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 Design and function

Immer persönliche Schutzausrüstung tragen.

Always wear personal protective equipment.

5. Maintenance and care

• 

Lubrication:  

Pneumatic tools have to be lubrica-

ted throughout their entire service life. 

 

The motor and the ball bearings require 

compressed air to operate the tool. Since 

the moisture in the compressed air corrodes 

the motor, the motor must be lubricated 

every day. We recommend that an integra-

ted lubricator is used to do this.

•  HAZET 9070N-1 lubricator for mounting to 

the pneumatic tool.

• 

Lubricating the pneumatic motor by 

hand: 

Disconnect tool from the air supply and 

hold with the air inlet pointing upwards. Put 

1 or 2 drops of special pneumatic tool oil 

into the air inlet. 

  Connect the tool to the compressed air 

supply; cover the air outlet on the tool with 

a towel and operate for a few seconds.

  Never use combustible or easily evapo-

rable liquids such as kerosene, diesel or 

petrol to lubricate the tool.

ATTENTION!

  

Excess oil in the motor will be imme-

diately expelled through the air outlet.

WARNING!

 

Never point the opening of the outlet 

at any person or object. The air outlet 

is located at the back of the handle.

•  Maintenance

  Always disconnect the tool from the com-

pressed air supply prior to carrying out 

maintenance work.

•  If  used  daily,  carry  out  maintenance  every 

3 months, or every 1000 operating hours at 

the latest. 

•  Damaged  or  worn  components  such  as 

o-rings and bearings etc. must be replaced 

and all moving parts must be lubricated.

•  Only use spare parts recommended by the 

manufacturer, as any other parts will invali-

date the warranty.

•  Ensure that the relevant environmental pro-

tection regulations are observed when dis-

posing  of  the  components,  lubricants  and 

oils, etc.

•  For  tool  cleaning  or  cleaning  of  its  

components  we  recommend  using  white 

spirit.

•  Never  clean  with  solvents  or  acids,  esters 

(organic  compounds  comprising  acids 

and  alcohol),  acetone  (ketone),  chlorinated 

hydrocarbons or oils containing nitro hydro-

carbons.  Do  not  use  any  chemicals  with  a 

low burning point.

•  For  customer  service,  please  contact  your 

distributor or the HAZET Service Centre.

6. Malfunctions

If malfunctions occur, check the following:

•  Compression system and compressed air 

supply line, 

air consumption l/min and hose 

diameter according to the technical data of 

the tool

•  Check the compressed air for the occurrence 

of dust, condensate and rust particles

•  Excess lubrication of the air motor

Attention: Only use silicone-free 

 

special pneumatic tool oil!
HAZET 9400-1000
HAZET 9400-100

Summary of Contents for 4000896156337

Page 1: ...ng Pneumatischer Exzenterschleifer Operating Instructions Pneumatic Orbital Sander 9033 2 9033 2 BAI HAZET WERK HÖCHSTE TECHNOLOGIE IN DER WERKZEUGFERTIGUNG SEIT 1868 HIGHEST TECHNOLOGY IN TOOL MANUFACTURE SINCE 1868 q ...

Page 2: ...mbH Co KG Güldenwerther Bahnhofstrasse 25 29 42857 Remscheid GERMANY 10 04 61 42804 Remscheid GERMANY 49 0 21 91 7 92 0 49 0 21 91 7 92 375 Deutschland 400 International hazet de info hazet de Ursprungsprache deutsch original language German ...

Page 3: ...eter Anwendung bzw Zuwiderhandlung gegen die Sicherheitsvorschriften resultieren übernimmt HAZET keine Haftung oder Gewährleistung Darüber hinaus sind die für den Einsatzbereich des Werkzeugs geltenden Unfallverhütungs vorschriften und allgemei nen Sicherheits bestimmungen einzuhalten Immer persönliche Schutzausrüstung tragen 2 Symbolerklärung ACHTUNG Schenken Sie diesen Symbolen höchste Aufmerksa...

Page 4: ...r seine Bevollmächtigten wegen Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung der Geräte sind ausgeschlos sen Für alle Schäden bei nicht bestimmungs gemäßer Verwendung haftet allein der Betreiber 1 Verantwortung des Betreibers Das Gerät ist zum Zeitpunkt seiner Entwick lung und Fertigung nach geltenden anerkannten Regeln der Technik gebaut und gilt als betriebssicher Es können vom Gerät jedoch Ge...

Page 5: ...ragen Werkzeuge mit pneu matischem Antrieb kön nen Späne Staub und anderen Abrieb mit hoher Geschwindigkeit aufwir beln was zu schweren Augenverletzungen führen kann Druckluft ist gefährlich Der Luftstrom kann empfind liche Körper teile wie Augen Ohren etc schädigen Vom Luftstrom aufge wirbelte Gegenstände und Staub können zu Verletzungen führen Gehörschutz tragen Lange Belastung durch die Arbeits...

Page 6: ...Druckschläuche können zu schweren Verletzungen führen Druckluftwerkzeuge nur im drucklosen Zustand abklemmen Umherschlagende Druckschläuche können zu schweren Verletzungen führen Nur trockene saubere Luft verwen den Verwenden Sie niemals Sauerstoff Kohlendioxid oder andere in Flaschen abgefüllte Gase zum Antrieb von Druckluftwerkzeugen Verwenden Sie nur vom Hersteller emp fohlene Ersatzteile Befes...

Page 7: ...ftellers 9033 2 Luftanschluß Gewinde 1 4 Schleifteller m 6 Bohrungen mm 150 Schleifscheibe mm 150 Schleifhub Exzentrizität mm 5 Max Leerlauf Drehzahl U min 12 000 Gewicht kg 0 9 Empf Schlauchquerschnitt mm 10 Luftbedarf l min 57 Betriebsdruck bar 6 3 Schall Leistungspegel dB A 97 7 Schall Druckpegel dB A 86 7 Vibrationsbeschleunigung m s2 5 35 Geräte Abmessungen mm 231 4 x 148 x 107 3 Drehzahlregu...

Page 8: ...Teil des Werkzeugs fern 3 Vor Inbetriebnahme Die Benutzung Inspektion und Wartung von Pneumatik Werk zeugen muss immer entspre chend der lokalen staatli chen Landes oder Bundes bestimmungen erfolgen Kompressortank entwässern und Kondens wasser aus den Luftleitungen entfernen Lesen Sie die Gebrauchsanweisung für den Kompressor ebenfalls gründlich durch WICHTIG Die Verwendung von Luftfiltern und ein...

Page 9: ...nweise zur Anwendung der Schleifmittelhersteller Schleifmittel nicht im Lieferumfang enthalten Drücken Sie das Schleifpapier auf den Schleifteller und achten darauf dass die Lochung des Schleiftellers und die des Schleifpapiers übereinstimmen Prüfen Sie das Schleifpapier auf festen Sitz Befestigen Sie den Abluftschlauch inkl Beutel an dem Anschluss für die Absaugung Der Exzenterschleifer ver fügt ...

Page 10: ...luft Zufuhr lösen Bei täglicher Nutzung ist vierteljährlich eine Wartung durchzuführen spätestens jedoch nach 1000 Betriebsstunden Beschädigte oder abgenutzte Bauteile wie O Ringe Lager etc sind zu ersetzen und alle beweglichen Teile zu ölen Es sind ausschließlich vom Hersteller emp fohlene Ersatzteile zu verwenden andern falls erlischt die Gewährleistung Bitte achten Sie bei der Entsorgung von Ei...

Page 11: ...nigen und unter Beachtung geltender Arbeits und Umweltschutzvorschriften zerlegen Bestandteile der Wiederverwertung zuführen Metallische Materialreste verschrotten Aus Sicherheitsgründen dürfen nur Original Ersatzteile des Herstellers verwendet wer den Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile können zu Beschädigungen Fehlfunktionen oder Totalausfall des Werkzeuges führen Bei Verwendung nicht freigege ...

Page 12: ...12 Notizen Notes ...

Page 13: ...ty originating from improper application misuse of the tool or a disregard of the safety instructions Furthermore the general safety regulations and regulations for the prevention of acci dents in the application range of this tool must be observed and respected Always wear personal protective equipment 2 Explanation of symbols ATTENTION Pay strict attention to these symbols Read operating instruc...

Page 14: ... claims against the manufacturer and or its authorised agents resulting from dama ge caused by improper use of the tool are excluded Any personal injury or material losses caused by improper use of the tool are the sole responsibility of the operator 1 Owner s liability The tool was developed and manufactured according to the technical norms and standards valid at the time and is considered to be ...

Page 15: ...ses Pneumatic tools can disperse chips dust and other abrad ed particles at high speed which may result in severe eye injuries Compressed air is dangerous The air flow may cause harm to sensitive parts of the body like eyes ears etc Dust and objects being raised by the air flow may cause injuries Wear hearing protection Long exposure to the work ing noise of pneumatic tools may result in permanent...

Page 16: ...evere injuries Only disconnect pneumatic tools when they are not pressurised Uncontrollably moving pressure hoses may cause severe injuries Only use clean and dry air Never use oxy gen carbon dioxide or other bottled gases to power pneumatic tools Only use spare parts attachments and accessories recommended by the manufacturer Never carry the tool by the compressed air hose Never carry the connect...

Page 17: ...he grinding disc 9033 2 Air inlet thread 1 4 Grinding disc with 6 bore holes mm 150 Grinding wheel mm 150 Stroke eccentricity mm 5 Max idle speed rpm 12 000 Weight kg 0 9 Recommended hose diameter mm 10 Air requirement l min 57 Working pressure bar 6 3 Sound power level dB A 97 7 Sound pressure level dB A 86 7 Vibration acceleration m s2 5 35 Dimensions of tool mm 231 4 x 148 x 107 3 Speed regulat...

Page 18: ...lothing and long hair away from the tool s moving part 3 Before starting the operation The pneumatic tools must always be used inspected and main tained in compliance with the local government state or federal regulations Drain the compressor tank and remove the condensate from the air lines Carefully read through the operating instructions for the compressor IMPORTANT We recommend using air filte...

Page 19: ... Be sure to follow the abrasive manufacturer s instructions for use abra sives not included Press the abrasive paper onto the grinding disc and make sure that the perforation of the grinding disc and that of the abrasive paper match Check that the abrasive paper pad is fitted tightly Attach the exhaust hose incl bag to the connection for the suction The orbital sander has a forced suction The grin...

Page 20: ...andle Maintenance Always disconnect the tool from the com pressed air supply prior to carrying out maintenance work If used daily carry out maintenance every 3 months or every 1000 operating hours at the latest Damaged or worn components such as o rings and bearings etc must be replaced and all moving parts must be lubricated Only use spare parts recommended by the manufacturer as any other parts ...

Page 21: ...isposal For disposal clean tool and disassemble according to the regulations for work safety and environmental protection Components can be recycled Metal components can be scrapped For safety reasons only the manufacturer s original spare parts may be used Unsuitable or defective spare parts may cause damage malfunctions or total failure of the tool The use of non approved spare parts will void a...

Page 22: ...22 Notizen Notes ...

Page 23: ... 23 Notizen Notes ...

Page 24: ...n Zerver GmbH Co KG Güldenwerther Bahnhofstrasse 25 29 42857 Remscheid GERMANY 10 04 61 42804 Remscheid GERMANY 49 0 21 91 7 92 0 49 0 21 91 7 92 375 Deutschland 400 International hazet de info hazet de 9033 2 BA I cb 114 ...

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