Hamworthy Sherborne Series, Installation, Commissioning And Service Manual

 
HAMWORTHY HEATING LTD 

SHERBORNE 

500001103/E 

Secure the flue support cradle to the wall frame with 2 – 
M6 nuts ensuring that the concentric adaptor is located in 
the support cradle. Engage the air inlet box onto the left 
hand connection of the concentric adaptor as shown in 
Figure 10.3.1 Wall Mounted option or Figure 10.3.1.1 
Frame Mounted option. Fit the appliance connector duct 
between the flue outlet in the aluminium boiler casing and 
the flue duct. The vertical leg of this duct is telescopic to 
assist with installation. Whilst carrying out  

Having fitted the flue system to the boiler, carefully refit the 

burner assembly and secure to the heat exchanger using 

the 2 – M6 nuts previously removed taking care not to 

damage the probes or the burner flange gasket see Figure 

10.2. 

Reconnect the pressure feedback tube to the gas valve. 

The above procedure ensures that all seals are correctly 

located and provide gas tight joints.

 
10.3.2 Connection of Extended Lengths of 
Horizontal/Vertical Balanced Flue – 100/150mm. 

 
Having established the flue termination point, a hole 
170-180mm dia. should be made through the wall or 
roof. 

Note:

 the flue support cradle is not required for this 

installation and should be discarded. 
Refer to Figures 6.1.1, 6.1.2, and 10.3.2 Secure the 
flue elbow mounting bracket to the wall frame using 
3 – M6 nuts and washers. Locate the two 90° 
elbows onto the mounting bracket lugs and fit the 
appliance connector duct between the flue outlet in 
the aluminium boiler casing and the 90° discharge 
support elbow. The vertical leg of this duct is 
telescopic to assist with installation.  Insert the 90° 
inlet support elbow into the air inlet box. Insert the 
80 to 100mm adaptors into the outlets of the two 90° 
elbows and engage the twin pipe to concentric 
adaptor into the left hand (air) 100mm tube and 
orientate such that the discharge socket is coaxial 
with flue discharge adaptor. Fit the flue make up 
piece through the socket into the flue discharge 
adaptor after which either a 90° concentric elbow or 
straight vertical section can be fitted. Fit the 
remaining flue components on route to the terminal 
discharge ensuring a minimum 2° slope and that the 
flue system is self-supporting using wall brackets 
where necessary. In terminating the flue system, 
ensure that the joint through the wall / roof is made 
good and weatherproofed. Whilst carrying out the 
above procedure ensure that all seals are correctly 
located and provide gas tight joints. 
The top of the plastic boiler cover has a D shaped 
recess that marks the position of the vertical flue exit 
point. Using a suitable fine toothed hacksaw or 
jigsaw, carefully cut around the inside of the recess 
to provide the flue outlet. 
Having fitted the flue system to the boiler, carefully 
refit the burner assembly and secure to the heat 
exchanger using the 2 – M6 nuts previously 
removed taking care not to damage the probes or 
the burner flange gasket see Figure 10.2. 
Reconnect the pressure feedback tube to the gas 
valve. 

Figure 10.3.2 Connection of Flue System 
(Concentric Ducts Vertical)

90° support elbow

Flue elbow
Mounting bracket

Appliance connector

Air inlet box

Ø80/100 eccentric

adapter

Ø100/150 concentric

adapter

10.3.3 Connection of Twin Pipe Horizontal/
Vertical Room Sealed –100mm

Note:

 the flue support cradle is not required for this 

installation and should be discarded. 
Refer to Figures 6.1.3 and 10.3.3. Secure the flue 
elbow mounting bracket to the wall frame using 3 – 
M6 nuts and washers. Locate the two 90° elbows 
onto the mounting bracket lugs and fit the appliance 
connector duct between the flue outlet in the 
aluminium boiler casing and the 90° discharge 
support elbow. The vertical leg of this duct is 
telescopic to assist with installation. Insert the 90° 
inlet support elbow into the air inlet box. Insert the 
80 to 100mm adaptors into the outlets of the two 90° 
elbows. Fit the remaining flue components on route 
to the terminal discharge ensuring a minimum 2° 
slope and that the flue system is self supporting 
using wall brackets where necessary. In terminating 
the flue system, ensure that the joint through the 
wall / roof is made good and weatherproofed. The 
top of the plastic boiler cover has a D shaped recess 
that marks the position of the vertical flue exit point. 
Using a suitable fine toothed hacksaw or jigsaw, 
carefully cut around the inside of the recess to 
provide the flue outlet. 
Having fitted the flue system to the boiler, carefully 
refit the burner assembly and secure to the heat 
exchanger using the 2 – M6 nuts previously 
removed taking care not to damage the probes or 
the burner flange gasket see Figure 10.2. 
Reconnect the pressure feedback tube to the gas 
valve. 

20