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ASSEMBLY

UNPACKING

Refer to Figure 1. 
Check for shipping damage. Check immediately whether 
all parts and accessories are included. If anything is 
missing, or broken, contact your retailer or call 
1-866-599-5916 ext. 2.

The sander comes assembled as one unit. Additional 
parts which need to be fastened to sander, should be 
located and accounted for before assembling.

ITEM             DESCRIPTION                            QUANTITY
A                  Sander                                                  1
B                  Dust Collection Bag                              1
C                  Bag Clamp                                            1
D                  Mitre Gauge Assembly                          1
E                  Table Assembly                                    1
F                  Disc                                                       1
G                  Wrench (4 mm)                                     1
H                  Wrench (6 mm)                                     1

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Figure 1 - 

B

A

C

D

E

F

G

H

Summary of Contents for 5848005

Page 1: ...produit veuillez appeler notre numéro sans frais 1 866 599 5916 poste 2 Our Customer Service staff is ready to provide assistance In the case of a damaged or missing part most replacement parts ship from our facility in two business days For immediate help with assembly or for additional product information call our toll free number 1 866 599 5916 ext 2 CONSERVEZ CE GUIDE Vous aurez besoin de ce g...

Page 2: ...es travaillez dans des zones bien ventilées et avec de l équipement de sécurité approuvé Toujours porter des masques ou des respirateurs approuvés OSHA NIOSH qui s ajustent correctement lors de l utilisation de ces outils CONSIGNES DE SÉCURITÉ AVERTISSEMENT CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT AVERTISSEMENT Pour des raisons de sécurité personnelle lire l ensemble des instructions et des précautions à prend...

Page 3: ... pièces en bon état de fonctionnement S assurer que le protecteur et toutes les autres pièces fonctionnent adéquatement et qu elles remplissent les fonctions pour lesquelles elles sont prévues S assurer qu aucune pièce n est endommagée S assurer que les pièces mobiles sont bien alignées qu elles ne sont pas coincées cassées mal montées et qu elles ne présentent aucun état qui pourrait affecter le ...

Page 4: ...une pièce est brisée communiquer avec le détaillant ou téléphoner au 1 866 599 5916 poste 2 La ponceuse est livrée complètement assemblée Les pièces à monter doivent être repérées et il faut s assurer qu il n en manque aucune avant de les monter A Ponceuse B Sac collecteur de poussière C Collier de sac D Ensemble de guide à onglets E Ensemble table F Disque G Clé 4 mm H Clé 6 mm 3 Figure 1 B A C D...

Page 5: ... rondelles d arrêt et des écrous hexagonaux non fournis FIXATION DU DISQUE ABRASIF Fig A 1 Retirer le couvercle du disque 1 en desserrant et en enlevant les cinq vis 2 2 Peler le papier protecteur de l endos du disque abrasif 3 3 Centrer le disque abrasif sur le disque en aluminium et appuyer fermement et uniformément 4 Remettre en place le couvercle du disque FIXATION DE LA TABLE La table incluse...

Page 6: ...r si l outil est bien mis à la terre consulter un électricien ou un préposé à l entretien qualifié Cet outil est équipé d un cordon électrique à trois conducteurs approuvé pour être branché sur le courant alternatif de 150 volts et d une fiche à 3 broches avec terre Figure E pour protéger l utilisateur contre les risques de chocs électriques La fiche de mise à la terre doit être branchée directeme...

Page 7: ...ge électrique est illustré à la Figure 9 Le moteur à condensateur auxiliaire permanent a les spécifications suivantes Puissance maximale développée CV 1 2 Tension V 120 Ampères A 7 5 Fréquence Hz 60 Phases Monophase Vitesse tr min 3450 CONNEXIONS ÉLECTRIQUES Toutes les connexions électriques doivent être effectuées par un électricien qualifié S assurer que l outil est arrêté et débranché de la sou...

Page 8: ...alignement de la courroie 1 S assurer que le levier de tension 2 est bien serré vers le tambour d entraînement 2 Mettre rapidement en MARCHE et à l ARRÊT pour vérifier l alignement La courroie 1 doit être centrée sur la poulie folle et les tambours d entraînement Ajuster l écrou d alignement 3 selon le besoin pour centrer la courroie sur les tambours 3 Si la courroie se déplace sur la gauche tourn...

Page 9: ...e uniformément le long de la courroie abrasive Finir les pièces très fines avec beaucoup de précaution 3 Finition des bords courbés Finir les courbes extérieures sur la portion plate ou sur la courroie abrasive Finir les courbes intérieures sur la portion du tambour libre de la courroie abrasive 4 Finition du bois en bout Il est plus facile de finir les extrémités de longues pièces avec la courroi...

Page 10: ...roie par dessus l entraînement et les tambours libres centrer la courroie sur les tambours 6 Pousser le levier de tension vers le bas vers le tambour d entraînement en direction de la courroie 7 Vérifier l alignement Voir Réglage de l alignement de la courroie page 7 8 Réassembler dans l ordre inverse REMPLACEMENT DE LA COURROIE ABRASIVE Fig N 1 Enlever l ensemble table 2 Retirer le couvercle du d...

Page 11: ...vonneuse pour nettoyer les pièces peintes les pièces en caoutchouc et les protecteurs en plastique LUBRIFICATION Les roulements à billes de cet outil sont lubrifiés en permanence en usine Il est donc inutile de les lubrifier à nouveau Lorsque le fonctionnement semble manquer de souplesse appliquer une mince couche de cire en pâte sur la table pour faciliter l entrée de la pièce au moment de la fin...

Page 12: ...es lumières des appareils ou par d autres moteurs 2 Fils de calibre trop petit ou circuits trop longs 3 Surcharge générale des installations du fournisseur d électricité 1 Réduire la charge sur la ligne d alimentation 2 Augmenter le calibre des fils ou réduire leur longueur 3 Demander au fournisseur d électricité de vérifier la tension Le moteur surchauffe Surcharge du moteur Réduire la charge du ...

Page 13: ...12 ...

Page 14: ...euse 5 x 35mm 2 63 690090 Ventilateur 1 64 Rondelle plate 4 65 Vis à tête cylindrique bombée M5 X10 4 66 Rondelle plate 5 2 67 Boulon à tête creuse5 x10mm 2 68 690200 Tuyau poussière 1 70 Vis à tête cylindrique de ST4 8 13 8 71 Vis de blocage de 8x 8mm 2 72 690171 Disque en aluminium 1 73 696078 Disque abrasif 1 74 690211 Capuchon anti poussière 1 75 696079 Vis à tête cylindriquede 5 12 mm 5 76 69...

Page 15: ...i de 8h à 18 h heure normale de l Est RONA se réserve le droit de réparer ou remplacer l outil défectueux à sa discrétion L usure normale incluant l usure des accessoires n est pas couverte par cette garantie Ce produit est garanti durant 36 mois si utilisé de façon normale Toute garantie est invalide si le produit a été utilisé en surcharge ou de façon non recommandée ou a fait l objet de néglige...

Page 16: ...ed properly fitting face mask or respirator when using such tools SAFETY RULES WARNING PRODUCTION SPECIFICATIONS For your own safety read all of the rules and precautions before operating tool Always follow proper operating procedures as defined in this manual even if you are familiar with use of this or similar tools Remember that being careless for even a fraction of a second can result in sever...

Page 17: ...ng tool on Keep all parts in working order Check to determine that guard or other parts will operate properly and perform their intended function Check for damaged parts Check for alignment of moving parts binding breakage mounting and any other condition that may affect tool s operation A guard or any other part that is damaged should be properly repaired or replaced Do not perform makeshift repa...

Page 18: ...r retailer or call 1 866 599 5916 ext 2 The sander comes assembled as one unit Additional parts which need to be fastened to sander should be located and accounted for before assembling ITEM DESCRIPTION QUANTITY A Sander 1 B Dust Collection Bag 1 C Bag Clamp 1 D Mitre Gauge Assembly 1 E Table Assembly 1 F Disc 1 G Wrench 4 mm 1 H Wrench 6 mm 1 17 Figure 1 B A C D E F G H ...

