36
Ti
ế
ng Vi
ệ
t
L
Ắ
P
ĐẶ
T VÀ V
Ậ
N HÀNH
Hành
độ
ng
Hình
Trang
Tháo và l
ắ
p pin
2
2
S
Ạ
C PIN
3
2
Ch
ỉ
báo pin còn
4
2
Đ
èn ch
ỉ
báo sáng khi pin y
ế
u
5
3
L
ắ
p
đặ
t / Tháo tay c
ầ
m c
ạ
nh
6
3
L
ắ
p d
ụ
ng c
ụ
khoan SDS ch
ữ
th
ậ
p
7
3
Tháo d
ụ
ng c
ụ
khoan SDS ch
ữ
th
ậ
p
8
3
Ch
ọ
n chi
ề
u quay
9
4
Ch
ọ
n ch
ế
độ
v
ậ
n hành
10
4
Đ
i
ề
u ch
ỉ
nh
độ
sâu l
ỗ
khoan
11
4
V
ậ
n hành chuy
ể
n
đổ
i
12
4
Cài
đặ
t t
ố
c
độ
13
4
Ch
ứ
c n
ă
ng t
ự
độ
ng d
ừ
ng
14
4
Cách s
ử
d
ụ
ng
đ
èn LED
15
5
Lau s
ạ
ch ng
ă
n l
ắ
p pin và pin
16
5
L
ự
a ch
ọ
n ph
ụ
tùng*
―
65, 66
*
Để
bi
ế
t thông tin chi ti
ế
t v
ề
t
ừ
ng d
ụ
ng c
ụ
, vui lòng liên h
ệ
v
ớ
i Trung tâm b
ả
o d
ưỡ
ng
ủ
y quy
ề
n c
ủ
a HiKOKI.
CH
Ọ
N CH
Ế
ĐỘ
HO
Ạ
T
ĐỘ
NG
Vi
ệ
c nh
ấ
n công t
ắ
c chuy
ể
n
đổ
i s
ẽ
cho phép b
ạ
n ch
ọ
n t
ố
c
độ
quay và ch
ứ
c n
ă
ng t
ự
độ
ng d
ừ
ng.
○
T
ố
c
độ
quay (Ch
ế
độ
th
ấ
p/Ch
ế
độ
thông th
ườ
ng)
(
Hình 13
)
Ch
ọ
n ho
ặ
c là ch
ế
độ
Th
ấ
p ho
ặ
c là ch
ế
độ
Thông th
ườ
ng
r
ồ
i v
ậ
n hành d
ụ
ng c
ụ
ở
t
ố
c
độ
đ
ã ch
ọ
n.
○
Ch
ế
độ
t
ự
độ
ng d
ừ
ng (b
ậ
t/t
ắ
t)
(
Hình 14
)
S
ả
n ph
ẩ
m này
đượ
c trang b
ị
ch
ứ
c n
ă
ng t
ự
độ
ng d
ừ
ng
để
h
ỗ
tr
ợ
công vi
ệ
c khoan liên t
ụ
c. Ch
ứ
c n
ă
ng này có
tính n
ă
ng c
ủ
a ch
ế
độ
b
ộ
nh
ớ
dùng cho vi
ệ
c l
ư
u th
ờ
i gian
khoan khi chuy
ể
n công t
ắ
t t
ừ
B
Ậ
T sang T
Ắ
T, và ch
ế
độ
t
ự
độ
ng d
ừ
ng s
ẽ
giúp t
ự
độ
ng d
ừ
ng
độ
ng c
ơ
t
ừ
l
ầ
n
khoan th
ứ
hai tr
ở
đ
i n
ế
u công vi
ệ
c v
ượ
t quá th
ờ
i gian làm
vi
ệ
c
đ
ã l
ư
u trong khi B
Ậ
T công t
ắ
c.
CH
Ứ
C N
Ă
NG T
Ự
ĐỘ
NG D
Ừ
NG
Ở
ch
ế
độ
ch
ọ
n, nh
ấ
n nút trong h
ơ
n hai giây s
ẽ
chuy
ể
n sang
ch
ế
độ
b
ộ
nh
ớ
.
(
Hình 14
)
(
Đồ
ng th
ờ
i
đ
èn t
ự
độ
ng d
ừ
ng s
ẽ
nh
ấ
p nháy màu xanh
d
ươ
ng.)
Ti
ế
n hành khoan khi
đ
èn t
ự
độ
ng d
ừ
ng nh
ấ
p nháy. Th
ờ
i gian
gi
ữ
a B
Ậ
T và T
Ắ
T s
ẽ
đượ
c d
ụ
ng c
ụ
l
ư
u tr
ữ
.
(
Đồ
ng th
ờ
i
đ
èn t
ự
độ
ng d
ừ
ng s
ẽ
sáng lên.)
Ti
ế
n hành khoan khi
đ
èn t
ự
độ
ng d
ừ
ng nh
ấ
p nháy. Có th
ể
khoan liên t
ụ
c vì th
ờ
i gian l
ư
u tr
ữ
b
ộ
nh
ớ
s
ẽ
đượ
c d
ụ
ng c
ụ
ghi l
ạ
i cho
đế
n khi ch
ế
độ
t
ự
độ
ng d
ừ
ng c
ủ
a ch
ứ
c n
ă
ng t
ự
độ
ng d
ừ
ng b
ị
h
ủ
y.
Ch
ứ
c n
ă
ng t
ự
độ
ng d
ừ
ng s
ẽ
đượ
c h
ủ
y b
ằ
ng cách nh
ấ
n
công t
ắ
c chuy
ể
n
đổ
i m
ộ
t l
ầ
n n
ữ
a trong hai giây.
