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5. Compruebe que el mando utilizado para asegurar el
protector de la muela esté apretado.
Cerciórese de que el mando que asegura el protector
de la muela esté adecuadamente apretado.
Si este mando está flojo, el operador podría sufrir
daños. (
Fig. 4
)
INSTALACION DE LA MANGUERA DE
RECOGIDA DE POLVO
Cuando se trabaje un material que produzca polvo al
cortarlo, utilizar la manguera de recogida de polvo de
la forma siguiente:
(1) Extraiga la tapa de caucho e instale la manguera
accesoria. (
Fig. 1
)
(2) Instale la manguera del colector de polvo para la
herramienta eléctrica en la manguera accesoria. (
Fig. 1
)
PRECAUCION
䡬
No utilice la manguera de recolección de polvo
cuando corte metal.
䡬
Cuando no vaya a utilizar la manguera de recolección
de polvo, instálele siempre el tapón de caucho en
el adaptador de recolección de polvo.
INSTALACION/DESMONTAJE DE LA MUELA
ADIAMANTADA
1. Instalación
(1) Limpiar el polvo de corte del husillo y arandela.
(2) Cerciórese de que el sentido de giro de la muela
adiamantada coincida con el indicado en el protector
de la muela e instale la unidad como se muestra
en las
Figs. 2
y
3
.
• Instale la arandela de la muela (B) (plateada) en
la parte interior cuando el diámetro interior del
orificio de la muela adiamantada sea de 22,2 mm.
• Instale la arandela de la muela (C) (negra) en
la parte interior cuando el cuando el diámetro
interior del orificio de la muela adiamantada sea
de 20,0 mm.
(3) Presione el pasador de cierre y asegure el husillo.
Apriete adecuadamente el perno con la llave para
accesorios. (
Figs. 5
y
6
)
NOTA
䡬
Para asegurar el perno, utilizar siempre la llave
suministrada.
䡬
Tenga cuidado porque el perno se aprieta hacia la
izquierda a fin de evitar que se afloje durante el
corte. (
Fig. 6
)
2. Desmontaje
Quitar el perno con la llave y la muela adiamantada.
(
Fig. 6
)
CORTE
1. Ajuste del protector de la muela (Fig. 4)
Ajuste el ángulo del protector de la muela con el
mando de forma que el polvo y los desperdicios
del material o las chispas no entren en contacto con
el operador durante la operación de corte.
2. Procedimientos de corte (Fig. 7)
(1) Coloque esta unidad sobre el material a cortar y
alinee la línea de trazada y la muela adiamantada.
El corte podrá realizarse mejor si corta en forma
recta sobre la línea trazada en el corte inicial.
(2) Conecte la alimentación de la unidad cuando la
muela no esté tocando el material que desee cortar.
PRECAUCION
䡬
Comprobar siempre la muela adiamantada antes de
iniciar el trabajo. No utilizar nunca la muela
adiamantada que esté agrietada, rota o doblada.
䡬
No aplicar agua ni refrigerante a la muela
adiamantada.
䡬
Empezar a cortar solamente cuando la muela
adiamantada alcance la máxima velocidad.
䡬
Si se enciende y apaga la herramienta varias veces
en un periodo corto de tiempo el motor podría
dañarse.
䡬
Si la muela adiamantada se agarrotase, o si se
produjesen ruidos anormales, apagar
inmediatamente la máquina.
䡬
No utilizar nunca la muela adiamantada para cortar
en zig-zag o en línea o curva. No utilizar tampoco
la superficie lateral de la muela adiamantada ni
cortar estando la muela inclinada.
䡬
Si aplica fuerza excesiva a la rueda adiamantada
para alinearla con la línea trazada durante el corte,
no solamente podría sobrecargar el motor y
producir quemaduras, sino que la muela
adiamantada podría recalentarse y su duración útil
podría acortarse.
䡬
Fije la pieza de trabajo. Las piezas de trabajo se
sujetan de forma más segura con dispositivos de
sujeción o en un torno que con la mano.
䡬
Tener cuidado de que el cable de la alimentación
no entre en contacto con la muela adiamantada
durante el funcionamiento.
䡬
Al terminar de trabajar, apagar la herramienta y
desconectar el cable de la alimentación.
MANTENIMIENTO E INSPECCION
1. Inspección de la muela adiamantada
Una muela adiamantada desgastada hace que el
motor sufra sobrecargas y reduce la eficiencia del
trabajo. Cuando la muela está desgastada, cambiarla
por otra nueva.
2. Atascamiento de la rueda de diamante
El régimen de desgaste del borde de corte de la
capa de diamante variará de acuerdo con el tipo
de material citado, la velocidad de corte, etc. En
general, los materiales que producen partículas de
corte granulares pueden raspar el adhesivo y acelerar
el desgaste de la capa de diamante. Por otra parte,
los materiales que producen partículas de corte
polvorientas pueden atascar la capa de diamante,
lo que reducirá la eficacia del corte. Cuando se
produzca el atascamiento, la fuerza adicional aplicada
para aumentar la velocidad de corte, suele provocar
la aparición de chispas alrededor de la circunferencia
de la rueda de diamante. En tal caso, deje de utilizar
la herramienta e inspeccione cuidadosamente el
borde de corte con los dedos. Si la capa de diamante
está lisa (sin sensación rugosidad o abrasión), estará
atascada con polvo y deberá limpiarse.
Para limpiarla a fondo, el corte aproximadamente
5 metros de materiales relativamente blandos que
produzcan partículas de corte granulares (como
bloques de cemento o ladrillos) a una velocidad
ligeramente acelerada y con una profundidad de
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