vel mau f...

Page 79: ...mprir as regulamenta es aplic veis e ter mecanismos suficientes e apropriados para obter conformidade com as regulamenta es aplic veis no caso de mau funcionamento do instrumento A V I S O A utiliza o...

Page 80: ...entre em contato imediatamente com o fabricante ou com um representante de vendas Figura 2 Componentes do sensor 1 Sensor estilo convers vel para instala o em um cano em T ou recipiente aberto com fe...

Page 81: ...instala o e remo o destes sensores deve ser feita por pessoas treinadas em alta press o e instala o de temperatura Sempre use hardware aprovado pelos padr es da ind stria e procedimentos de seguran a...

Page 82: ...sanit ria CIP 3 Fim da imers o do cano 2 Montagem em T de uni o 4 Inser o da v lvula de esfera Instala o el trica Preparar os fios do sensor Se o comprimento do cabo do sensor for alterado prepare os...

Page 83: ...e componentes sens veis a est tica em recipientes ou embalagens antiest ticas Use uma pulseira conectada a um cabo aterrado Trabalhe em uma rea protegida de est tica com revestimento antiest tico no p...

Page 84: ...Conecte o sensor ao gateway digital Consulte as etapas ilustradas a seguir e Tabela 1 para conectar o sensor no gateway digital 84 Portugu s...

Page 85: ...o gateway digital 1 Remova a energia do controlador sc 2 Conecte uma extremidade do cabo de extens o digital no gateway digital 3 Conecte a outra extremidade do cabo de extens o digital a um encaixe r...

Page 86: ...ligada Consulte Figura 7 5 Forne a energia ao controlador sc Figura 6 Encaixe r pido Figura 7 Instale a trava de seguran a do conector Afixe o gateway digital em uma parede opcional Afixe o suporte d...

Page 87: ...a tens o para o controlador s o conectados por tr s da barreira de alta tens o no compartimento do controlador A barreira deve permanecer encaixada exceto na instala o de m dulos ou quando um t cnico...

Page 88: ...88 Portugu s...

Page 89: ...Portugu s 89...

Page 90: ...O remova a alimenta o do transmissor e consulte Figura 9 e Tabela 3 Figura 9 Conecte o sensor ao transmissor Tabela 3 Informa o da fia o do sensor Terminal TB2 Fio Terminal TB2 Fio 1 Branco 4 Vermelho...

Page 91: ...3 T9 Amarelo TB3 6 Branco TB3 10 Verde TB3 7 Vermelho TB2 1 Preto prote o externa TB3 8 Transparente prote o interna Analisador de condutividade sem eletrodos Modelo E53 P E R I G O Risco de choque el...

Page 92: ...o da tela de medi o O nome limitado a 10 caracteres com qualquer combina o de letras n meros espa os ou pontua o SENSOR S N N mero serial do sensor 10 Permite que o usu rio digite o n mero serial do s...

Page 93: ...do sensor para uma melhor precis o Se n o for utilizado nenhum elemento o tipo pode ser definido para manual e um valor para a compensa o da temperatura pode ser digitado padr o manual 25 C Observa o...

Page 94: ...onsulte a documenta o fornecida com o hardware de montagem para obter mais informa es A D V E R T N C I A Risco de exposi o a produtos qu micos Obede a aos procedimentos de seguran a laboratoriais e u...

Page 95: ...eletr nico 8 Se a calibra o passou pressione ENTER para continuar 9 Para o controlador sc100 v para a etapa 12 10 Digite a ID do operador caso esta op o esteja configurada para Yes Sim no menu Calibr...

Page 96: ...r Um valor de sa da pr definido enviado para a sa da durante a calibra o Consulte o manual do usu rio par alterar o valor pr definido 9 Com o sensor na solu o de refer ncia pressione ENTER 10 Para o c...

Page 97: ...4 Digite a senha caso esta op o esteja habilitada no menu de seguran a do controlador 5 Selecione a op o para o sinal de sa da durante a calibra o Op o Descri o Ativo O instrumento envia para a sa da...

Page 98: ...Para o controlador sc100 selecione Temp Medida e pressione ENTER A temperatura medida ser exibida 6 Para o controlador sc100 se o valor medido exibido n o for o mesmo valor mostrado no term metro ajus...

Page 99: ...ostrada 4 Pressione ENTER Todas as op es de calibra o ser o redefinidas para os valores padr o 5 Digite a ID do operador caso esta op o esteja configurada para Yes Sim no menu Calibration Options Op e...

Page 100: ...ante um m ximo de 5 minutos 5 Enx g e o sensor com gua e ent o o coloque de novo na solu o de limpeza durante 2 a 3 minutos 6 Enx gue o sensor com gua limpa Sempre calibre o sensor ap s os procediment...

Page 101: ...K or PTFE 6 9 bar 100 C 100 psi 212 F PVDF 6 9 bar 120 C 100 psi 248 F PEEK PTFE 13 8 bar 200 C 200 psi 392 F 10 200 C 14 392 F 0 0 200 0 0 2 000 000 S cm 10 200 0 C 14 392 F 3 m s 10 ft s 1 2 EU L x...

Page 102: ...sc200 1 5 mS cm 1 1 5 mS cm 15 S cm 0 2000 mS cm 0 5 500 S cm 0 5 500 S cm 5 S cm 200 2000 S cm 61 m 200 ft 2000 2 000 000 S cm 91 m 300 ft 1 2 EU 102...

Page 103: ...ESD 3700 sc sc100 sc200 sc1000 1 1 2 32 2 103...

Page 104: ...2 1 3 2 2 3 1 4 8 2x 2 5 8 32 x 1 25 in 3 8 32 6 104...

Page 105: ...4 117 4 1 CIP 3 2 T 4 5 105...

Page 106: ...5 1 3 5 2 4 6 5 3 7 5 4 8 6 ESD ESD sc sc sc200 sc200 110 1 3 4 5 6 106...

Page 107: ...107...

Page 108: ...1 1 4 2 5 3 7 6 3 7 8 100 m 300 ft 1 sc 2 3 sc 6 4 Class 1 Division 2 sc 7 5 sc 7 8 Class 1 Division 2 108...

Page 109: ...6 7 8 109...

Page 110: ...8 sc200 sc200 2 110...

Page 111: ...111...

Page 112: ...112...

Page 113: ...2 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12 PRO E3 PRO E3 9 3 9 3 TB2 TB2 1 4 2 5 3 9 6 3 9 7 E33 9 113...

Page 114: ...E33 10 4 10 4 TB3 5 TB3 T9 TB3 6 TB3 10 TB3 7 TB2 1 TB3 8 Model E53 E53 11 5 11 114...

Page 115: ...R S N 10 16 SELECT MEASURE TDS total dissolved solids sc100 CONFIG CONC CONFIG CONC DISPLAY FORMAT 10 X XXX XX XX XXX X XXXX COND UNITS S cm mS cm S cm 10 S cm mS cm S cm TEMP UNITS C F T COMPENSATION...

Page 116: ...CONSTANT K K FILTER 0 60 60 LOG SETUP 5 30 1 2 5 10 15 30 60 RESET DEFAULTS DEFAULT SETUP 6 H3PO4 0 40 H3PO4 0 28 NaCl 0 26 HCl 0 18 22 36 HNO3 36 96 HBr 0 35 NaOH 0 16 H2SO4 40 80 93 99 0 30 KOH 0 45...

Page 117: ...10 psi MSDS SDS Configure 1 2 MENU Sensor Setup Select Sensor Calibrate 3 ENTER Zero Cal 4 5 Active Hold Transfer 6 ENTER 7 8 ENTER 9 sc100 12 10 Calibration Options ID Yes ID 120 117...

Page 118: ...12 1 2 2 12 12 3 30 4 MENU Sensor Setup Select Sensor Calibrate 5 Sample Cal ENTER 6 sc200 sc1000 ENTER Conductivity TDS TDS Salinity Concentration 7 8 Active Hold Transfer 9 ENTER 10 sc100 13 11 ENTE...

Page 119: ...NTER 18 Calibration Options ID Yes ID 120 19 New Sensor 20 ENTER 1 MENU Sensor Setup Select Sensor Calibrate 2 Sample Cal ENTER 3 sc200 sc1000 ENTER Conductivity TDS TDS Salinity Concentration 4 5 Act...

Page 120: ...Sensor 14 ENTER 1 2 3 MENU Sensor Setup Select Sensor Calibrate 4 1 PT Temp Cal 1 PT Temp Adjust ENTER 5 sc100 Measured Temp ENTER 6 sc100 Edit Temp ENTER 7 sc100 10 8 ENTER 9 ENTER 10 ENTER 1 2 ABORT...

Page 121: ...2 ENTER CAL REMINDER 1 7 30 60 90 6 9 1 2 OP ID on CAL ID ID Yes No ID sc100 1 MENU Sensor Setup Select Sensor Calibrate Reset Default Cal 2 3 ENTER The Reset Cal 4 ENTER 5 Calibration Options ID Yes...

Page 122: ...1 2 2 3 3 4 5 HCl 5 5 2 3 6 121 1 2 7 7 23 27 C 1090 1105 11 5 5 11 0 122...

Page 123: ...K or PTFE 6 9 bar 100 C 100 psi 212 F PVDF 6 9 bar 120 C 100 psi 248 F PEEK PTFE 13 8 bar 200 C 200 psi 392 F 10 200 C 14 392 F 0 0 200 0 0 2 000 000 S cm 10 200 0 C 14 392 F 3 m s 10 ft s 1 2 EU L x...

Page 124: ...sc200 1 5 mS cm 1 1 5 mS cm 15 S cm 0 2000 mS cm 0 5 500 S cm 0 5 500 S cm 5 S cm 200 2 000 S cm 61 m 200 ft 2 000 2 000 000 S cm 91 m 300 ft 1 2 EU 124...

Page 125: ...ESD 3700 sc sc100 sc200 sc1000 1 125...

Page 126: ...1 2 3 2 2 1 3 2 2 2 126...

Page 127: ...3 1 4 8 2 2 5 8 32 x 1 25 in 3 8 32 6 4 140 127...

Page 128: ...4 1 CIP 3 2 T 4 5 128...

Page 129: ...5 1 3 5 2 4 6 5 3 7 5 4 8 6 ESD ESD sc sc sc200 sc200 133 1 3 4 5 6 129...

Page 130: ...130...

Page 131: ...1 1 4 2 5 3 7 6 3 7 8 100 m 300 ft 1 sc 2 3 sc 6 7 8 Class 1 Division 2 131...

Page 132: ...4 Class 1 Division 2 sc 7 5 sc 6 7 8 132...

Page 133: ...8 sc200 sc200 2 133...

Page 134: ...134...

Page 135: ...135...

Page 136: ...2 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12 PRO E3 PRO E3 9 3 9 3 TB2 TB2 1 4 2 5 3 9 6 3 9 7 E33 9 136...

Page 137: ...E33 10 4 10 4 TB3 5 TB3 T9 TB3 6 TB3 10 TB3 7 TB2 1 TB3 8 E53 E53 11 5 11 137...

Page 138: ...22 19 20 sc ID 1 MENU 2 sc100 sc200 1 10 S N10 16 TDS sc100 10 X XXX XX XX XXX X XXXX S cm mS cm S cm 10 S cm mS cm S cm C F 2 0 C 25 C x y 0 4 C 0 200 C TDS TDS TDS TDS NaCl 0 49 ppm S 0 01 99 99 ppm...

Page 139: ...K 0 60 60 5 30 1 2 5 10 15 30 60 6 H3PO4 0 40 H3PO4 0 28 NaCl 0 26 HCl 0 18 22 36 HNO3 36 96 HBr 0 35 NaOH 0 16 H2SO4 40 80 93 99 0 30 KOH 0 45 CaCl2 0 22 HF 0 30 0 5 5 T 6 m 20 ft T PT1000 PT100 1 2...

Page 140: ...10 psi MSDS SDS T 1 2 MENU 3 ENTER 4 5 6 ENTER 7 8 ENTER 9 sc100 12 140...

Page 141: ...10 ID ID 144 11 Yes 12 1 2 2 12 12 3 30 4 MENU 5 ENTER 6 sc200 sc1000 ENTER TDS TDS 7 8 9 ENTER 141...

Page 142: ...10 sc100 13 11 ENTER 12 ENTER 13 ENTER 14 ENTER 15 144 145 16 sc100 20 17 ENTER 18 ID ID 144 19 Yes 20 ENTER 1 MENU 2 ENTER 3 sc200 sc1000 ENTER TDS TDS 4 5 6 ENTER 7 ENTER 142...

Page 143: ...8 ENTER 9 144 145 10 sc100 14 11 ENTER 12 ID ID 144 13 Yes 14 ENTER 1 2 3 MENU 4 1 PT ENTER 5 sc100 ENTER 6 sc100 ENTER 7 sc100 10 8 ENTER 9 ENTER 10 ENTER 1 2 ABORT LEAVE MENU 143...

Page 144: ...ID sc100 1 MENU 2 ENTER 1 7 30 60 90 6 9 1 2 ID ID ID sc100 1 MENU 2 3 ENTER 4 ENTER 5 ID ID 144 6 Yes 7 BACK Modbus Modbus 144...

Page 145: ...MSDS SDS Borax 1 2 2 3 3 4 5 HCl 5 5 2 3 6 144 1 2 7 7 23 27 C 1090 1105 ohm11 5 ohm 11 0 ohms 145...

Page 146: ...7 5 ohm 146...

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Page 148: ...orders hach com www hach com HACH LANGE GMBH Willst tterstra e 11 D 40549 D sseldorf Germany Tel 49 0 2 11 52 88 320 Fax 49 0 2 11 52 88 210 info de hach com www de hach com HACH LANGE S rl 6 route de...