(
Đồ
ng th
ờ
i
đ
èn t
ự
độ
ng d
ừ
ng s
ẽ
t
ắ
t
đ
i.)
TH
Ậ
N TR
Ọ
NG
○
B
Ậ
T d
ụ
ng c
ụ
khi b
ạ
n
đặ
t
đầ
u m
ũ
i c
ủ
a d
ụ
ng c
ụ
lên v
ậ
t li
ệ
u
làm vi
ệ
c.
○
T
ố
c
độ
quay và m
ứ
c kéo công t
ắ
c trong khi khoan không
đượ
c l
ư
u vào b
ộ
nh
ớ
.
○
Th
ự
c hi
ệ
n
đầ
y
đủ
ho
ạ
t
độ
ng khoan trong m
ộ
t thao tác
trong ch
ế
độ
t
ự
độ
ng d
ừ
ng.
○
Độ
ng c
ơ
s
ẽ
d
ừ
ng ngay c
ả
khi b
ạ
n T
Ắ
T máy trong th
ờ
i
gian l
ư
u tr
ữ
b
ộ
nh
ớ
.
○
Khi b
ạ
n T
Ắ
T máy trong th
ờ
i gian l
ư
u tr
ữ
b
ộ
nh
ớ
, vi
ệ
c tính
s
ẽ
đượ
c
đặ
t l
ạ
i. N
ế
u b
ạ
n làm l
ạ
i m
ộ
t nhi
ệ
m v
ụ
có m
ộ
t l
ỗ
đ
ã
đượ
c khoan m
ộ
t ph
ầ
n, th
ờ
i gian l
ư
u tr
ữ
b
ộ
nh
ớ
s
ẽ
đượ
c tính l
ạ
i hoàn toàn.
○
Ch
ứ
c n
ă
ng t
ự
độ
ng d
ừ
ng s
ẽ
v
ẫ
n ho
ạ
t
độ
ng cho
đế
n khi
b
ị
h
ủ
y.
Đ
I
Ề
U KHI
Ể
N PH
Ả
N L
Ự
C
S
ả
n ph
ẩ
m này
đượ
c trang b
ị
ch
ứ
c n
ă
ng
Đ
i
ề
u khi
ể
n Ph
ả
n
l
ự
c (RFC) làm gi
ả
m s
ự
xóc n
ả
y c
ủ
a thân d
ụ
ng c
ụ
.
N
ế
u
đầ
u cài
độ
t ng
ộ
t b
ị
quá t
ả
i, s
ự
ho
ạ
t hóa c
ủ
a kh
ớ
p ly
h
ợ
p tr
ượ
t ho
ặ
c d
ừ
ng
độ
ng c
ơ
b
ằ
ng b
ộ
c
ả
m bi
ế
n
đượ
c tích
h
ợ
p vào thân d
ụ
ng c
ụ
s
ẽ
làm gi
ả
m b
ấ
t k
ỳ
s
ự
xóc n
ả
y nào
c
ủ
a thân d
ụ
ng c
ụ
.
N
ế
u
độ
ng c
ơ
d
ừ
ng l
ạ
i do b
ộ
đ
i
ề
u khi
ể
n phát hi
ệ
n quá t
ả
i,
thì
đ
èn hi
ể
n th
ị
s
ẽ
nh
ấ
p nháy trong khi kéo công t
ắ
c. Ngoài
ra,
đ
èn s
ẽ
ti
ế
p t
ụ
c nh
ấ
p nháy kho
ả
ng ba giây sau khi nh
ả
công t
ắ
c.
Độ
ng c
ơ
s
ẽ
ti
ế
p t
ụ
c d
ừ
ng l
ạ
i trong khi
đ
èn nh
ấ
p
nháy. (
Hình 17
)
B
ở
i vì ch
ứ
c n
ă
ng RFC có th
ể
không ho
ạ
t hóa ho
ặ
c hi
ệ
u
su
ấ
t không
đủ
tùy vào môi tr
ườ
ng và
đ
i
ề
u ki
ệ
n làm vi
ệ
c,
nên hãy c
ẩ
n th
ậ
n không
để
quá t
ả
i
độ
t ng
ộ
t
đầ
u cài trong
khi v
ậ
n hành.
●
Nguyên nhân có th
ể
do quá t
ả
i
độ
t ng
ộ
t
Đầ
u cài
ă
n vào v
ậ
t li
ệ
u
Tác
độ
ng lên
đ
inh
ố
c, kim lo
ạ
i ho
ặ
c các v
ậ
t c
ứ
ng khác
Các tác v
ụ
v
ề
khoan ti
ệ
n ho
ặ
c áp d
ụ
ng v
ượ
t quá áp
su
ấ
t b
ấ
t k
ỳ
, v.v...
Ngoài ra, còn có các nguyên nhân khác bao g
ồ
m s
ự
k
ế
t
h
ợ
p b
ấ
t k
ỳ
c
ủ
a các tr
ườ
ng h
ợ
p nêu trên.
●
Khi
đ
i
ề
u khi
ể
n ph
ả
n l
ự
c (RFC)
đượ
c kh
ở
i
độ
ng.
Khi
RFC
đượ
c kh
ở
i
độ
ng và
độ
ng c
ơ
d
ừ
ng, t
ắ
t công
t
ắ
c c
ủ
a d
ụ
ng c
ụ
và lo
ạ
i b
ỏ
các nguyên nhân gây quá
t
ả
i tr
ướ
c khi ti
ế
p t
ụ
c v
ậ
n hành.
Hình 17
0000Book̲DH12DD̲Asia.indb 36
0000Book̲DH12DD̲Asia.indb 36
2020/10/02 19:03:31
2020/10/02 19:03:31