Page 19: ... by loosening and removing five screws 2 2 Peel protective paper from the back of the abrasive disc 3 3 Center the abrasive disc onto the aluminum disc and press on firmly and evenly 4 Replace disc cover ATTACH TABLE The included table is used with both the disc and belt To use the table with the disc Fig B 1 Insert support rod 1 into base 2 Secure with bolt 3 on flat surface of rod 2 Position tab...

Page 20: ...t tool cords periodically and if damaged have repaired by an authorized service facility Green or green and yellow conductor in cord is the grounding wire If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the green or green and yellow wire to a live terminal EXTENSION CORDS The use of any extension cord will cause some drop in voltage and loss of power Wires of the ...

Page 21: ...F to check the tracking Belt 1 should ride centered on idler and drive drums Adjust tracking nut 3 as needed to center belt on drums 3 If belt moves to the left turn tracking nut to the right If belt moves to the right turn tracking nut to the left 4 Quickly turn switch ON and OFF again If belt moves to one side continue adjusting tracking nut as needed to center belt on drums ADJUSTING BELT ASSEM...

Page 22: ...SC SANDING 1 Abrasive disc sanding is well suited for finishing small flat surfaces and convex edges 2 Move workpiece across down side left of abrasive disc Hold workpiece firmly with both hands keep fingers away from abrasive disc 3 Abrasive disc moves faster and removes more material at outer edge 4 For accuracy use mitre gauge USING MITRE GAUGE Fig L 1 Use mitre gauge 1 for securing the work an...

Page 23: ...r screws 2 3 Remove old abrasive disc by peeling it from the aluminum disc Removng aluminum disc is not necessary 4 Clean aluminum disc 3 if necessary Use mineral spirits to remove old adhesive residue Select the de sired abrasive disc and apply to aluminum disc 5 Replace disc cover Fig M 1 2 4 3 Fig N 3 1 2 ...

Page 24: ... vacuumed free of dust Use soap and water to clean painted parts rubber parts and plastic guards LUBRICATION The shielded ball bearings in this have been are permanently lubricated at the factory They require no further lubrication When operation seems stiff a light coat of paste wax applied to the table will make it easier to feed the work while finishing Do not apply wax to the belt platen Belt ...

Page 25: ...ded with lights appliances and other motors 2 Undersize wires or circuits too long 3 General overloading of power company s facilities 1 Reduce the load on the power line 2 Increase wire sizes or reduce length of wiring 3 Request a voltage check from the power com pany Motor overheats Motor overloaded Reduce load on motor Motor stalls result ing in blown fuses or tripped circuit break ers 1 Short ...

Page 26: ...25 ...

Page 27: ...2 HEX SOC HD SCR 5X35 2 63 690090 FAN 1 64 WASHER 5 4 65 SOCKET HEAD BOLT 5X10 4 66 WASHER 5 2 67 HEX SOC HD SCR 5X10 2 68 690200 DUST CHUTE 1 70 PAN HEAD SCREW ST4 8X13 8 71 SET SCREW 8X8 2 72 690171 ALUMINUM DISC 1 73 696078 ABRASIVE DISC 1 74 690211 DUST COVE 1 75 696079 PAN HEAD SCREW 5X12 5 76 690101 TABLRE 1 77 690500 BRACKET 1 78 WASHER 5 2 79 HEX SOC HD SCR 5X10 2 80 690031 BRACKET 1 81 HE...

Page 28: ... 866 599 5916 Ext 2 from 8 AM to 6 PM Monday to Friday Eastern time RONA reserves the right to repair or replace the defective tool at its discretion Normal wear and tear including accessory wear is not covered under guarantee The product is guaranteed for 36 months if used for normal trade purposes Any guarantee is invalid if the product has been overloaded or subject to neglect improper use or a...

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