background image

USER'S GUIDE R10 AXIAL FAN , Code: 0000, Iss: 9.07.2019

04

INSTALLATION AND CONNECTION

This unit should only be installed by a qualified technician. Inspect the motor bearings for proper operation prior to installation.

Do not install the fan on an unstable surface. First install the device on the application, than connect the protective earth!

The method of fixing stated is not to depend on the use of adhesives since they are not considered to be a reliable fixing means.

Ensure that the air-gap between the fan impeller and the stationary housing is constant. Distortion due to an uneven surface of basis may lead to
a fan failure. Air-gap between blade and cone-inlet (housing) should be of min. 3 mm. 

Fan must be fixed to stationary housing 4x M8 at 90° on diameter as indicated on enclosed technical drawing. Use screws with property class of 
8.8. Secure all threaded joints with e.g. Loctite or by using self-locking screws. 

The system manufacturer or the machine builder is responsible that the inherent installation and security information are harmonized with the
valid standards and guidelines (eg. EN 13857). To prevent dangerous situation and possible injuries the height and the diameter of inlet cone
must be appropriate dimensions. 

The fan is primarily constructed for installation with rotor on bottom or with shaft in horizontal. 

Main electrical installation must be protected against short circuit with fuse of 10A and installation must be constructed properly according to valid
national rules. An universal RCD (FID) type A or better (type B or B+) with sensitivity of 300mA and short time delayed intervention can be used.

 Recommended cable for connecting fan is at least 3x0.50mm² ordinary PVC cable acc. to IEC 60227-5 (eg. H05V2V2-F, 3G 0,5 mm²), no longer 
than 2m, outer diameter max. 6.5mm for power supply and separated ordinary PVC cable (eg. H03VV-F, 5X 0,5 mm²) , no longer than 2m, outer 
diameter max. 6.5mm for control circuit.
Fan performed with terminal box is as supplied fitted with a sealing plug in the cable glands as a preventive against ingress of water or moisture 
inside the terminal box. If the cable is not installed through the cable gland, sealing plug must remain in the gland!

Cable-end of the fan must be connected in a dry environment to prevent that water penetrate through cable into motor housing.

Means for disconnection must be incorporated in the fixed wiring in accordance with the wiring rules.

The fan is intended only to be connected to the fixed wiring or application’s circuit. An all-pole separating switch which must be incorporated to
wiring must disconnect also the fan.

The electrical connection must correspond to the enclosed connection diagram.

Secure connection cable to the fan guard grill or to the motor holder with cable fasteners. 

The fan is constructed for installation with rotor on bottom or with shaft in horizontal. 

Where the fan is installed in shaft-horizontal position, the cable exit on the motor must be in down position.

Before putting into operation, check the resistance of protective-earth circuit (max. 100 m

Ω acc. to IEC 60335

).

CONNECTING DIAGRAM : See page 2 of appended technical drawing  0310-4-0131

POWER CIRCUIT L, N, PE: black(L1), blue(N), green/yellow(PE).
- alarm rele contact: white(TK) - white(TK)
CONTROL CIRCUIT:
- 0-10V analog input : yellow(0-10V) - blue(GND)
- MOD BUS : green(RS-A) - brown (RS-B)
- Sensor supply : red(+10V) - blue(GND)

Control circuit is SELV isolated from main power supply (including an external power supply for sensors).

If the fan is equipped with connection terminals WAGO

®

 (figure 1), 

please follow the instructions for inserting the cable 
into the connection terminal (figure 2):

1. Use screwdriver of 2.5 - 3.5mm width.

2. Push the spring of terminal pin.

3. Push the cable end into terminal.

4. Release the spring - screwdriver.

Dimensions:

See Appendix - technical drawing : VENTILATOR 0310-4-0131

Figure 2, instructions

Figure 1, terminals

© Copyright  HIDRIA d.o.o., All rights reserved. Document is subject to change without prior notification.

5 / 8

Summary of Contents for R10R-50APS-ES50B-09C17

Page 1: ...06 PUTTING INTO OPERATION 07 MAINTENANCE SERVICE AND CLEANING 08 DIAGNOSTICS 09 PROTECTIVE FEATURES 10 EMC 11 TRANSPORT AND STORAGE 12 ErP AND ROHS DIRECTIVES 13 SERVICE ADDRESSES AND ADDITIONAL DATA...

Page 2: ...be safeguarded especially for the rotating parts Should there be a malfunction it must be ensured that the parts breaking off or flying away cannot cause serious damage or bodily harm Do not operate...

Page 3: ...s of water to axial fan from the rotor side This appliance is not intended to be built as a partition fan mounting in outside windows or walls unless it is built into an end application which is desig...

Page 4: ...category static Efficiency grade N 58 5 Variable speed drive INTEGRATED Power Input Pelec 317 5 W Airflow volume qV 4691 m h Pressure Increase ps 111 Pa Rotational Speed n 1110 RPM Specific ratio 1 0...

Page 5: ...diameter max 6 5mm for control circuit Fan performed with terminal box is as supplied fitted with a sealing plug in the cable glands as a preventive against ingress of water or moisture inside the ter...

Page 6: ...for electromagnetic noisy environments PWM signal must be in square form with polarity the same as for linear voltage input see connection diagram PWM duty cycle 0 100 correspond to 0 10V linear volta...

Page 7: ...carefully to avoid damage to them Never use a high pressure cleaner or water spray for cleaning Wet cleaning under voltage may lead to an electric shock Do not use any aggressive paint solvent cleanin...

Page 8: ...connection cables When unpacking fans transported in such a way grip the fan to protection grill Do not apply any force for the cable s When transporting fans mounted on final units apparatus take ca...

Reviews: